CN203298613U - 镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 - Google Patents
镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203298613U CN203298613U CN2013202659762U CN201320265976U CN203298613U CN 203298613 U CN203298613 U CN 203298613U CN 2013202659762 U CN2013202659762 U CN 2013202659762U CN 201320265976 U CN201320265976 U CN 201320265976U CN 203298613 U CN203298613 U CN 203298613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- tank body
- self
- unloading
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，包括底部开口的罐体，穿过罐体轴向设置有吊杆，在罐体内吊杆的下端套有可以轴向运动的梯形料钟。使用时，料罐平放在运输平板车上，当罐内烧结镍矿装至指定容积后，用运输平板车将料罐运送至起吊工位，用起重机将料罐吊起，吊架下部的料钟因向上的提升作用力而封闭罐体下口，将物料盛在罐内。起重机将料罐吊运至指定料仓后，放置在料仓顶部的托架上，料钟因自重而脱出，物料下至料仓。整个过程，物料保温良好，因料罐作业过程封闭，对环境无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金电炉上料技术领域，具体涉及一种镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐。
背景技术
矿热炉冶炼镍铁合金，需对镍矿进行烧结处理（因镍矿含有大量的结晶水），热料入炉会使电炉冶炼的单位产品的电力消耗下降，故镍铁矿热炉在可能的情况下尽量采用热料入炉。现有的镍矿热料入炉，是采用链斗式输送机，虽然具有布置灵活、输送能力大、维护量小、输送角度大等优点，但也存在热量散发快、灰尘大、对环境污染大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，解决了现有镍铁冶炼热料入炉方式污染大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，包括底部开口的罐体，穿过罐体轴向设置有吊杆，在罐体内吊杆的下端套有可以轴向运动的梯形料钟。
本实用新型的特点还在于,
其中的罐体的外部设置有用于保温的打结料。
其中的吊杆的外部套有用于支撑吊杆、定位料钟的支撑件。
其中的吊杆的顶部连接有吊架。
其中的罐体的顶部开有进料口。
本实用新型的有益效果是：料罐的主要工作部件为：料钟、罐体、吊杆及吊架。使用时，料罐平放在运输平板车上，当罐内烧结镍矿装至指定容积后，用运输平板车将料罐运送至起吊工位，用起重机将料罐吊起，吊架下部的料钟因向上的提升作用力而封闭罐体下口，将物料盛在罐内。起重机将料罐吊运至指定料仓后，放置在料仓顶部的托架上，料钟因自重而脱出，物料下至料仓。整个过程，物料保温良好，因料罐作业过程封闭，对环境无污染。
附图说明
图1是本实用新型镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐的结构示意图。
图中，1.料钟，2.罐体，3.打结料，4.支撑件，5.吊杆，6.进料口，7.吊架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐的结构，如图1所示，包括底部开口的罐体2，罐体2的外部设置有用于保温的打结料3，穿过罐体2轴向设置有吊杆5，在罐体2内吊杆5的下端套有可以轴向运动的梯形料钟1，吊杆5的外部套有用于支撑吊杆5、定位料钟1的支撑件4，吊杆5的顶部连接有吊架7，罐体2的顶部开有进料口6。
使用时，料罐平放在运输平板车上，烧结好的镍矿通过进料口6进入罐体2，当罐内烧结镍矿装至指定容积后，用运输平板车将料罐运送至起吊工位，用起重机将料罐吊起，吊架下部的料钟1因向上的提升作用力而封闭罐体2下口，将物料盛在罐内。起重机将料罐吊运至指定料仓后，放置在料仓顶部的托架上，料钟1因自重而脱出，高温镍矿下至料仓。其中，料钟1采用铸钢ZG25制作；打结料3由耐高温的高分子材料组成，厚度50mm，耐温1200°；其余罐体2、支撑件4、吊杆5、进料口7、吊架7均采用Q235碳钢材料制作。
本实用新型镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，在整个工作过程中，物料保温良好，因料罐作业过程封闭，对环境无污染。
Claims (5)
1.镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，其特征在于，包括底部开口的罐体（2），穿过罐体（2）轴向设置有吊杆（5），在罐体（2）内吊杆（5）的下端套有可以轴向运动的梯形料钟（1）。
2.根据权利要求1所述的镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，其特征在于，所述的罐体（2）的外部设置有用于保温的打结料（3）。
3.根据权利要求1所述的镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，其特征在于，所述的吊杆（5）的外部套有用于支撑吊杆（5）、定位料钟（1）的支撑件（4）。
4.根据权利要求1所述的镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，其特征在于，所述的吊杆（5）的顶部连接有吊架（7）。
5.根据权利要求1所述的镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐，其特征在于，所述的罐体（2）的顶部开有进料口（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202659762U CN203298613U (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202659762U CN203298613U (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203298613U true CN203298613U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49574618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202659762U Expired - Fee Related CN203298613U (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203298613U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593544A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-05-06 | 迁安首钢设备结构有限公司 | 冶炼高温环境下自卸渣铁的料罐装置 |
| CN107999735A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-08 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种钢包水口灌砂料罐装置 |
| CN110386369A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-29 | 通化建新科技有限公司 | 一种锥型阀自动卸料料罐 |
-
2013
- 2013-05-15 CN CN2013202659762U patent/CN203298613U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593544A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-05-06 | 迁安首钢设备结构有限公司 | 冶炼高温环境下自卸渣铁的料罐装置 |
| CN104593544B (zh) * | 2015-02-28 | 2016-08-10 | 迁安首钢设备结构有限公司 | 冶炼高温环境下自卸渣铁的料罐装置 |
| CN107999735A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-08 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种钢包水口灌砂料罐装置 |
| CN110386369A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-29 | 通化建新科技有限公司 | 一种锥型阀自动卸料料罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203298613U (zh) | 镍铁矿热炉上料用保温自卸料罐 | |
| CN203998195U (zh) | 耐材原料提升筛分下料运输系统 | |
| CN205151658U (zh) | 一种节约空间型起重设备 | |
| CN203298612U (zh) | 工业硅矿热炉上料用自卸料罐 | |
| CN107188165B (zh) | 一种大型移动式石墨化系统 | |
| CN204268902U (zh) | 一种感应电炉废钢连续预热推动加料装置 | |
| CN204675406U (zh) | 全自动熔炼加料机 | |
| CN203998167U (zh) | 耐材原料提升筛分下料运输系统的物料运输装置 | |
| CN203428574U (zh) | 焦炭过筛料斗装置 | |
| CN207243927U (zh) | 一种高效节能的kr铁水预处理脱硫剂布料装置 | |
| CN212102916U (zh) | 一种钢包吹氩站废钢加料系统 | |
| CN204489949U (zh) | 一种自动翻转配煤装置 | |
| CN201373670Y (zh) | 锌阴极片自动加料机 | |
| CN210657001U (zh) | 采用抓钢机向转炉高效加废钢的系统 | |
| CN103253673B (zh) | 大型碳化硅冶炼炉装炉设备及大型碳化硅冶炼炉装炉方法 | |
| CN211769045U (zh) | 一种空心砖加工用箱式供料机 | |
| CN111560492A (zh) | 一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法 | |
| CN203108621U (zh) | 吊车式球磨机磨矿介质加料器 | |
| CN207329826U (zh) | 一种物料螺旋输送机 | |
| CN105018667A (zh) | 一种新型隧道窑罐装还原铁方法 | |
| CN201395566Y (zh) | 环保节能自动化石灰窑炉 | |
| CN111235342A (zh) | 一种钢包吹氩站废钢加料系统及方法 | |
| CN204188003U (zh) | 一种电炉炉料的上料输送装置 | |
| CN216440730U (zh) | 一种不定型耐火材料生产用环保进料装置 | |
| CN202869273U (zh) | 加热炉的台车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20180515 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |