CN217490059U - 一种冶金废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金废水过滤装置,包括过滤罐、初步过滤组件、分离式过滤组件和废物罐,所述过滤罐上设有进水管,所述初步过滤组件设于过滤罐内上方,所述初步过滤组件包括初滤网、刮板、套板、螺杆、滑杆和驱动电机,所述过滤罐上设有支撑板,所述螺杆旋转设于支撑板上,所述滑杆设于支撑板上,所述滑杆和螺杆平行,所述驱动电机设于过滤罐上,所述驱动电机输出端设于螺杆上,所述套板滑动设于过滤罐上;本实用新型属于废水过滤领域,具体是一种通过多重过滤的形式,逐步对废水过滤,避免造成堵塞问题,并通过对废水中固液分离,在过滤的进程中即可将固体废物去除收集的,提高了过滤过程中的流程性和效率的冶金废水过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型属于废水过滤技术领域,具体是指一种冶金废水过滤装置。
背景技术
冶金过程中排放出的大量废水主要包括冷却水、酸洗废水、除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等,这些废水中包含有大量的悬浮金属,固体颗粒,以及溶解有化学反应试剂和乳化油等,如果不加处理地排放,必定会对自然环境造成严重破坏。
现有技术中对冶金废水的深度过滤性不足,并且直接增加过滤深度,会导致杂物的堵塞,进而影响过滤的进程,造成设备的损坏。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通过多重过滤的形式,逐步对废水过滤,避免造成堵塞问题,并通过对废水中固液分离,在过滤的进程中即可将固体废物去除收集的,提高了过滤过程中的流程性和效率的冶金废水过滤装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案包括过滤罐、初步过滤组件、分离式过滤组件和废物罐,所述过滤罐上设有进水管,所述初步过滤组件设于过滤罐内上方,所述初步过滤组件包括初滤网、刮板、套板、螺杆、滑杆和驱动电机,所述过滤罐上设有支撑板,所述螺杆旋转设于支撑板上,所述滑杆设于支撑板上,所述滑杆和螺杆平行,所述驱动电机设于过滤罐上,所述驱动电机输出端设于螺杆上,所述套板滑动设于过滤罐上,所述套板和滑杆滑动连接,所述套板和螺杆螺纹连接,所述套板伸入过滤罐内,所述刮板伸缩设于套板内,所述套板内设有弹簧和刮板连接,所述初滤网倾斜设于过滤罐内,所述初滤网和刮板贴合。
进一步地,所述分离式过滤组件包括分离管、传送带和过滤条,所述传送带倾斜设于过滤罐内,所述分离管连接过滤罐和废物罐,所述传送带伸入分离管内,所述过滤条设于传送带上,所述传送带为网状,所述过滤条为三棱柱形。
进一步地,所述过滤罐和废物罐之间连接传输管,所述传输管靠近初滤网。
进一步地,所述过滤罐内底部设有细滤网。
进一步地,所述过滤罐上底部连接出水管。
进一步地,所述过滤条上设有疏水槽。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种冶金废水过滤装置,通过多重过滤的形式,逐步对废水过滤,避免造成堵塞问题,并通过对废水中固液分离,在过滤的进程中即可将固体废物去除收集的,提高了过滤过程中的流程性和效率。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案的传送带的结构示意图。
其中,1、过滤罐,2、初步过滤组件,3、分离式过滤组件,4、废物罐,5、进水管,6、初滤网,7、管板,8、套板,9、螺杆,10、滑杆,11、驱动电机,12、支撑板,13、分离管,14、传送带,15、过滤条,16、传输管,17、细滤网,18、出水管。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2示,本方案包括过滤罐1、初步过滤组件2、分离式过滤组件3和废物罐4,所述过滤罐1上设有进水管5,所述初步过滤组件2设于过滤罐1内上方,所述初步过滤组件2包括初滤网6、刮板7、套板8、螺杆9、滑杆10和驱动电机11,所述过滤罐1上设有支撑板12,所述螺杆9旋转设于支撑板12上,所述滑杆10设于支撑板12上,所述滑杆10和螺杆9平行,所述驱动电机11设于过滤罐1上,所述驱动电机11输出端设于螺杆9上,所述套板8滑动设于过滤罐1上,所述套板8和滑杆10滑动连接,所述套板8和螺杆9螺纹连接,所述套板8伸入过滤罐1内,所述刮板伸缩设于套板8内,所述套板8内设有弹簧和刮板连接,所述初滤网6倾斜设于过滤罐1内,所述初滤网6和刮板贴合。
进一步地,所述分离式过滤组件3包括分离管13、传送带14和过滤条15,所述传送带14倾斜设于过滤罐1内,所述分离管13连接过滤罐1和废物罐4,所述传送带14伸入分离管13内,所述过滤条15设于传送带14上,所述传送带14为网状,所述过滤条15为三棱柱形。
进一步地,所述过滤罐1和废物罐4之间连接传输管16,所述传输管16靠近初滤网6。
进一步地,所述过滤罐1内底部设有细滤网17。
进一步地,所述过滤罐1上底部连接出水管18。
进一步地,所述过滤条15上设有疏水槽。
具体使用时,污水通过进水管5进入过滤罐1内,通过初滤网6进行初步过滤,过程中杂物沿着初滤网6的倾斜渐渐下滑,进而均匀平铺在初滤网6上,启动驱动电机11,带动螺杆9旋转,进而带动套板8滑动,进而带动刮板对初滤网6上的废物刮除,刮进传输管16内,进入废物罐4,而后污水下落在传送带14上,启动传送带14,通过其上过滤条15将废物挂住,而后传送至分离管13内,进入废物罐4,而后废水经过细滤网17再次过滤,通过出水管18排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冶金废水过滤装置,其特征在于:包括过滤罐、初步过滤组件、分离式过滤组件和废物罐,所述过滤罐上设有进水管,所述初步过滤组件设于过滤罐内上方,所述初步过滤组件包括初滤网、刮板、套板、螺杆、滑杆和驱动电机,所述过滤罐上设有支撑板,所述螺杆旋转设于支撑板上,所述滑杆设于支撑板上,所述滑杆和螺杆平行,所述驱动电机设于过滤罐上,所述驱动电机输出端设于螺杆上,所述套板滑动设于过滤罐上,所述套板和滑杆滑动连接,所述套板和螺杆螺纹连接,所述套板伸入过滤罐内,所述刮板伸缩设于套板内,所述套板内设有弹簧和刮板连接,所述初滤网倾斜设于过滤罐内,所述初滤网和刮板贴合。
2.根据权利要求1所述的一种冶金废水过滤装置,其特征在于:所述分离式过滤组件包括分离管、传送带和过滤条,所述传送带倾斜设于过滤罐内,所述分离管连接过滤罐和废物罐,所述传送带伸入分离管内,所述过滤条设于传送带上,所述传送带为网状,所述过滤条为三棱柱形。
3.根据权利要求2所述的一种冶金废水过滤装置,其特征在于:所述过滤罐和废物罐之间连接传输管,所述传输管靠近初滤网。
4.根据权利要求3所述的一种冶金废水过滤装置,其特征在于:所述过滤罐内底部设有细滤网。
5.根据权利要求4所述的一种冶金废水过滤装置,其特征在于:所述过滤罐上底部连接出水管。
6.根据权利要求5所述的一种冶金废水过滤装置,其特征在于:所述过滤条上设有疏水槽。
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