CN210103697U - 一种脱硫废碱液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废碱液处理系统，包括气分装置、脱硫液化气罐、第一废碱液罐、废碱液再生装置、第二废碱液罐、微电解装置、营养液罐、电解出水罐、VTBR厌氧塔、VTBR好氧塔、好氧出水罐和气体吸收塔。本实用新型通过内部消化气分装置产生的废碱液，再生过程中外排的废碱液继续利用微电解装置除臭并使链状大分子和环状物质断链，提高可生化性；另外生化反应中采用厌氧和好氧组合，使氧化更彻底，不会产生二次臭气，最终废碱液处理彻底。

Description

一种脱硫废碱液处理系统

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，具体涉及一种脱硫废碱液处理系统。

背景技术

危险废物焚烧后的产物一般进行二次处理，二次处理后再进入常减压装置的电脱盐水系统、污水汽提装置，这些原料水混合后pH通常为7～8左右，而污水处理厂在后续进行生化处理需要较高的pH环境，并且利用原料水运输至污水处理厂后续处理需要较高运输和维护成本，并且后续采用生化手段处理存在二次污染、占地面积大等不利因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫废碱液处理系统,以解决现在焚烧废物在后续污水处理时占地面积大、存在二次污染的问题。

一种脱硫废碱液处理系统，包括气分装置、脱硫液化气罐、第一废碱液罐、废碱液再生装置、第二废碱液罐、微电解装置、营养液罐、电解出水罐、VTBR厌氧塔、VTBR好氧塔、好氧出水罐和气体吸收塔；其中：

所述气分装置的出口由管道分别连接所述脱硫液化气罐和所述第一废碱液罐的进口，所述第一废碱液罐的出口由管道连接所述废碱液再生装置的进口，所述废碱液再生装置的出口有两个：分别由管道连接所述气分装置的进口和所述第二废碱液罐的进口；所述第二废碱液罐的出口由计量泵连接所述微电解装置的进口，所述微电解装置的出口和所述营养液罐的出口均与所述电解出水罐的进口连接，所述电解出水罐的出口由管道连接所述VTBR厌氧塔下部的进口，所述VTBR厌氧塔上部的出口由管道连接所述VTBR好氧塔下部的进口，所述VTBR好氧塔上设有空气进气口，所述VTBR好氧塔上部的出口由管道连接所述好氧出水罐上部的进口；所述第二废碱液罐、所述微电解装置、所述电解出水罐和所述好氧出水罐的上端均设有出气口，四个出气口由引风机与所述气体吸收塔下端的进气口连通。

本实用新型的有益效果是：通过内部消化气分装置产生的废碱液，再生过程中外排的废碱液继续利用微电解装置除臭并使链状大分子和环状物质断链，提高可生化性；另外生化反应中采用厌氧和好氧组合，使氧化更彻底，不会产生二次臭气，最终废碱液处理彻底。

附图说明

图1是本实用新型脱硫废碱液处理系统一实施方式的系统架构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，脱硫废碱液处理系统包括气分装置1、脱硫液化气罐2、第一废碱液罐3、废碱液再生装置4、第二废碱液罐5、微电解装置6、营养液罐7、电解出水罐8、VTBR厌氧塔9、VTBR好氧塔10、好氧出水罐11和气体吸收塔12；其中：

气分装置1的出口由管道分别连接脱硫液化气罐2、第一废碱液罐3的进口，第一废碱液罐3的出口由管道连接废碱液再生装置4的进口，废碱液再生装置4的出口有两个：分别由管道连接气分装置1的进口和第二废碱液罐5的进口，第二废碱液罐5的出口由计量泵连接微电解装置6的进口，微电解装置6的出口和营养液罐7的出口均与电解出水罐8的进口连接，电解出水罐8的出口由管道连接VTBR厌氧塔9下部的进口，VTBR厌氧塔9上部的出口由管道连接VTBR好氧塔10下部的进口，VTBR好氧塔10上设有空气进气口，VTBR好氧塔10上部的出口由管道连接好氧出水罐11上部的进口，并定期排放；第二废碱液罐5、微电解装置6、电解出水罐8和好氧出水罐11的上端均设有出气口，四个出气口由引风机与气体吸收塔12下端的进气口连通，气体在气体吸收塔12中进行无害化处理后排放。

本实用新型的工作原理为：炼厂气分装置液化脱硫后产生脱硫液化气和废碱液，其中脱硫液化气进入脱硫液化气罐2，废碱液进入第一废碱液罐3，第一废碱液罐3的废碱液经过废碱液再生装置4处理后再生循环，为控制脱硫液化气的含硫量，再生过程中外排部分废碱液到第二废碱液罐5，第二废碱液罐5中的废碱液进入微电解装置6中，通过添加优选后的特定介质填料，实现填料吸附和羟基自由基的氧化同步进行，达到去臭目的，链状大分子和环状有毒物质的断链破坏过程提高废碱液的可生化性，废液与营养液共同进入电解出水罐8，后续经过无氧和有氧串联保证一体化设备不尝试二次恶臭气体，厌氧产生气体通过好氧过程彻底氧化处理，其余气体进入气体吸收塔2处理后排放。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种脱硫废碱液处理系统，其特征在于，包括气分装置、脱硫液化气罐、第一废碱液罐、废碱液再生装置、第二废碱液罐、微电解装置、营养液罐、电解出水罐、VTBR厌氧塔、VTBR好氧塔、好氧出水罐和气体吸收塔；其中：

所述气分装置的出口由管道分别连接所述脱硫液化气罐和所述第一废碱液罐的进口，所述第一废碱液罐的出口由管道连接所述废碱液再生装置的进口，所述废碱液再生装置的出口有两个：分别由管道连接所述气分装置的进口和所述第二废碱液罐的进口；所述第二废碱液罐的出口由计量泵连接所述微电解装置的进口，所述微电解装置的出口和所述营养液罐的出口均与所述电解出水罐的进口连接，所述电解出水罐的出口由管道连接所述VTBR厌氧塔下部的进口，所述VTBR厌氧塔上部的出口由管道连接所述VTBR好氧塔下部的进口，所述VTBR好氧塔上设有空气进气口，所述VTBR好氧塔上部的出口由管道连接所述好氧出水罐上部的进口；所述第二废碱液罐、所述微电解装置、所述电解出水罐和所述好氧出水罐的上端均设有出气口，四个出气口由引风机与所述气体吸收塔下端的进气口连通。

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