CN207713258U - 一种高纯镁砂吊装运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高纯镁砂吊装运输装置，包括装载部与支撑部，所述装载部包括圆柱形上部和圆锥形下部，所述圆柱形上部设置支撑架，所述支撑架固定在圆柱形上部的内壁上，所述支撑架的中心设置通孔，定位杆穿插在所述通孔中，定位杆的下方设置转轴，底部封板与所述转轴轴接；所述底部封板的远离转轴端与提索固定，提索穿过支撑架上的通孔后与吊耳固定；所述支撑部的底部与定位杆对应的位置设置三角形凸座；本实用新型的优点是：采用了分体式结构，并且可利用重力的作用自动卸料，避免了粉尘的挥发，操作方便，有利于操作人员的健康。而底部封板在卸料时由于三角形凸座的顶力形成一个三角形的出料平台，如图中虚线所示，便于出料，降低灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体说是一种运料装置。
背景技术
在镁碳砖生产过程中，需要一种运料装置来运输镁碳粉；现有的技术是采用普通圆形桶类容器吊运，该容器到达预定位置后要将物料倾泻至加热炉，因此，造成较大的粉尘，对操作工人的身体有很大危害。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种运输方便，且便于密封的运料装置，具体技术方案如下：
一种高纯镁砂吊装运输装置，包括装载部与支撑部，所述装载部包括圆柱形上部和圆锥形下部，所述圆柱形上部设置支撑架，所述支撑架固定在圆柱形上部的内壁上，所述支撑架的中心设置通孔，定位杆穿插在所述通孔中，定位杆的下方设置转轴，底部封板与所述转轴轴接；所述底部封板的远离转轴端与提索固定，提索穿过支撑架上的通孔后与吊耳固定；所述支撑部的底部与定位杆对应的位置设置三角形凸座；所述底部封板为半圆形，两个半圆形底部封板构成一个圆形，该圆形的直径大于圆锥形下部的下开口的直径；所述支撑部包括圆筒型支撑壁，所述圆筒形支撑壁的直径大于圆锥形下部的直径，所述圆筒形支撑壁的直径小于圆柱形上部的直径；所述圆筒型支撑壁上部设置捣料孔，所述圆筒型支撑壁下部设置出料孔。
所述底部封板自由端的端面为斜面
本实用新型的优点是：采用了分体式结构，并且可利用重力的作用自动卸料，避免了粉尘的挥发，操作方便，有利于操作人员的健康。而底部封板在卸料时由于三角形凸座的顶力形成一个三角形的出料平台，如图中虚线所示，便于出料，降低灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括装载部1与支撑部2，所述装载部1包括圆柱形上部和圆锥形下部，所述圆柱形上部设置支撑架10，所述支撑架固定在圆柱形上部的内壁上，所述支撑架的中心设置通孔，定位杆9穿插在所述通孔中，定位杆的下方设置转轴14，底部封板7与所述转轴14轴接；所述底部封板的远离转轴端与提索11固定，提索穿过支撑架上的通孔后与吊耳12固定；所述支撑部的底部与定位杆对应的位置设置三角形凸座4；所述底部封板为半圆形，两个半圆形底部封板构成一个圆形，该圆形的直径大于圆锥形下部的下开口的直径；所述支撑部包括圆筒型支撑壁，所述圆筒形支撑壁的直径大于圆锥形下部的直径，所述圆筒形支撑壁的直径小于圆柱形上部的直径；所述圆筒型支撑壁上部设置捣料孔8，所述圆筒型支撑壁下部设置出料孔6。
所述底部封板自由端的端面为斜面，这样，当折成三角形时，顶部为一个锥形，如图1的虚线所示，便于物料的流动。
Claims (2)
1.一种高纯镁砂吊装运输装置，其特征在于：包括装载部与支撑部，所述装载部包括圆柱形上部和圆锥形下部，所述圆柱形上部设置支撑架，所述支撑架固定在圆柱形上部的内壁上，所述支撑架的中心设置通孔，定位杆穿插在所述通孔中，定位杆的下方设置转轴，底部封板与所述转轴轴接；所述底部封板的远离转轴端与提索固定，提索穿过支撑架上的通孔后与吊耳固定；所述支撑部的底部与定位杆对应的位置设置三角形凸座；所述底部封板为半圆形，两个半圆形底部封板构成一个圆形，该圆形的直径大于圆锥形下部的下开口的直径；所述支撑部包括圆筒型支撑壁，所述圆筒形支撑壁的直径大于圆锥形下部的直径，所述圆筒形支撑壁的直径小于圆柱形上部的直径；所述圆筒型支撑壁上部设置捣料孔，所述圆筒型支撑壁下部设置出料孔。
2.根据权利要求1所述的高纯镁砂吊装运输装置，其特征在于：所述底部封板自由端的端面为斜面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516369A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-26 | 内蒙古工业大学 | 一种物料下落缓冲装置 |
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