CN210102971U - 一种原料称重防滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料称重防滑装置，包括称重平台，称重平台包括地磅，地磅上固定有支架，支架上固定有三面围合的箱体，箱体下方设置有皮带传送带，还包括液压缸，液压缸固定在支架上，液压缸分别设置在箱体的两侧，液压缸的伸缩轴末端铰接有支撑装置，支撑装置分别铰接在箱体的两壁上，支撑装置用来支撑倒入箱体内的原料，并在液压缸的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带上，用液压缸驱动支撑装置顶起落入支撑装置上的粉末原料，用以减轻皮带传送带上的粉末原料的重量，防止皮带传送带出现打滑的现象，进而避免皮带传送带出现打滑而影响粉末原料的输送效率，保证整个生产线的生产效率。

Description

一种原料称重防滑装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种原料称重防滑装置。

背景技术

现有的各种粉末原料如磷灰石、有机肥等在进行配比称重时，经常采用在箱体下方设置皮带传送带，待粉末原料称重完成后用皮带传送带将粉末原料转运到输送带上，进行后继的工序，由于粉末原料的重量经常以吨级为单位，皮带传送带经常性的出现打滑，造成粉末原料输送不及时，影响生产效率，并且，堆积在箱体内的粉末原料压迫皮带传送带，不便于修理。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种原料称重防滑装置，通过在箱体两侧固定设置液压缸，并在液压缸的伸缩杆末端铰接用来支撑倒入箱体内的原料、并在液压缸的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带上的支撑装置，减轻皮带传送带上粉末原料的重量，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种原料称重防滑装置，包括称重平台，所述称重平台包括地磅，地磅上固定有支架，支架上固定有三面围合的箱体，箱体下方设置有皮带传送带，还包括液压缸，所述液压缸固定在支架上，液压缸分别设置在箱体的两侧，液压缸的伸缩轴末端铰接有支撑装置，所述支撑装置分别铰接在箱体的两壁上，支撑装置用来支撑倒入箱体内的原料，并在液压缸的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在箱体两侧的支架上固定设置液压缸，液压缸的伸缩杆末端铰接用来支撑倒入箱体内的原料，并在液压缸的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带上的支撑装置，支撑装置分别铰接在箱体的两壁上，用液压缸驱动支撑装置顶起落入支撑装置上的粉末原料，用以减轻皮带传送带上的粉末原料的重量，待皮带传送带上的粉末原料输完后，液压缸控制支撑装置，将支撑装置上的粉末原料倒入到皮带传送带上，用皮带传送带输送这部分的粉末原料，从而实现分批输送箱体内的粉末原料，减轻皮带传送带上的负荷，防止皮带传送带出现打滑的现象，进而避免皮带传送带出现打滑而影响粉末原料的输送效率，保证整个生产线的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：称重平台1、地磅11、支架12、箱体13、皮带传送带14、挡板15、液压缸2、支撑装置3、球体31、通槽32、球形轴33、连接轴34、连接板35、支撑轴36、支撑板37。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如附图1、附图2所示，一种原料称重防滑装置，包括称重平台1，所述称重平台1包括地磅11，地磅11上固定有支架12，支架12上固定有三面围合的箱体13，箱体13下方设置有皮带传送带14，还包括液压缸2，所述液压缸2固定在支架12上，液压缸2分别设置在箱体13的两侧，液压缸2的伸缩轴末端铰接有支撑装置3，所述支撑装置3分别铰接在箱体13的两壁上，支撑装置3用来支撑倒入箱体13内的原料，并在液压缸2的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带14上，所述支撑装置3包括对称固定在箱体13两壁上的空心的球体31，所述球体31上对称开设有竖向的通槽32，球体31内设置有与球体31配合的球形轴33，所述球形轴33上分别连接有穿过通槽32的连接轴34及支撑轴36，所述连接轴34位于箱体13外侧，连接轴34上固定有水平的连接板35，所述连接板35与液压缸2的伸缩轴末端铰接，所述支撑轴36位于箱体13的内侧，支撑轴36上固定有支撑板37，所述支撑板37伸入到箱体13的中部位置；

工作时，通过在箱体13两侧的支架12上固定设置液压缸2，液压缸2的伸缩杆末端铰接用来支撑倒入箱体13内的原料，并在液压缸2的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带14上的支撑装置3，支撑装置3分别铰接在箱体13的两壁上，用液压缸2驱动支撑装置3顶起落入支撑装置3上的粉末原料，用以减轻皮带传送带14上的粉末原料的重量，待皮带传送带14上的粉末原料输完后，液压缸2控制支撑装置3，将支撑装置3上的粉末原料倒入到皮带传送带14上，用皮带传送带14输送这部分的粉末原料，从而实现分批输送箱体13内的粉末原料，减轻皮带传送带14上的负荷，防止皮带传送带14出现打滑的现象，进而避免皮带传送带14出现打滑而影响粉末原料的输送效率，保证整个生产线的生产效率。

更进一步的，如附图2所示，一种原料称重防滑装置，所述支撑板37倾斜向上设置，增加了支撑板37向上开启的角度，使支撑板37尽量靠近箱体13的两壁，方便向支撑板37下添加粉末原料。

更进一步的，如附图1所示，一种原料称重防滑装置，所述液压缸2为四个，两个液压缸2为一组与箱体13一侧的连接板35铰接，两个液压缸2同时工作，保证与液压缸2的伸缩杆铰接的连接板35一直水平状态向上下运动，保证连接板35另一侧的支撑板37在水平状态下上下运动，防止支撑板37在上下运动时出现侧滑而影响装载粉末原料。

更进一步的，一种原料称重防滑装置，所述球体31有四个，箱体13的两侧壁上分别固定两个，使两个球体31处于同一水平面上，进一步使支撑板37在水平状态下上下运动，防止支撑板37出现侧滑而影响装载粉末原料。

更进一步的，如附图2所示，一种原料称重防滑装置，所述箱体13上未围合的一侧固定有挡板15，所述挡板15与皮带传送带14有一距离，在皮带传送带14输送粉末原料时，挡板15挡住一部分粉末原料，使粉末原料的输送更加均匀，方便箱体13下方再次使用传送带对粉末原料进行传送。

本实用新型的工作原理是：工作时，如附图1、附图2所示，先使用缸压缸推动连接板35向下运动，与连接板35相对的支撑板37向上运动，两块对称的支撑板37打开开口，使粉末原料顺畅地落入到皮带传送带14上，待皮带传送带14上的粉末原料堆至球体31位置时，用液压缸2向上推动连接板35，使支撑板37在箱体13内处于水平位置并搁置在皮带传送带14上的粉末原料上，再向支撑板37上堆积粉末原料，待地磅11显示箱体13内堆积足够重量的粉末原料后，停止向箱体13内加入粉末原料，用液压缸2向下推动连接板35，使支撑板37将支撑板37上的粉末原料抬起，开启皮带传送带14将支撑板37下方的粉末原料输送完后，再次用液压缸2向上推动连接板35，使两块支撑板37向下运动形成开口，使支撑板37上的粉末原料从开口落入到皮带传送带14上，使皮带传送带14将剩余的粉末原料输送出去。

最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种原料称重防滑装置，包括称重平台，所述称重平台包括地磅，地磅上固定有支架，支架上固定有三面围合的箱体，箱体下方设置有皮带传送带，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸固定在支架上，液压缸分别设置在箱体的两侧，液压缸的伸缩轴末端铰接有支撑装置，所述支撑装置分别铰接在箱体的两壁上，支撑装置用来支撑倒入箱体内的原料，并在液压缸的驱动下将支撑的原料倒入皮带传送带上。

2.如权利要求1所述的一种原料称重防滑装置，其特征在于：所述支撑装置包括对称固定在箱体两壁上的空心的球体，所述球体上对称开设有竖向的通槽，球体内设置有与球体配合的球形轴，所述球形轴上分别连接有穿过通槽的连接轴及支撑轴，所述连接轴位于箱体外侧，连接轴上固定有水平的连接板，所述连接板与液压缸的伸缩轴末端铰接，所述支撑轴位于箱体的内侧，支撑轴上固定有支撑板，所述支撑板伸入到箱体的中部位置。

3.如权利要求2所述的一种原料称重防滑装置，其特征在于：所述支撑板倾斜向上设置。

4.如权利要求3所述的一种原料称重防滑装置，其特征在于：所述液压缸为四个，两个液压缸为一组与箱体一侧的连接板铰接。

5.如权利要求4所述的一种原料称重防滑装置，其特征在于：所述球体有四个。

6.如权利要求5所述的一种原料称重防滑装置，其特征在于：所述箱体上未围合的一侧固定有挡板，所述挡板与皮带传送带有一距离。

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