CN210103636U

CN210103636U - 一种含硅废水回收装置

Info

Publication number: CN210103636U
Application number: CN201920855015.4U
Authority: CN
Inventors: 张子种; 仝辉; 张隽; 袁香
Original assignee: Jiangsu Dao Tong Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Dao Tong Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种含硅废水回收装置，包括含硅废水收集池、滤布过滤器、清水回用池、压缩空气管路、循环管路、反吹管，其中，所述产水管路、回用管、反吹管均与循环管路连通，所述反吹管上安装有反吹阀，所述循环管路上安装有循环阀，且所述产水管路、回用管、反吹管与循环管路的连通节点均位于产水阀、循环阀、回用阀、反吹阀四个阀门中任一两个阀门之间；本实用新型克服了常规工艺设备的不足，解决了含硅废水处理占地面积大、需要添加化学絮凝剂、细硅粉回收价值不高等问题，其适用广、占地少、投资少、成本低、水质好、回收率高、可以长期稳定运行。

Description

一种含硅废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于晶硅材料切断、切方、研磨、抛光、切片等生产工段产生的含硅废水的资源化回收利用装置，属于废水资源化回收利用领域。

背景技术

在电子和光伏行业里，晶硅材料在切断、切方、研磨、抛光、切片等机械加工环节需要使用大量的水进行冷却和润滑，这些水中往往含有一些化学添加剂，产生的废水也会带出机械加工过程中产生的细硅粉，对这些废水进行处理，进行水及细硅粉的资源化回收利用十分有必要。

目前含硅废水处理的主要处理技术主要有：沉淀、气浮、板框压滤等工艺。在现有技术中，主要存在的问题是：占地面积大、工艺流程长、需要添加絮凝剂、细硅粉回收价值不高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服常规工艺设备的不足，解决含硅废水占地面积大、需要添加化学絮凝剂、细硅粉回收价值不高等问题，提供一种适用范围广、节约占地、节约投资、节约运营成本、产水水质好、资源化回收价值高、可以长期稳定运行的资源化回收利用的含硅废水回收装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种含硅废水回收装置，包括含硅废水收集池、滤布过滤器、清水回用池、压缩空气管路、循环管路、反吹管，其中，所述滤布过滤器顶部设置有正吹口、排空口，所述排空口上设置有排气阀，所述正吹口上安装有正吹管，所述正吹管上安装有正吹阀，所述滤布过滤器的侧面上设置有产水口，所述产水口上安装有产水管路，所述产水管路安装有产水阀，所述滤布过滤器的侧面底部设置有进水口、排水口，所述滤布过滤器的底部设置有排泥口，所述进水口上安装有进水管路，所述进水管路上安装有进水阀，所述排水口上安装有排水管路，所述排水管路上安装有排水阀，所述排泥口上安装有排泥阀；所述含硅废水收集池顶部设置有含硅废水进水口、废水回流合并管路，所述含硅废水收集池侧面设置有废水出口，所述废水出口上安装有含硅废水提升泵，所述含硅废水提升泵与进水管路连接；所述清水回用池上安装有回用管、清水回用管，所述回用管上安装有回用阀，所述产水管路、回用管、反吹管均与循环管路连通，所述反吹管上安装有反吹阀，所述循环管路上安装有循环阀，且所述产水管路、回用管、反吹管与循环管路的连通节点均位于产水阀、循环阀、回用阀、反吹阀四个阀门中任一两个阀门之间；所述循环管路、排水管路均与废水回流合并管路连通；所述正吹管、反吹管均与压缩空气管路连通。

作为本实用新型的进一步改进：还包括泥饼收集箱，所述泥饼收集箱位于排泥口下方，方便泥饼的收集。

作为本实用新型的进一步改进：所述泥饼收集箱底部设置有万向轮和叉车孔，方便泥饼收集箱的转运。

作为本实用新型的进一步改进：所述含硅废水收集池内设置有潜水搅拌机或立式桨叶式搅拌机，确保硅泥保持悬浮状态。

作为本实用新型的进一步改进：所述含硅废水收集池上设置有pH调节剂添加口，确保废水呈中性或弱酸性。

作为本实用新型的进一步改进：所述含硅废水提升泵为气动隔膜泵，避免了含硅废水提升泵被废水腐蚀，提高了其使用寿命。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的含硅废水回收装置实现了工艺流程短、无需添加絮凝剂、产水水质好，分离出来硅泥回收价值高，环境及经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工艺流程示意图；

其中，1、含硅废水进水口；2、含硅废水收集池；3、含硅废水提升泵；4、滤布过滤器；5、清水回用池；6、排泥阀；7、泥饼收集箱；8、含硅泥饼；9、进水阀；10、排水阀；11、排水管路；12、压缩空气进口；13、压缩空气管路；14、排气阀；15、产水阀；16、产水管路；17、循环阀；18、循环管路；19、废水回流合并管路；20、回用阀；21、回用管；22、正吹阀；23、正吹管；24、反吹阀；25、反吹管；26、清水回用管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种含硅废水回收装置，如图1所示，包括含硅废水收集池2、滤布过滤器4、清水回用池5、泥饼收集箱7、压缩空气管路13、循环管路18、反吹管25，其中，所述滤布过滤器4顶部设置有正吹口、排空口，所述排空口上设置有排气阀14，所述正吹口上安装有正吹管23，所述正吹管23上安装有正吹阀22，所述滤布过滤器4的侧面上设置有产水口，所述产水口上安装有产水管路16，所述产水管路16安装有产水阀15，所述滤布过滤器4的侧面底部设置有进水口、排水口，所述滤布过滤器4的底部设置有排泥口，所述进水口上安装有进水管路，所述进水管路上安装有进水阀9，所述排水口上安装有排水管路11，所述排水管路11上安装有排水阀10，所述排泥口上安装有排泥阀6；所述的滤布过滤器顶部为1:2标准封头，中部为圆柱形筒体，下部为倒置圆台形筒体，筒体顶部设置正吹口、排空口，筒体中部侧面设置产水口，筒体下部设置进水口、放空口及排泥口，进水口、排水口均位于侧面，方向与筒壁相切，排水口与进水相对，排泥口设置于筒体底部。所述含硅废水收集池2内设置有潜水搅拌机或立式桨叶式搅拌机，确保硅泥保持悬浮状态。所述含硅废水收集池2上设置有pH调节剂添加口、酸碱调节装置及对流通风装置，确保废水呈中性或弱酸性。滤布过滤器采用间歇运行，按照流量、浊度、时间、压差等设定值依次进行进水、预滤、过滤、排水、正吹干燥、反吹脱离等操作。所述含硅废水收集池2顶部设置有含硅废水进水口1、废水回流合并管路19，所述含硅废水收集池2侧面设置有废水出口，所述废水出口上安装有含硅废水提升泵3，所述含硅废水提升泵3与进水管路连接；所述含硅废水提升泵3为气动隔膜泵或耐磨化工泵，避免了含硅废水提升泵3被废水腐蚀，提高了其使用寿命；所述清水回用池5上安装有回用管21、清水回用管26，所述回用管21上安装有回用阀20，所述产水管路16、回用管21、反吹管25均与循环管路18连通，所述反吹管25上安装有反吹阀24，所述循环管路18上安装有循环阀17，且所述产水管路16、回用管21、反吹管25与循环管路18的连通节点均位于产水阀15、循环阀17、回用阀20、反吹阀24四个阀门中任一两个阀门之间；所述循环管路18、排水管路11均与废水回流合并管路19连通；所述正吹管23、反吹管25均与压缩空气管路13连通。所述泥饼收集箱7位于排泥口下方，方便泥饼的收集，所述泥饼收集箱内部设置标准吨袋，底部设置有万向轮和叉车孔，方便泥饼收集箱7的转运。

如图2所示，所述的含硅废水收集池收集晶硅材料在切断、切方、研磨、抛光、切片等机械加工环节产生的废水后，经含硅废水提升泵打入滤布过滤器中，清水透过滤布流入到清水回用池，硅泥截留在滤布表面，在进水模式、预滤模式、过滤模式、排水模式、正吹干燥模式、反吹脱泥模式下硅泥掉入泥饼收集箱中。

进水模式，进水阀9、排气阀14打开，产水阀15及其他阀门均关闭，当设置于排气管道上的流量开关触发后，说明滤布过滤器内气体完全排空，同时关闭排气阀14并打开产水阀15、循环阀17，进入预滤模式。

预滤模式，产水经循环管路18进入含硅废水收集池2，硅泥不断在滤布上不断累积，产水越来越清澈，当产水浊度达到要求时，关闭循环阀17并打开回用阀20，进入过滤模式。

过滤模式，产水经回用管21进入清水回用池5。过滤模式采用时间控制和压差同时控制，在时间或压差达到设定值时，打开排水阀10并关闭产水阀15，进入排水模式。

排水模式，含硅废水提升泵3维持设定循环时长后停止并关闭进水阀9，延迟设定排水时长后，进入正吹干燥模式。

正吹干燥模式，设置于滤布过滤器顶部的正吹阀22打开，带走附着在滤布上的泥饼中水分及滤筒壁、管道壁上的水分，并经过排水阀10回流至含硅废水收集池，达到设定干燥时长后，关闭排水阀10，打开排泥阀6及反吹阀24，进入反吹脱泥模式。

反吹脱泥模式，设置于产水管路16后反吹阀24、产水阀15及排泥阀6打开，其他阀门关闭，压缩空气进入滤芯将滤布鼓起，附着在滤布上的污泥脱落，掉入泥饼收集箱7内。

使用时，晶硅材料生产线产生的含硅废水通过管道排入含硅废水收集池，池内设置潜水搅拌机，根据废水特性，调节pH在6-7，再用泵打进滤布过滤器，本例采用耐腐蚀化工泵。滤布过滤器采用间歇运行，依次进行进水、预滤、过滤、排水、正吹干燥、反吹脱离、清洗等操作。1进水：开进水阀9、排气阀14，其它阀关；2预滤：开进水阀9、产水阀15和循环阀17，其它阀关；3过滤：开进水阀9、产水阀15和回用阀20，其它阀关；4排水：开排水阀10，其它阀关；5正吹干燥：开正吹阀22和排水阀10、其它阀关；6反吹脱泥：开反吹阀24、产水阀15和排泥阀6，其它阀关，反吹脱泥模式时，压缩空气将滤布鼓起，滤布上的污泥脱落，掉入泥饼收集箱内，完成硅泥的回收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种含硅废水回收装置，其特征在于：包括含硅废水收集池(2)、滤布过滤器(4)、清水回用池(5)、压缩空气管路(13)、循环管路(18)、反吹管(25)，其中，所述滤布过滤器(4)顶部设置有正吹口、排空口，所述排空口上设置有排气阀(14)，所述正吹口上安装有正吹管(23)，所述正吹管(23)上安装有正吹阀(22)，所述滤布过滤器(4)的侧面上设置有产水口，所述产水口上安装有产水管路(16)，所述产水管路(16)安装有产水阀(15)，所述滤布过滤器(4)的侧面底部设置有进水口、排水口，所述滤布过滤器(4)的底部设置有排泥口，所述进水口上安装有进水管路，所述进水管路上安装有进水阀(9)，所述排水口上安装有排水管路(11)，所述排水管路(11)上安装有排水阀(10)，所述排泥口上安装有排泥阀(6)；所述含硅废水收集池(2)顶部设置有含硅废水进水口(1)、废水回流合并管路(19)，所述含硅废水收集池(2)侧面设置有废水出口，所述废水出口上安装有含硅废水提升泵(3)，所述含硅废水提升泵(3)与进水管路连接；所述清水回用池(5)上安装有回用管(21)、清水回用管(26)，所述回用管(21)上安装有回用阀(20)，所述产水管路(16)、回用管(21)、反吹管(25)均与循环管路(18)连通，所述反吹管(25)上安装有反吹阀(24)，所述循环管路(18)上安装有循环阀(17)，且所述产水管路(16)、回用管(21)、反吹管(25)与循环管路(18)的连通节点均位于产水阀(15)、循环阀(17)、回用阀(20)、反吹阀(24)四个阀门中任一两个阀门之间；所述循环管路(18)、排水管路(11)均与废水回流合并管路(19)连通；所述正吹管(23)、反吹管(25)均与压缩空气管路(13)连通。

2.根据权利要求1所述含硅废水回收装置，其特征在于：还包括泥饼收集箱(7)，所述泥饼收集箱(7)位于排泥口下方。

3.根据权利要求2所述含硅废水回收装置，其特征在于：所述泥饼收集箱(7)底部设置有万向轮和叉车孔。

4.根据权利要求1所述含硅废水回收装置，其特征在于：所述含硅废水收集池(2)内设置有潜水搅拌机或立式桨叶式搅拌机。

5.根据权利要求1所述含硅废水回收装置，其特征在于：所述含硅废水收集池(2)上设置有pH调节剂添加口。

6.根据权利要求1所述含硅废水回收装置，其特征在于：所述含硅废水提升泵(3)为气动隔膜泵。