CN210100679U

CN210100679U - 一种电机绝缘卡槽无r角折弯成型机构

Info

Publication number: CN210100679U
Application number: CN201920888394.7U
Authority: CN
Inventors: 张黎明
Original assignee: SUZHOU DONGCHENGXIN ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: SUZHOU DONGCHENGXIN ELECTRONICS Co Ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，涉及折弯成型技术领域，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构，所述去弧角机构包括定位板与塑形板，设于定位板一侧外表面的伸长杆，设于伸长杆一端外表面的置物杆，设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环，设于第二套环一侧外表面的第二夹制板，设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环，可以防止板材在弯折时出现弯角，可以对待折弯板材的折弯部位进行精确合理的高温加热。

Description

一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构

技术领域

本实用新型涉及折弯成型领域，具体为一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构。

背景技术

电机绝缘卡槽是电机内部非常重要的一种元件，由于该种卡槽是绝缘产品，所以其材质不可以是导电金属，常用的制造材料是塑料，卡槽的制造过程中需要用到折弯机，一般常用折弯机为塑料折弯机，塑料折弯机可以将原本的塑料板材折弯成卡槽所需要的形状，塑料折弯机既高效又可以较为精确的制造出所需尺寸的电机卡槽。

现有的电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，塑料在折弯过程中经常会出现R角，R角即为塑料在折弯过程中弯曲部位产生的弯角，现有的塑料折弯成型机构并没有重视塑料在弯折时会产生R角的问题，不能够很好的解决塑料在折弯过程中出现R角的问题，其次，塑料在折弯前需要对其折弯部位进行加热，加热会使其折弯部位的弯折更加容易，但是现有的塑料折弯机构对塑料板材的加热不够精确，可能会对非折弯部位也进行加热，使得板材的折弯不够精确而且容易造成塑料板材的损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，解决了现有技术中不能够很好的处理塑料在折弯过程中出现R角的问题，还解决了塑料板材的预热过程不够精确加热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构。

所述去弧角机构包括定位板与塑形板、设于定位板一侧外表面的伸长杆、设于伸长杆一端外表面的置物杆、设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环、设于第二套环一侧外表面的第二夹制板、设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环、固定连接与第一套环一侧外表面的第一夹制板、贯穿第一夹制板与第二夹制板的螺纹杆、设于螺纹杆靠近上端位置的第一定位螺栓、设于塑形板内部靠近下端位置的绕旋杆、设于绕旋杆外表面的旋转套筒。

优选的，所述加热机构包括置物盒、设于置物盒内部的电热杆、设于置物盒一侧外表面的绕旋销、设于绕旋销外表面的滚轮、设于置物盒上端外表面靠近一侧位置的刻度标识。

优选的，所述塑形板的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板通过连接铰链与下模槽活动连接。

优选的，所述操作台的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板固定连接。

优选的，所述上模的数量至少为十组，且上模的下端面的宽度小于下模槽的宽度，所述加热槽的内部设置有卡滑槽，所述放置槽的内部设置有炙烤槽。

优选的，所述置物杆的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，所述螺纹杆的下端外表面固定安装有防脱帽，所述螺纹杆的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环。

优选的，所述置物盒的前端外表面设置有把手，所述电热杆的数量至少为三组，且电热杆的输入端与电源输出端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，设置有去弧角机构，去弧角机构包括有第一夹制板、第二夹制板、塑形板与置物杆等，设置于定位板一侧的置物杆可以为第二套环与第一套环的移动提供空间，第一夹制板配合第二夹制板的使用可以将待折弯板材与塑形板在折弯时能够贴合在一起，与板材贴合的塑形板可以防止板材在弯折时出现外弯角。

2、该电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，设置有加热机构，加热机构包括有置物盒、电热杆与滚轮等，置物盒通过滚轮、绕旋销与卡滑槽的配合使用可以在加热槽的内部移动，通过测出炙烤槽距离放置槽槽口位置的距离，可以将置物盒移动到合适的位置，由于电热杆的功率是不同的，可以根据炙烤温度来选择通电加热的电热杆，合适的电热杆配合炙烤槽可以对待折弯板材的折弯部位进行精确合理的高温加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作台的正视图；

图3为本实用新型加热机构的结构示意图；

图4为本实用新型去弧角机构的结构示意图；

图5为本实用新型塑形板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、去弧角机构；201、定位板；202、伸长杆；203、第一套环；204、螺纹杆；205、第一夹制板；206、第二套环；207、第一定位螺栓；208、第二夹制板；209、塑形板；210、绕旋杆；211、旋转套筒；212、置物杆；3、加热槽；4、下模槽；5、放置槽；6、PLC控制箱；7、压型机构；8、上模；9、加热机构；901、置物盒；902、电热杆；903、刻度标识；904、滚轮；905、绕旋销；10、止动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台1、下模槽4、PLC控制箱6、压型机构7与上模8，压型机构7的内部设有止动板10，下模槽4的内部固定安装有去弧角机构2，操作台1的内部设置有放置槽5与加热槽3，且加热槽3的内部活动安装有加热机构9，操作台1的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板10固定连接，电动机为可以控制止动板10的移动，上模8的数量至少为十组，且上模8的下端面的宽度小于下模槽4的宽度，加热槽3的内部设置有卡滑槽，放置槽5的内部设置有炙烤槽，卡滑槽既可以为滚轮904的滚动提供空间，又可以防止滚轮904脱落。

请参阅图4-5，去弧角机构2包括定位板201与塑形板209、设于定位板201一侧外表面的伸长杆202、设于伸长杆202一端外表面的置物杆212、设于置物杆212外表面靠近上端位置的第二套环206、设于第二套环206一侧外表面的第二夹制板208、设于置物杆212外表面靠近下端位置的第一套环203、固定连接与第一套环203一侧外表面的第一夹制板205、贯穿第一夹制板205与第二夹制板208的螺纹杆204、设于螺纹杆204靠近上端位置的第一定位螺栓207、设于塑形板209内部靠近下端位置的绕旋杆210、设于绕旋杆210外表面的旋转套筒211，塑形板209的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板209通过连接铰链与下模槽4活动连接，连接铰链既可以将塑形板209安装在下模槽4内部，又可以使得塑形板209能够旋转，置物杆212的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，螺纹杆204的下端外表面固定安装有防脱帽，螺纹杆204的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环，辅助旋转环的下方设置有第三旋转环，第二夹制板208的下方设置有第二旋转环，第一夹制板205的下方设置有第四旋转环，辅助旋转环可以方便螺纹杆204的转动。

请参阅图3，加热机构9包括置物盒901、设于置物盒901内部的电热杆902、设于置物盒901一侧外表面的绕旋销905、设于绕旋销905外表面的滚轮904、设于置物盒901上端外表面靠近一侧位置的刻度标识903，置物盒901的前端外表面设置有把手，电热杆902的数量至少为三组，且电热杆902的输入端与电源输出端电性连接，把手方便控制置物盒901的移动。

使用时，将设备与外接电源连接，使得设备用电元件通电，在PLC控制箱6上输入操作指令，将待折弯塑料板材置入放置槽5的内部，需要注意的是，将待折弯部位置于炙烤槽的上方，测量出炙烤槽与放置槽5的槽口之间的距离，根据板材的材质以及加热程度，选取合适的电热杆902，拉动置物盒901，使得该电热杆902能够处于炙烤槽的下方，使得该电热杆902通电，电热杆902通电会产生较大的热能，将加热完毕的待折弯板材放置在塑形板209的上端，注意将弯折部位与塑形板209的中轴线相对齐，塑形板209的中轴线部位已经被弯折过，需要注意的是，绕旋杆210与旋转套筒211之间的相互转动是滞涩的，塑形板209在未受力时，可以维持平板形状，将第二套环206上下移动到合适位置，使得第二夹制板208与放置在塑形板209表面的板材接触，再上下移动第一套环203，使得第一夹制板205与塑形板209下端外表面接触，旋转第一定位螺栓207与第二定位螺栓，使得第二夹制板208不可以再随意移动，同样旋转第三定位螺栓与第四定位螺栓，将第二套环206固定在一定位置不动，使得待折弯板材与塑形板209贴合在一起，然后根据PLC控制箱6发出的指令，上模8开始升降，从而对板材进行弯折。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台（1）、下模槽（4）、PLC控制箱（6）、压型机构（7）与上模（8），其特征在于：所述压型机构（7）的内部设有止动板（10），所述下模槽（4）的内部固定安装有去弧角机构（2），所述操作台（1）的内部设置有放置槽（5）与加热槽（3），且加热槽（3）的内部活动安装有加热机构（9）；

所述去弧角机构（2）包括定位板（201）与塑形板（209）、设于定位板（201）一侧外表面的伸长杆（202）、设于伸长杆（202）一端外表面的置物杆（212）、设于置物杆（212）外表面靠近上端位置的第二套环（206）、设于第二套环（206）一侧外表面的第二夹制板（208）、设于置物杆（212）外表面靠近下端位置的第一套环（203）、固定连接与第一套环（203）一侧外表面的第一夹制板（205）、贯穿第一夹制板（205）与第二夹制板（208）的螺纹杆（204）、设于螺纹杆（204）靠近上端位置的第一定位螺栓（207）、设于塑形板（209）内部靠近下端位置的绕旋杆（210）、设于绕旋杆（210）外表面的旋转套筒（211）。

2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述加热机构（9）包括置物盒（901）、设于置物盒（901）内部的电热杆（902）、设于置物盒（901）一侧外表面的绕旋销（905）、设于绕旋销（905）外表面的滚轮（904）、设于置物盒（901）上端外表面靠近一侧位置的刻度标识（903）。

3.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述塑形板（209）的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板（209）通过连接铰链与下模槽（4）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述操作台（1）的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述上模（8）的数量至少为十组，且上模（8）的下端面的宽度小于下模槽（4）的宽度，所述加热槽（3）的内部设置有卡滑槽，所述放置槽（5）的内部设置有炙烤槽。

6.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述置物杆（212）的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，所述螺纹杆（204）的下端外表面固定安装有防脱帽，所述螺纹杆（204）的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环。

7.根据权利要求2所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述置物盒（901）的前端外表面设置有把手，所述电热杆（902）的数量至少为三组，且电热杆（902）的输入端与电源输出端电性连接。