CN211397386U - 一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，包括驱动电机、两个距离式传感器、传感器固定支座和感应金属块，驱动电机的输出轴与卷帘门的卷轴连接，卷轴上设置卷帘门，两个距离式传感器固定在传感器固定支座上，其中第一距离式传感器的高度对应卷帘门上升的最高位，第二距离式传感器的高度对应卷帘门下降的最低位；感应金属块位于卷帘门的侧边，当卷帘门上升至最高位时，感应金属块与第一距离式传感器的高度一致，当卷帘门下降至最低位时，感应金属块与第二距离式传感器的高度一致。本实用新型可以防止卷帘门升降产生错误信号，利用距离传感器调节准确的距离，控制电机准停，实现卷帘门到达实际位置的检测，避免引起故障。

Description

一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置。

背景技术

在数控加工现场，卧式翻板加工设备的工作台加工区域采用橡皮门帘进行防护，利用电机的正反转，实现门帘上升和下降，当工作台翻至加工区域，门帘自动上升至高位，当工作台处于装夹区域，门帘自动下降至低位，然而门帘位置的起停是利用金属挡块触碰接近开关控制电路（控制方式采用行程开关），控制电机的准停，由于挡块固定在橡皮帘上，在移动中容易变形，造成挡块到达既定位置，因未触碰接近开关，而无法实现电机起停，使得门帘冲过限位在最上端卡死并损坏门帘，此现象出现频繁，一旦接近开关未接收信号，那么工作台将实现不了翻转，导致加工停止；当接近开关接受错误的信号，门帘未上升至高位，工作台正常翻转至加工区域，严重时因定位夹紧不准，导致零件加工出现质量问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置, 有效的对门帘升降实现起停，避免引起故障。

本实用新型采用的技术方案是：一种卧式翻板加工区域门帘升降控住装置，包括驱动电机、两个距离式传感器、传感器固定支座和感应金属块，所述驱动电机的输出轴与卷帘门的卷轴连接，所述卷轴上设置卷帘门，所述两个距离式传感器固定在传感器固定支座上，其中第一距离式传感器的高度对应卷帘门上升的最高位，第二距离式传感器的高度对应卷帘门下降的最低位；所述感应金属块位于卷帘门的侧边，当卷帘门上升至最高位时，所述感应金属块与第一距离式传感器的高度一致，当卷帘门下降至最低位时，所述感应金属块与第二距离式传感器的高度一致。

进一步地，所述卷帘门的底端横向设置有重力块，所述重力块与感应金属块的高度一致。

进一步地，所述两个距离式传感器在传感器固定支座上的高度上下可调。

进一步地，所述传感器固定支座包括水平支架和垂直支架，所述水平支架上设有可调固定螺钉孔，所述垂直支架上竖向设置可调安装孔。

进一步地，所述卷帘门为橡皮帘。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的控制装置中，非接触式距离传感器，可以防止门帘升降产生错误信号，利用距离传感器调节准确的距离，控制电机准停，实现门帘到达实际位置的检测，避免引起故障。

2、本实用新型的控制装置能有效的对门帘升降实现起停，有效的排除隐患，避免引起故障。

3、该装置大大降低了设备的故障率，减少了维护时间。

4、该装置减少备件成本和维护成本，门帘厂家报价都是万元以上，有效的防护可以提升设备利用率。

5、该装置结构简单，应用灵活，成本低，对于感应门帘升降，能发挥很大的效用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传感器固定支座的结构示意图。

图3为本实用新型距离式传感器的工作原理图；

图4为本实用新型距离式传感器的工作状态图；

图5为NPN型—NO常开传感器原理图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

为防止原来接近开关的结构形式导致门帘升降产生错误信号，本实用新型选用非接触式距离传感器，利用距离传感器调节准确的距离，控制电机准停，实现门帘到达实际位置的检测，避免引起故障。本实用新型提供了一种卧式翻板加工区域门帘升降控住装置。

实施例1

如图1所示，一种卧式翻板加工区域门帘升降控住装置，包括驱动电机1、两个距离式传感器2、传感器固定支座3和感应金属块4，距离式传感器2的作用是检测门帘升降高低位两个位置，通过信号控制电机接触器，实现电机停止达到位置准停。驱动电机1的输出轴与卷帘门的卷轴51连接，卷轴51上设置卷帘门5（本实施例中选用橡皮帘，卷帘门内置卷扬机及弹力机构，便于电机带动转轴正反转时，卷帘随之上下移动），两个距离式传感器2固定在传感器固定支座3上，其中第一距离式传感器21的高度对应卷帘门5上升的最高位，第二距离式传感器22的高度对应卷帘门5下降的最低位；感应金属块4位于卷帘门的侧边。随着卷帘门5升降，感应金属块4随着卷帘门升降，为距离式传感器提供感应属性，也就是说所改进的距离式传感器需要通过感应挡块才能触发信号，距离式传感器则固定在静止侧，并且与卷帘门5最高位和最低位齐平。

如图2所示，距离式传感器安装在传感器固定支座3上，传感器固定支座3包括水平支架31和垂直支架32，水平支架31上设有可调固定螺钉孔311，垂直支架32上竖向设置可调安装孔321；可调固定螺钉孔311和可调安装孔321均为可调节键槽式结构，目的是便于在实际安装时可调试最佳传感位置。两个距离式传感器在传感器固定支座3上的高度上下可调，以便调整固定在合适的感应位置。

当工作台要翻转至加工区域时，卷帘门上升至最高位，感应金属块4与第一距离式传感器21的高度一致，当工作台翻转至装夹区域，卷帘门下降至最低位，感应金属块4与第二距离式传感器22的高度一致。

卷帘门的底端横向设置有重力块6，重力块与感应金属块4的高度一致。

如图3至图5所示，本实用新型中，距离式传感器的工作原理为：当下限位传感器SE1触发，上限位SE2未触发，防护门帘可上升运动，此时KM1吸合电机持续运动，直到上限位SE2触发输出高电平，则继电器K2得电常闭点断开，接触器KM1断开，电机停止运动；反之，当上限位SE2触发，SE1未触发，防护门帘可下降运动，此时KM2吸合电机持续运动，直到下限位SE1触发输出高电平，则继电器K1得电常闭点断开，接触器KM2断开，电机停止运动。

本实用新型的控制装置具体安装如下：根据卷帘门实际上升的位置，在实际需要达到位置固定好传感器固定支座，并调节距离式传感器的感应距离，其主要工作原理如下图：当卷帘门下降至最低位时，距离式传感器接收感应金属块信号，执行中断电机传动动作，实现停止；反之当卷帘门上升至最高位时，距离式传感器接收感应金属块信号，执行中断电机传动，实现停止。

硬件铺设时，按照附图进行安装，自制传感器固定支座，并将传感器固定支座安装在机床上，传感器固定支座安装距离式传感器应保证上下可调，以便在实际使用过程中可随时调节。

具体操作为：将距离式传感器固定在卷帘门移动的高位和低位，手动升降卷帘门，调整距离式传感器的感应距离至最佳，设定输入点位信号，并连接好线路，修改PLC程序，嵌入距离传感器输入信号，根据传感器的常开、常闭，即是当距离传感器有信号输入时来控制输出，实现电机起停。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (5)

1.一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，其特征在于，包括驱动电机、两个距离式传感器、传感器固定支座和感应金属块，所述驱动电机的输出轴与卷帘门的卷轴连接，所述卷轴上设置卷帘门，所述两个距离式传感器固定在传感器固定支座上，其中第一距离式传感器的高度对应卷帘门上升的最高位，第二距离式传感器的高度对应卷帘门下降的最低位；所述感应金属块位于卷帘门的侧边，当卷帘门上升至最高位时，所述感应金属块与第一距离式传感器的高度一致，当卷帘门下降至最低位时，所述感应金属块与第二距离式传感器的高度一致。

2.根据权利要求1所述的一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，其特征在于，所述卷帘门的底端横向设置有重力块，所述重力块与感应金属块的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，其特征在于，所述两个距离式传感器在传感器固定支座上的高度上下可调。

4.根据权利要求1所述的一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，其特征在于，所述传感器固定支座包括水平支架和垂直支架，所述水平支架上设有可调固定螺钉孔，所述垂直支架上竖向设置可调安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种卧式翻板加工区域门帘升降控制装置，其特征在于，所述卷帘门为橡皮帘。

Images