CN210103742U - 一种渣箱的挡帘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种渣箱的挡帘组件，涉及玻璃生产技术领域。该渣箱的挡帘组件，渣箱的挡帘组件设置在渣箱上，包括多个挡帘，还包括：动力源；传动轴，其一端与动力源传动连接；丝杆升降机，多个丝杆升降机间隔连接在传动轴上，每个丝杆升降机的升降丝杆均与挡帘连接；传感器组件，其被配置为检测挡帘的下边缘与玻璃板之间的距离。本实用新型提出的渣箱的挡帘组件，调节精度高，产品质量好。

Description

一种渣箱的挡帘组件

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种渣箱的挡帘组件。

背景技术

在浮法玻璃生产线中，锡槽出口的密封及气流走向极其重要，为了保持锡槽内稳定的压力，同时将废气合理有目的地排出，通常在生产线锡槽的出口和退火窑进口连接处的渣箱内，设置挡帘组件。挡帘和玻璃板之间的距离，会影响锡槽、退火温度及气流的波动情况，进而影响玻璃产质量；出口处的玻璃板如果发生炸裂，极易与挡帘碰撞后卡阻，造成玻璃板无法继续前进，进而形成严重的断板事故。

现有技术中的挡帘组件通常采用手轮调节，调节精度差，操作麻烦，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种渣箱的挡帘组件，调节精度高，产品质量好。

本实用新型采用以下技术方案：

一种渣箱的挡帘组件，所述渣箱的挡帘组件设置在渣箱上，包括多个挡帘，还包括：动力源；

传动轴，其一端与所述动力源传动连接；

丝杆升降机，多个所述丝杆升降机间隔连接在所述传动轴上，每个所述丝杆升降机的升降丝杆均与所述挡帘连接；

传感器组件，其被配置为检测所述挡帘的下边缘与玻璃板之间的距离。

作为本实用新型的一种可选方案，所述传感器组件包括间隔设置的多个行程开关。

作为本实用新型的一种可选方案，所述传动轴的一侧设置有标尺。

作为本实用新型的一种可选方案，所述传感器组件包括测距传感器。

作为本实用新型的一种可选方案，所述传动轴的另一端连接有手轮。

作为本实用新型的一种可选方案，所述动力源与所述传动轴之间通过超越离合器连接。

作为本实用新型的一种可选方案，还包括安装架，多个所述挡帘可转动连接在所述安装架上。

作为本实用新型的一种可选方案，还包括连接架，所述连接架的一端与所述安装架之间可拆卸连接，所述连接架的另一端与所述挡帘可转动连接。

作为本实用新型的一种可选方案，所述连接架上设置有第一连接孔，所述挡帘上均设置有第二连接孔，连接环穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

作为本实用新型的一种可选方案，所述安装架上设置有安装槽，所述连接架的一端通过安装件与所述安装槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种渣箱的挡帘组件，将渣箱的挡帘组件设置在渣箱上，多个挡帘与玻璃板之间形成间隙，通过动力源驱动传动轴转动，动力源将动力传递给多个丝杆升降机，通过每个丝杆升降机的升降丝杆与挡帘连接，带动挡帘上升或下降，以改变挡帘与玻璃板之间间隙的大小，并通过传感器组件检测挡帘的下边缘与玻璃板之间的距离。与现有技术相比，本实用新型提出的渣箱的挡帘组件，通过采用丝杆升降机作为传送机构，自动化程度高，调节精度高；通过设置传感器组件，能够检测挡帘与玻璃板之间间隙，产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的渣箱的挡帘组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的挡帘和安装架连接的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的安装架和连接架连接的示意图。

图中：

1-挡帘；

2-动力源；

3-传动轴；

4-丝杆升降机；

5-传感器组件；51-行程开关；

6-标尺；

7-手轮；

8-超越离合器；

9-安装架；91-安装槽；

10-连接架；

11-连接环；

12-安装件；

100-渣箱；

200-玻璃板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型实施例提供的渣箱的挡帘组件的结构示意图，如图1所示，该挡帘组件设置在渣箱100上，渣箱100不停地传送玻璃板200；该挡帘组件主要包括多个挡帘1、动力源2、传动轴3、丝杆升降机4和传感器组件5。其中多个挡帘1与玻璃板200之间形成间隙，挡帘1用于阻挡渣箱100内的杂质和热量等，该间隙过大或过小均会影响玻璃板200的质量，因此需要根据不同的玻璃板200的厚度，以及加工要求，对该间隙进行调整；动力源2提供调整间隙所需的驱动力；传动轴3用于传送动力源2提供的驱动力，并驱动丝杆升降机4动作，丝杆升降机4能带动检测挡帘1上升或下降，以改变挡帘1与玻璃板200之间间隙的大小；通过传感器组件5检测挡帘1的下边缘与玻璃板200之间的距离，实现高精度检测和自动化控制。与现有技术相比，本实用新型提出的渣箱的挡帘组件，自动化程度高，调节精度高，产品质量好。

值得说明的是，在本实施例中，为了更好地描述，在空间中定义了两两相互垂直的x向、y向和z向，并不具有其他特殊意义，以x向代表渣箱100的宽度方向，也可理解为传送的玻璃板200的宽度方向，以y向代表玻璃板200的传送方向，以z向代表整个渣箱100的高度方向，挡帘1的下边缘与玻璃板200之间的间隙即为两者沿z向的距离。通常该间隙在几毫米到几十毫米之间，而玻璃板200本身的尺寸在几十厘米到几米之间。

值得说明的是，为了更好地展示各个部件的相对位置关系，附图中隐藏了某些安装架结构，挡帘组件设置在渣箱100上，挡帘组件本身具有一个大的安装架结构，该安装架结构设置在渣箱100上方，动力源2、传动轴3和传感器组件5等均固定在该安装架结构上。以图1为例，隐藏了某些安装架结构后，传感器组件5、动力源2以及传感器组件5等处于悬空的状态。

具体地，参考图1，动力源2可选为设置在一侧的驱动电机。

传动轴3为一根沿x向设置的较长的轴，一端与动力源2传动连接，由动力源2驱动旋转。

多个丝杆升降机4间隔连接在传动轴3上，每个丝杆升降机4的升降丝杆均与挡帘1连接，实现一根传动轴3带动多个丝杆升降机4同时运动，进而带动多个挡帘1同时动作。

丝杆升降机4是一种能够将旋转运动变换为直线运动的常用传送机构，属于本领域的常用结构，其结构简单，加工方便，制造成本低，使用寿命长；且部分丝杆升降机具有自锁功能，运动具有可逆性，在此不作更多展开。本实用新型采用丝杆升降机4作为传送结构，主要考虑其精度较高，多个丝杆升降机4由一根传动轴3带动，同步性好。与其他实施例中，也可采用其他能够将旋转运动变换为直线运动的传送机构。参考图1，沿x向间隔设置了四个丝杆升降机4。可以预计地是，优选具有自锁功能，运动具有可逆性的丝杆升降机4，例如动力源2正转，丝杆升降机带动多个挡帘1沿z向向下移动；动力源2返转，丝杆升降机4带动多个挡帘1沿z向向上移动。

进一步地，为了保证多个挡帘1动作的同步性，还设置了安装架9。具体地，多个挡帘1连接在安装架9上；多个丝杆升降机4间隔连接在安装架9上。通过设置一个安装架9，再在一个安装架9上设置多个挡帘1，使得对挡帘1的位置控制，变成对一个安装架9的位置控制，更便于实施。

在本实施例中，参考图1，安装架9可为一根沿x向设置的框架类结构，通过转动一根传动轴3，带动四个丝杆升降机4同时动作，四个丝杆升降机4可均匀间隔连接在安装架9上，带动一根安装架9沿z向上下运动，进而调节多个挡帘1的下边缘与玻璃板200之间的距离。

在本实施例中，共设置了24个挡帘1，相邻两个挡帘1的间隙很小。

在实际使用时，当渣箱内气流或杂质撞击到某一个挡帘1上时，某一个挡帘1的异常动作可能会造成整个安装架9的晃动，进而影响到安装架9上的其他挡帘1，为此优选挡帘1可转动连接在安装架9上。

挡帘1可转动连接在安装架9上时，挡帘1受力会相对安装架9进行摆动，不会将让某一个挡帘1的异常动作影响到其他挡帘1。

接下来介绍挡帘1可转动连接在安装架9上结构方案。

图2是本实用新型实施例提供的挡帘和安装架连接的示意图，参考图2可知，在挡帘1和安装架9之间还设置了连接架10，连接架10的一端与安装架9连接，连接架10的另一端与挡帘1可转动连接。通过设置连接架10作为过渡件，更方便和挡帘1的安装，参考图1，在渣箱100的渣箱顶部开设有槽，连接架10穿过该槽，使得挡帘1靠近玻璃板200，并使得安装架9位于渣箱100的上方，方便动作。由于在x方向上挡帘1有多个，所以通过设置连接架10，方便在安装时，先将挡帘1安装在连接架10上，再将一整个连接架10与安装架9安装；反之拆卸时候也更方便。

进一步地，参考图2，在连接架10上设置有第一连接孔，挡帘1上均设置有第二连接孔，连接环11穿设在第一连接孔和第二连接孔内，实现连接架10和挡帘1的转动连接。在其他实施例中，还可以采用合页等结构实现连接架10和挡帘1的转动连接，在此不再过多展开。

进一步地，为了进一步方便安装和拆卸，将连接架10的一端与安装架9之间设置为可拆卸连接。

图3是本实用新型实施例提供的安装架和连接架连接的示意图，参考图2和图3，在本实施例中，由于连接架10是板状的结构，因此，可选在安装架9上设置有安装槽91，连接架10的一端通过安装件12与安装槽91滑动连接。

安装槽91是沿x方向开设在安装架9底部的槽，安装件12可设置为两个L型的子安装件，将连接架10夹设在两个子安装件之间，并通过紧固件固定。由于子安装件呈L型，因此子安装件和连接架10配合后形成T型结构，插在安装槽91内，并能沿安装槽91滑动。于其他实施例中，还可选用其他可拆卸连接的结构，均在本实用新型保护范围内。

接下来介绍实现自动化精确控制的组件。

值得说明的是，本实用新型提出的挡帘组件包括至少一控制器，该控制器可为工业上常用的PLC控制器，用于实现检测信号的接受，处理，并发送信号给执行器。例如可采用西门子公司的LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等产品。

在本实施例中，参考图1，传感器组件5包括间隔设置的多个行程开关51，行程开关51能够检测丝杆升降机4中的丝杆的运动，进而检测挡帘1的动作。

可以预计的是，行程开关51是与动力源2配合使用的，当行程开关51检测到达指定位置时，可反馈信号给整个挡帘组件的控制器，控制器读取位置信号，再控制动力源2动作，进而控制挡帘1的运动。

进一步地，传感器组件5还可以包括测距传感器(图中未示出)，测距传感器朝向挡帘1的下边缘与玻璃板200之间设置，以检测两者之间的距离。测距传感器可选用超声波测距传感器、激光测距传感器或红外线测距传感器，使用时将检测信号传递给控制器，控制器读取距离信号，再控制动力源2动作，进而控制挡帘1的运动。

测距传感器和行程开关51相互配合，可以保证根据不同的板厚的玻璃板200，准确地调整动力源2的动作时间，进而准确地调整挡帘1的下边缘与玻璃板200之间的距离，自动化程度高，控制精度高。

现有技术中通过设置手轮，手动调节以控制挡帘的动作，控制精度低，但不受供电情况的影响；而本实用新型提出的挡帘组件，通过采用动力源2、传动轴3、丝杆升降机4和传感器组件5的配合，能够实现自动化控制，但可能存在生产线整体的电控失效、停电、某个控制元件损坏、系统误操作等特殊情况，可能导致挡帘1和玻璃板200之间的距离不可控。为此，本实用新型还提出了一套应急操作系统。

参考图1，在传动轴3的另一端连接有手轮7。在发生紧急情况时，可手动转动手轮7，控制多个挡帘1沿z向的作用。

进一步地，由于动力源2与传动轴3之间是传动连接的，当转动手轮7时，传动轴3可能会带动动力源2动作，进而可能造成动力源2的损坏。为此，在动力源2与传动轴3之间通过超越离合器8连接。超越离合器8是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置，例如可采用北京新兴超越离合器有限公司生产的CKA型、CKB型产品，在此不作过多展开。

通过设置超越离合器8，使得在正常情况下，动力源2通过超越离合器8带动传动轴3正常旋转；在特殊情况下，使用者手动转动手轮7，在超越离合器8的作用下，不会造成动力源2的损坏。

进一步地，在特殊情况下，整个挡帘组件的传感器组件5可能损坏，为此可在传动轴3的一侧设置有标尺6，标尺6沿z向设置。通过设置标尺6，使得在特殊情况下可参考标尺6上的刻度，手动调节手轮7，进而更准确地手动调节帘1的下边缘与玻璃板200之间的间隙。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化-重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种渣箱的挡帘组件，所述渣箱的挡帘组件设置在渣箱(100)上，包括多个挡帘(1)，其特征在于，还包括：

动力源(2)；

传动轴(3)，其一端与所述动力源(2)传动连接；

丝杆升降机(4)，多个所述丝杆升降机(4)间隔连接在所述传动轴(3)上，每个所述丝杆升降机(4)的升降丝杆均与所述挡帘(1)连接；

传感器组件(5)，其被配置为检测所述挡帘(1)的下边缘与玻璃板(200)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述传感器组件(5)包括间隔设置的多个行程开关(51)。

3.根据权利要求2所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述传动轴(3)的一侧设置有标尺(6)。

4.根据权利要求2所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述传感器组件(5)包括测距传感器。

5.根据权利要求1所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述传动轴(3)的另一端连接有手轮(7)。

6.根据权利要求5所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述动力源(2)与所述传动轴(3)之间通过超越离合器(8)连接。

7.根据权利要求1所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，还包括安装架(9)，多个所述挡帘(1)可转动连接在所述安装架(9)上。

8.根据权利要求7所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，还包括连接架(10)，所述连接架(10)的一端与所述安装架(9)之间可拆卸连接，所述连接架(10)的另一端与所述挡帘(1)可转动连接。

9.根据权利要求8所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述连接架(10)上设置有第一连接孔，所述挡帘(1)上均设置有第二连接孔，连接环(11)穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

10.根据权利要求8所述的渣箱的挡帘组件，其特征在于，所述安装架(9)上设置有安装槽(91)，所述连接架(10)的一端通过安装件(12)与所述安装槽(91)滑动连接。

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