CN220146269U - 一种叶腊石加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶腊石加工生产线，涉及加工生产线技术领域，为解决现有的叶腊石生产线在使用的过程中生产线平台的所在高度无法进行适应式的调节，导致拿取输送叶腊石较为不便的问题。包括加工平台和原石装载箱，相邻加工平台之间设置有转运输送机，末端的加工平台的尾端设置有出料输送机；还包括：定位套筒，其设置在所述原石装载箱的内部中心位置上，定位套筒与原石装载箱一体成型设置，且原石装载箱的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的上端设置有活动支杆，活动支杆的顶部设置有支撑座板，支撑座板与活动支杆通过螺钉固定连接；内连板，其设置在所述加工平台的下端位置上，内连板设置有两个，两个内连板均与加工平台一体成型设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工生产线技术领域，具体为一种叶腊石加工生产线。
背景技术
叶腊石是一种含羟基的层状铝硅酸盐矿物，叶腊石具有低铝高硅的特性，可以用来生产耐碱砖。同时，由于可以利用叶蜡石生产钢包内衬材料，叶腊石需要经过生产线进行加工处理。
例如公告号为：CN215038699U(名为一种叶腊石自动生产线)，包括依次设置的压机生产线、微波炉烘干线、铣磨机，还包括用于在压机生产线和微波炉烘干线之间传递叶腊石产品的第一抓取机械手，所述第一抓取机械手设置在压机生产线的出料端与微波炉烘干线的进料端之间，还包括用于在微波炉烘干线与铣磨机之间传递叶腊石产品的第二抓取机械手，所述第二抓取机械手设置在微波炉烘干线的出料端与铣磨机的进料端之间，所述压机生产线包括压机、输送带，所述压机为多台，多台所述的压机依次设置在输送带的一侧，所述压机的出料端位与传送带侧面连通，所述压机生产线为多条，所述输送带的末端设置有用于阻挡叶腊石产品的挡板，所述压机生产线为两条，两条所述的压机生产线的末端相连接，所述挡板位于两条压机生产线末端的连接处，还包括用于对压机生产线压制的叶腊石产品进行暂存的进料暂存线，所述进料暂存线设置在靠近第一抓取机械手的位置。
上述叶腊石生产线在使用的过程中生产线平台的所在高度无法进行适应式的调节，导致拿取输送叶腊石较为不便的问题，为此，我们提供一种叶腊石加工生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶腊石加工生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的叶腊石生产线在使用的过程中生产线平台的所在高度无法进行适应式的调节，导致拿取输送叶腊石较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶腊石加工生产线，包括加工平台和原石装载箱，相邻加工平台之间设置有转运输送机，末端的加工平台的尾端设置有出料输送机；
还包括：
定位套筒，其设置在所述原石装载箱的内部中心位置上，定位套筒与原石装载箱一体成型设置，且原石装载箱的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的上端设置有活动支杆，活动支杆的顶部设置有支撑座板，支撑座板与活动支杆通过螺钉固定连接；
内连板，其设置在所述加工平台的下端位置上，内连板设置有两个，两个内连板均与加工平台一体成型设置，且两个内连板的外部均设置有接地框架，内连板与接地框架的连接位置上设置有内接空腔，内接空腔与接地框架一体成型设置；
伸缩式液压缸，其设置在所述接地框架的一侧位置上，伸缩式液压缸的活塞杆与加工平台的底部相互抵接；
顶台座，其设置在所述加工平台的上方位置上，且顶台座的内部设置有照明灯，照明灯与顶台座嵌入式固定连接。
优选的，所述加工平台的一侧设置有找平座板，找平座板的上端设置有人员座椅。
优选的，所述活动支杆与定位套筒的连接位置上设置有活动穿孔，活动穿孔与定位套筒的内部连通设置。
优选的，所述活动支杆的底部边沿位置上设置有限位尾板，限位尾板与活动支杆一体成型设置，限位尾板的尺寸大于活动穿孔的口径。
优选的，所述顶台座与加工平台之间设置有支架杆，支架杆与顶台座和加工平台一体成型设置。
优选的，所述原石装载箱的底部设置有四个接地滚轮，加工平台的底部设置有配电箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将叶腊石原石从原石装载箱内部的支撑座板上取下，然后将叶腊石原石依次在加工平台上进行逐步的加工处理，相邻加工平台之间通过转运输送机输送物料，通过伸缩式液压缸顶升加工平台，使得加工平台得以调节使用的高度，最后通过出料输送机叶腊石成品排出生产线，克服了现有的叶腊石生产线在使用的过程中生产线平台的所在高度无法进行适应式的调节，导致拿取输送叶腊石较为不便的问题。
2、叶腊石原石摆放在支撑座板的上端，通过支撑座板承重，活动支杆通过复位弹簧活动顶撑支撑座板，使得工作人员始终可以拿到最朝上的叶腊石原石，提高了叶腊石取料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的叶腊石加工生产线整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工平台结构示意图；
图3为本实用新型的原石装载箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的加工平台与接地框架连接结构示意图；
图中：1、加工平台；2、找平座板；3、人员座椅；4、转运输送机；5、出料输送机；6、原石装载箱；7、支撑座板；8、配电箱；9、接地框架；10、顶台座；11、支架杆；12、照明灯；13、接地滚轮；14、定位套筒；15、活动支杆；16、活动穿孔；17、限位尾板；18、复位弹簧；19、内接空腔；20、内连板；21、伸缩式液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种叶腊石加工生产线，包括加工平台1和原石装载箱6，相邻加工平台1之间设置有转运输送机4，末端的加工平台1的尾端设置有出料输送机5；
还包括：
定位套筒14，其设置在原石装载箱6的内部中心位置上，定位套筒14与原石装载箱6一体成型设置，且原石装载箱6的内部设置有复位弹簧18，复位弹簧18的上端设置有活动支杆15，活动支杆15的顶部设置有支撑座板7，支撑座板7与活动支杆15通过螺钉固定连接；
内连板20，其设置在加工平台1的下端位置上，内连板20设置有两个，两个内连板20均与加工平台1一体成型设置，且两个内连板20的外部均设置有接地框架9，内连板20与接地框架9的连接位置上设置有内接空腔19，内接空腔19与接地框架9一体成型设置；
伸缩式液压缸21，其设置在接地框架9的一侧位置上，伸缩式液压缸21的活塞杆与加工平台1的底部相互抵接；
顶台座10，其设置在加工平台1的上方位置上，且顶台座10的内部设置有照明灯12，照明灯12与顶台座10嵌入式固定连接。
使用时，将叶腊石原石从原石装载箱内部的支撑座板上取下，然后将叶腊石原石依次在加工平台上进行逐步的加工处理，相邻加工平台之间通过转运输送机输送物料，通过伸缩式液压缸顶升加工平台，使得加工平台得以调节使用的高度，最后通过出料输送机叶腊石成品排出生产线。
请参阅图1，加工平台1的一侧设置有找平座板2，找平座板2的上端设置有人员座椅3,加工平台1的一侧设置的找平座板2起到承载人员座椅3的作用。
请参阅图3，活动支杆15与定位套筒14的连接位置上设置有活动穿孔16，活动穿孔16与定位套筒14的内部连通设置，活动支杆15与定位套筒14的连接位置上设置的活动穿孔16起到便于活动支杆15穿接活动的作用。
请参阅图3，活动支杆15的底部边沿位置上设置有限位尾板17，限位尾板17与活动支杆15一体成型设置，限位尾板17的尺寸大于活动穿孔16的口径，活动支杆15的底部边沿位置上设置的限位尾板17起到对活动支杆15防脱限位的作用。
请参阅图2，顶台座10与加工平台1之间设置有支架杆11，支架杆11与顶台座10和加工平台1一体成型设置，顶台座10与加工平台1之间设置的支架杆11起到支撑顶台座10的作用。
请参阅图3，原石装载箱6的底部设置有四个接地滚轮13，加工平台1的底部设置有配电箱8，原石装载箱6的底部设置的四个接地滚轮13起到辅助接地支撑的作用。
工作原理：使用时，将叶腊石原石从原石装载箱6内部的支撑座板7上取下，然后将叶腊石原石依次在加工平台1上进行逐步的加工处理，相邻加工平台1之间通过转运输送机4输送物料，通过伸缩式液压缸21顶升加工平台1，使得加工平台1得以调节使用的高度，最后通过出料输送机5叶腊石成品排出生产线，叶腊石原石摆放在支撑座板7的上端，通过支撑座板7承重，活动支杆15通过复位弹簧18活动顶撑支撑座板7，使得工作人员始终可以拿到最朝上的叶腊石原石，提高了叶腊石取料的效率，完成叶腊石加工生产线的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种叶腊石加工生产线，包括加工平台(1)和原石装载箱(6)，相邻加工平台(1)之间设置有转运输送机(4)，末端的加工平台(1)的尾端设置有出料输送机(5)；
其特征在于：还包括：
定位套筒(14)，其设置在所述原石装载箱(6)的内部中心位置上，定位套筒(14)与原石装载箱(6)一体成型设置，且原石装载箱(6)的内部设置有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的上端设置有活动支杆(15)，活动支杆(15)的顶部设置有支撑座板(7)，支撑座板(7)与活动支杆(15)通过螺钉固定连接；
内连板(20)，其设置在所述加工平台(1)的下端位置上，内连板(20)设置有两个，两个内连板(20)均与加工平台(1)一体成型设置，且两个内连板(20)的外部均设置有接地框架(9)，内连板(20)与接地框架(9)的连接位置上设置有内接空腔(19)，内接空腔(19)与接地框架(9)一体成型设置；
伸缩式液压缸(21)，其设置在所述接地框架(9)的一侧位置上，伸缩式液压缸(21)的活塞杆与加工平台(1)的底部相互抵接；
顶台座(10)，其设置在所述加工平台(1)的上方位置上，且顶台座(10)的内部设置有照明灯(12)，照明灯(12)与顶台座(10)嵌入式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶腊石加工生产线，其特征在于：所述加工平台(1)的一侧设置有找平座板(2)，找平座板(2)的上端设置有人员座椅(3)。
3.根据权利要求1所述的一种叶腊石加工生产线，其特征在于：所述活动支杆(15)与定位套筒(14)的连接位置上设置有活动穿孔(16)，活动穿孔(16)与定位套筒(14)的内部连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种叶腊石加工生产线，其特征在于：所述活动支杆(15)的底部边沿位置上设置有限位尾板(17)，限位尾板(17)与活动支杆(15)一体成型设置，限位尾板(17)的尺寸大于活动穿孔(16)的口径。
5.根据权利要求1所述的一种叶腊石加工生产线，其特征在于：所述顶台座(10)与加工平台(1)之间设置有支架杆(11)，支架杆(11)与顶台座(10)和加工平台(1)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种叶腊石加工生产线，其特征在于：所述原石装载箱(6)的底部设置有四个接地滚轮(13)，加工平台(1)的底部设置有配电箱(8)。
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