CN211004832U - 一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置 - Google Patents
一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,过滤箱的进液口连接污水管路,过滤箱下部联通安装沉淀箱,沉淀箱上部联通连接浮油去除器,沉淀箱下部通过的出液口连接输送水泵,输送水泵通过管路连接过滤袋,过滤箱内设有滤筐,过滤箱上安装滤筐堵塞液位计,沉淀箱上安装沉淀箱液位计。本实用新型的静置沉淀分离装置,大幅度减少过滤袋的更换频率;沉淀箱的沉淀情况可视化;箱底的清理简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置领域。
背景技术
切削液再生装置及各类污水处理装置上,作为污水处理的前序工程,帮助企业实现清洁生产、循环经济、节能环保的目标。
再生装置及污水处理装置在对污水初处理时,很难进行有效地过滤分离作业,导致前后续工程滤袋更换频繁,气动元件经常发生堵塞不动的情况。
发明内容
本实用新型提供的是一种静置沉淀分离的装置,来实现切削液最大限度的去除污油及杂质。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,过滤箱的进液口连接污水管路,过滤箱下部联通安装沉淀箱,沉淀箱上部联通连接浮油去除器,沉淀箱下部通过的出液口连接输送水泵,输送水泵通过管路连接过滤袋。
所述过滤箱内设有滤筐,过滤箱上安装滤筐堵塞液位计。
所述沉淀箱上安装沉淀箱液位计。
所述沉淀箱上设有观察窗。
本发明的静置沉淀分离装置,大幅度减少过滤袋的更换频率;沉淀箱的沉淀情况可视化;箱底的清理简单方便。
附图说明
图1是本发明静置沉淀分离装置俯视结构图。
图2是本发明静置沉淀分离装置主视结构图。
图3是本发明静置沉淀分离装置后视结构图。
图中:1、浮油去除器,2、过滤箱,3、沉淀箱,4、滤筐堵塞液位计,5、沉淀箱用液位计,6、观察窗,7、输送水泵,8、过滤袋,9、清洗气泵,10、浮油去除器气泵,11、进液口。
具体实施方式
本发明的静置沉淀分离装置结构如图1-3所示,过滤箱2的进液口11连接污水管路,过滤箱2内设有滤筐4,过滤箱2上安装滤筐堵塞液位计4,过滤箱2下部联通安装沉淀箱3,沉淀箱3上部联通连接浮油去除器1,沉淀箱3上安装沉淀箱液位计5,沉淀箱3上设有观察窗6,沉淀箱3下部通过的出液口连接输送水泵7,输送水泵7通过管路连接过滤袋8。
本装置污水通过 过滤箱2进入沉淀箱3达到液位后,装置进入静置并由浮油去除器1除油及杂质阶段。本装置通过固定管路导入废液或通过移动式罐车导入废液时,设置静置时间,过滤箱2上的4液位计,如果液位接近上限,说明过滤筐已经发生堵塞,需要清理滤筐。只要液位非下限浮油去除器1即可起动运行,当液位达到沉淀箱液位计5的上限预报位置时,本装置进入计时,达到设定时间后,通过输送水泵7将处理后的液体经100微米8过滤袋8输送至下一工程。为了方便沉淀同时减少滤袋8更换频率,沉淀箱3内的出水口高出水箱底部300mm,同时可以通过6观察窗观察沉淀情况来决定是否使用9清洗气泵进行清理沉淀箱底部的废液和淤泥,从而实现多重过滤,浮油去除,杂质沉淀的过程。
本发明是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,其特征在于:过滤箱(2)的进液口(11)连接污水管路,过滤箱(2)下部联通安装沉淀箱(3),沉淀箱(3)上部联通连接浮油去除器(1),沉淀箱(3)下部通过的出液口连接输送水泵(7),输送水泵(7)通过管路连接过滤袋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,其特征在于:所述过滤箱(2)内设有滤筐,过滤箱(2)上安装滤筐堵塞液位计(4)。
3.根据权利要求1所述的一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(3)上安装沉淀箱液位计(5)。
4.根据权利要求1所述的一种切屑液再生装置的静置沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(3)上设有观察窗(6)。
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