CN208747799U - 一种铜门制作废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铜门制作废水处理装置,包括依次串联的集水槽、序批式反应装置、过滤器和回用水箱,所述集水槽与着色槽的出水口相连通,所述回用水箱与所述着色槽的进水口相连通,所述序批式反应装置包括依次相连的混凝区、絮凝区、第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区以及用以将所述第一沉淀区内的废水回流至所述混凝区或所述絮凝区内的回流组件,所述回流组件至少包括伸入所述第一沉淀区下部的第一管道以及分别与所述第一管道相连的第二管道和第三管道,所述第二管道的出水口与所述混凝区相连,所述第三管道的出水口与所述絮凝区相连,本实用新型的处理装置结构简单,操作简便,投资小,设备占地面积小,废水处理后可循环使用。

Description

一种铜门制作废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种铜门制作废水处理装置。
背景技术
目前中国有大量的铜门制作企业,且规模都不算大,企业在生产过程中会把铜板放入着色槽浸泡进行发黑着色处理,经着色后的工件采用清洗水洗涤,以去除工件表面残留的着色剂,清洗水定期排放,清洗水中的铜离子和pH值均超标。由于废水水量较小,目前都是直接排放,对环境造成了严重的污染,环保法规越来越严格之后已经关闭了大量的企业。
针对这一情况,有必要开发一种铜门制作废水的处理装置。
发明内容
本实用新型提供一种铜门制作废水处理装置,结构简单,操作简便,投资小,可安置在着色槽边使用。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铜门制作废水处理装置,包括依次串联的集水槽、序批式反应装置、过滤器和回用水箱,所述集水槽与着色槽的出水口相连通,所述回用水箱与所述着色槽的进水口相连通,所述序批式反应装置包括依次相连的混凝区、絮凝区、第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区以及用以将所述第一沉淀区内的废水回流至所述混凝区或所述絮凝区内的回流组件,所述回流组件至少包括伸入所述第一沉淀区下部的第一管道以及分别与所述第一管道相连的第二管道和第三管道,所述第二管道和所述第三管道相并联,所述第二管道的出水口与所述混凝区相连,所述第三管道的出水口与所述絮凝区相连。
进一步的,所述絮凝区和所述第一沉淀区之间通过第四管道相连通,所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间通过第五管道相连通,所述第二沉淀区和所述第三沉淀区之间通过第六管道相连通,所述第三沉淀区和所述过滤器之间通过第七管道相连通。
进一步的,所述第四管道的进水口位于所述絮凝区的下部,所述第四管道的出水口位于所述第一沉淀区的下部,所述第五管道的进水口位于所述第一沉淀区的上部,所述第五管道的出水口位于所述第二沉淀区的下部,所述第六管道的进水口位于所述第二沉淀区的上部,所述第六管道的出水口位于所述第三沉淀区的下部,所述第七管道的进水口位于所述第三沉淀区的上部。
进一步的,所述第一管道、所述第四管道、所述第五管道、所述第六管道以及所述第七管道上均设有提升泵组件,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道、所述第五管道、所述第六管道以及所述第七管道上均设有电磁阀。
进一步的,所述混凝区与混凝剂添加装置以及液碱添加装置分别相连,所述絮凝区与絮凝剂添加装置相连。
进一步的,所述混凝区和所述絮凝区中均设有搅拌装置,所述混凝区中设有pH计。
进一步的,所述第一沉淀区、所述第二沉淀区和所述第三沉淀区的底部均通过排泥管道与污泥收集槽相连。
进一步的,所述污泥收集槽通过污泥泵和压滤机相连。
进一步的,所述集水槽中设有液位计。
进一步的,所述集水槽和所述混凝区之间通过第八管道相连,所述第八管道位于所述集水槽中的管道口设有间隔排布的格栅。
采用以上技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型的处理装置结构简单,操作简便,投资小,一般企业都能接受;设备占地面积小,可安置在车间中的着色槽边;废水处理后可循环使用,不存在环境污染问题;通过多级沉淀,并设置了回流组件,可进一步提高废水处理效果。
附图说明
附图1为本实用新型的铜门制作废水处理装置的结构示意图;
附图2为本实用新型中序批式反应装置的结构示意图。
其中,1、集水槽;2、序批式反应装置;201、混凝区;202、絮凝区;203、第一沉淀区;204、第二沉淀区;205、第三沉淀区;206、第一管道;207、第二管道;208、第三管道;209、第四管道;210、第五管道;211、第六管道;212、第七管道;213、电磁阀;3、过滤器;4、回用水箱;5、污泥收集槽;6、污泥泵;7、压滤机;8、第八管道;9、格栅;10、搅拌装置;11、pH计;12、液位计;13、着色槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种铜门制作废水处理装置,包括依次串联的集水槽1、序批式反应装置2、过滤器3和回用水箱4,集水槽1与着色槽13的出水口相连通,回用水箱4与着色槽13的进水口相连通。序批式反应装置2包括依次相连的混凝区201、絮凝区202、第一沉淀区203、第二沉淀区204、第三沉淀区205以及用以将第一沉淀区203内的废水回流至混凝区201或絮凝区202内的回流组件。
回流组件至少包括伸入第一沉淀区203下部的第一管道206以及分别与第一管道206相连的第二管道207和第三管道208,第二管道207和第三管道208相并联,第二管道207的出水口与混凝区201相连,第三管道208的出水口与絮凝区202相连。设置回流组件可使第一沉淀区203的废水回流至混凝区201或絮凝区202进行重复处理,从而提升处理效果。
絮凝区202和第一沉淀区203之间通过第四管道209相连通,第一沉淀区203和第二沉淀区204之间通过第五管道210相连通,第二沉淀区204和第三沉淀区205之间通过第六管道211相连通,第三沉淀区205和过滤器3之间通过第七管道212相连通。
第四管道209的进水口位于絮凝区202的下部,第四管道209的出水口位于第一沉淀区203的下部,第五管道210的进水口位于第一沉淀区203的上部,第五管道210的出水口位于第二沉淀区204的下部,第六管道211的进水口位于第二沉淀区204的上部,第六管道211的出水口位于第三沉淀区205的下部,第七管道212的进水口位于第三沉淀区205的上部。从而可将经过上一道沉淀得到的上部清液流至下一道工序。
第一管道206、第四管道209、第五管道210、第六管道211以及第七管道212上均设有提升泵组件,第一管道206、第二管道207、第三管道208、第四管道209、第五管道210、第六管道211以及第七管道212上均设有电磁阀213。
为便于添加药剂,混凝区201与混凝剂添加装置以及液碱添加装置分别相连,絮凝区202与絮凝剂添加装置相连。混凝区201和絮凝区202中均设有搅拌装置10,混凝区201中还设有pH计11,pH计11可用于监测和把控液碱的添加量。液碱优选氢氧化钠,控制混凝区201内废水的pH值为7-8左右。
第一沉淀区203、第二沉淀区204和第三沉淀区205的底部均通过排泥管道与污泥收集槽5相连。污泥收集槽5通过污泥泵6和压滤机7相连。
集水槽1中设有液位计12。集水槽1和混凝区201之间通过第八管道8相连,第八管道8位于集水槽1中的管道口设有间隔排布的格栅9,格栅9可用于阻挡废水中可能的大块固体杂质。
采用本实用新型的处理装置对铜门制作废水进行处理的步骤如下:将铜门制作产生的废水从着色槽13中排入集水槽1,再通入序批式反应装置2,通过pH计11控制加入混凝区201的液碱,在混凝区201加入混凝剂,混凝区201中的废水自流进入絮凝区202,加入絮凝剂,絮凝剂使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集,形成大颗粒矾花。
絮凝好的废水进入第一沉淀区203,静置使得沉淀固液分离,使上清液进入第二沉淀区204后静置,类似的,使第二沉淀区204的上部清液进入第三沉淀区205,第三沉淀区205静置后得到的清液进入过滤器3,进一步除去悬浮物,除水流入回用水箱4备用,回用水箱4与着色槽13相连通。第一沉淀区203的废水可通过回流组件回流至混凝区201或絮凝区202进行重复处理。
第一沉淀区203、第二沉淀区204以及第三沉淀区205的底部与污泥收集槽5相连,污泥收集槽5中的污泥经污泥泵6抽至压滤机7进行脱水,压滤液汇流至集水槽1,脱水后的泥饼委外处理。
本实用新型的处理装置结构简单,操作简便,投资小,设备占地面积小,可安置在车间中的着色槽13边;废水处理后可循环使用,不存在环境污染问题;通过多级沉淀,并设置了回流组件,可进一步提高废水处理效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:包括依次串联的集水槽、序批式反应装置、过滤器和回用水箱,所述集水槽与着色槽的出水口相连通,所述回用水箱与所述着色槽的进水口相连通,所述序批式反应装置包括依次相连的混凝区、絮凝区、第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区以及用以将所述第一沉淀区内的废水回流至所述混凝区或所述絮凝区内的回流组件,所述回流组件至少包括伸入所述第一沉淀区下部的第一管道以及分别与所述第一管道相连的第二管道和第三管道,所述第二管道和所述第三管道相并联,所述第二管道的出水口与所述混凝区相连,所述第三管道的出水口与所述絮凝区相连。
2.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述絮凝区和所述第一沉淀区之间通过第四管道相连通,所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间通过第五管道相连通,所述第二沉淀区和所述第三沉淀区之间通过第六管道相连通,所述第三沉淀区和所述过滤器之间通过第七管道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述第四管道的进水口位于所述絮凝区的下部,所述第四管道的出水口位于所述第一沉淀区的下部,所述第五管道的进水口位于所述第一沉淀区的上部,所述第五管道的出水口位于所述第二沉淀区的下部,所述第六管道的进水口位于所述第二沉淀区的上部,所述第六管道的出水口位于所述第三沉淀区的下部,所述第七管道的进水口位于所述第三沉淀区的上部。
4.根据权利要求3所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述第一管道、所述第四管道、所述第五管道、所述第六管道以及所述第七管道上均设有提升泵组件,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道、所述第五管道、所述第六管道以及所述第七管道上均设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述混凝区与混凝剂添加装置以及液碱添加装置分别相连,所述絮凝区与絮凝剂添加装置相连。
6.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述混凝区和所述絮凝区中均设有搅拌装置,所述混凝区中设有pH计。
7.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述第一沉淀区、所述第二沉淀区和所述第三沉淀区的底部均通过排泥管道与污泥收集槽相连。
8.根据权利要求7所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述污泥收集槽通过污泥泵和压滤机相连。
9.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述集水槽中设有液位计。
10.根据权利要求1所述的一种铜门制作废水处理装置,其特征在于:所述集水槽和所述混凝区之间通过第八管道相连,所述第八管道位于所述集水槽中的管道口设有间隔排布的格栅。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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