CN210100496U - 一种用于生产密胺餐具的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密胺餐具生产领域，公开了一种用于生产密胺餐具的成型机，包括底座、导向柱及顶盖，导向柱设于底座与顶盖之间，导向柱上设有成型组件，成型组件包括与底座上表面固定的液压缸，液压缸活塞杆顶部固定有滑动座，滑动座上安装有下模具，导向柱上还固定有固定座，底座的一侧固定连接有支撑板，支撑板上设有防护箱，防护箱内设有清理组件，清理组件包括固定安装在防护箱内部的风机、位于风机的进风口方向且与防护箱固定连接的除尘袋及用于清理上模具和下模具且穿设防护箱的连接管，支撑板上还设有便于调节防护箱位置的调节组件。本实用新型具有以下优点和效果：可将成型机表面的碎料收集，防止碎料飘落影响工作区域的环境。

Description

一种用于生产密胺餐具的成型机

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具生产领域，特别涉及一种用于生产密胺餐具的成型机。

背景技术

密胺餐具又称仿瓷餐具，是一种常见的餐具。密胺餐具由密胺树脂粉加热加压压制成型；密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。密胺餐具的生产过程中通常采用成型机作为生产过程中的成型设备。

目前，公告号为CN207616988U的中国实用新型专利公开了一种密胺餐具成型机，包括机体，机体的顶部设置有机架，机架的底部固定连接有上模架，上模架内设置有上模，机体的底部设置有液压缸，液压缸的顶部固定连接有下模架，下模架的顶部设置有下模，机体的底部远离液压缸的一侧设置有气缸，气缸的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的顶部一侧固定连接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆远离伺服电机的一端固定连接有伸缩支撑柱，伸缩支撑杆和伸缩支撑柱的外壁上均固定连接有弹性卡扣，弹性卡扣内设置有气管，气管的一端固定连接有吸盘，气管远离吸盘的一端固定连接有真空泵，机架的一侧固定连接有接料槽，接料槽的底部内壁上设置有橡胶垫，伸缩支撑杆和伸缩支撑柱均由套管和套杆构成，套管的两侧均开设有通孔，通孔内螺纹连接有紧固螺栓。

上述技术方案通过吸盘可将餐具吸出，然后再下降吸取餐具后上升旋转放置在接料槽内，即可实现自动化的取出成品的操作，但存在以下缺陷：成品取出后，需要工作人员手持喷气枪将成型机表面的碎料吹落，碎料飘落在工作区域，影响了工作区域的环境；为此，亟需一种用于生产密胺餐具的成型机，可将成型机表面的碎料收集，防止碎料飘落影响工作区域的环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产密胺餐具的成型机，可将成型机表面的碎料收集，防止碎料飘落影响工作区域的环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产密胺餐具的成型机，包括底座，所述底座上固定有两根以上的导向柱，所述导向柱顶部共同固定有顶盖，所述导向柱上设有用于压制密胺餐具的成型组件，所述成型组件包括与底座上表面固定的液压缸，所述液压缸活塞杆顶部固定有与所述导向柱滑移连接的滑动座，所述滑动座上安装有下模具，所述导向柱上还固定有用于安装上模具的固定座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设有防护箱，所述防护箱内设有清理组件，所述清理组件包括固定安装在防护箱内部的风机、位于风机的进风口方向且与所述防护箱固定连接的除尘袋及用于清理上模具和下模具且穿设所述防护箱的连接管，所述支撑板上还设有便于调节防护箱位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，利用风机工作产生负压，使连接管吸取上模具及下模具上的碎料，调节组件的设置便于操作人员调节连接管的位置，扩大了连接管可吸收的范围，含有碎料的气体通过除尘袋时，碎料被除尘袋拦截，以此实现对上模具及下模具的清理且碎料被收集在除尘袋中，防止碎料飘落影响工作区域的环境。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括与支撑板固定连接的立柱及开设在立柱上竖直延伸的滑槽，所述滑槽的内部滑移连接有滑块，所述滑块靠近防护箱的一侧上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与防护箱靠近立柱的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，在滑块的一侧设置气缸，气缸的活塞杆与防护箱固定连接，气缸可推动防护箱在水平方向上向成型组件靠近或远离，以此改变连接管的位置，调整气体吸附上模具和下模具上碎料的力度并确保覆盖整个上模具及下模具，避免出现清理死角，以此提高清理效果。

本实用新型进一步设置为，所述立柱上穿设有丝杠，所述丝杠两端分别与支撑板表面以及立柱顶部转动连接，所述立柱上还固定有用于驱动丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，利用电机转动驱动丝杠的转动，以此带动滑块沿滑槽上下滑移，从而实现对连接管高度的调节，进一步确保连接管的吸附范围，提高清理效果。

本实用新型进一步设置为，所述连接管靠近上模具及下模具的端部固定连接有分流管，所述分流管包括与连接管端部固定连接的主管道及与主管道远离连接管端部固定连接的支管道，所述支管道上固定安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，将分流管设为主管道和支管道的组合，利用分流管可改变连接管的吸附范围，进一步扩大了连接管的吸附范围，提高了清理效果；电磁阀的设置可根据实际清理需求，选择性地打开分流管，以此进一步提高了清理的效率。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板的底部固定连接有控制器，所述控制器上设有用于控制风机的第一开关、用于控制电机的第二开关、用于控制气缸的第三开关及用于控制电磁阀的按钮。

通过采用上述技术方案，利用第一开关、第二开关、第三开关及按钮分别控制风机、电机、气缸及电磁阀，以此实现清理碎屑时的自动化，提高了清理的精确度。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板的上表面上转动连接有与防护箱底部抵接的转辊。

通过采用上述技术方案，利用转辊与支撑板上的转动连接，实现防护箱与支撑板之间的滑移连接，以此减小了防护箱与支撑板之间的摩擦，减小了气缸推动防护箱运动时的阻力。

本实用新型进一步设置为，所述除尘袋上设有护套，所述防护箱的内部设有与护套套接配合的支撑杆。

通过采用上述技术方案，利用护套与支撑板之间的套接配合实现除尘袋与防护箱之间的可拆卸连接，从而便于清理除尘袋，保证除尘袋的清理效果。

本实用新型进一步设置为，所述防护箱靠近风机出风口的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有方孔，所述限位槽的内部卡接有过滤板。

通过采用上述技术方案，在风机出风口的位置设有与限位槽卡接的过滤板，过滤板可对气体进行二次过滤，进一步防止碎屑进入工作区域影响工作环境；过滤板与限位槽的卡接配合实现了过滤板与防护箱之间的可拆卸连接，从而便于清理过滤板，避免过滤板长期使用造成堵塞的问题。

本实用新型进一步设置为，所述防护箱的上表面上铰接有箱盖，所述箱盖背离防护箱的一侧上开设有便于打开箱盖的凹槽拉手。

通过采用上述技术方案，设有箱盖可将防护箱遮盖起来，从而防止操作人员勿碰防护箱的内部部件，保证了操作的安全性；凹槽拉手便于打开箱盖，以此便于操作人员对防护箱的内部进行检修。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中利用风机工作产生负压，使连接管吸取上模具及下模具上的碎料，调节组件的设置便于操作人员调节连接管的位置，扩大了连接管可吸收的范围，含有碎料的气体通过除尘袋时，碎料被除尘袋拦截，以此实现对上模具及下模具的清理且碎料被收集在除尘袋中，防止碎料飘落影响工作区域的环境；

2.本方案中将分流管设为主管道和支管道的组合，利用分流管可改变连接管的吸附范围，进一步扩大了连接管的吸附范围，提高了清理效果；电磁阀的设置可根据实际清理需求，选择性地打开分流管，以此进一步提高了清理的效率；

3.本方案中利用转辊与支撑板上的转动连接，实现防护箱与支撑板之间的滑移连接，以此减小了防护箱与支撑板之间的摩擦，减小了气缸推动防护箱运动时的阻力。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中调节组件的剖面结构示意图；

图3是实施例凸显过滤板的结构示意图；

图4是图2中A的放大示意图。

图中：1、底座；11、导向柱；12、顶盖；13、支撑板；131、转辊；2、成型组件；21、液压缸；22、滑动座；221、下模具；23、固定座；231、上模具；31、风机；32、除尘袋；321、护套；33、连接管；34、分流管；341、主管道；342、支管道；343、电磁阀；4、调节组件；41、立柱；411、滑槽；42、电机；43、丝杠；44、滑块；441、气缸；51、防护箱；511、支撑杆；512、限位槽；513、方孔；514、过滤板；52、箱盖；521、凹槽拉手；6、控制器；61、第一开关；62、第二开关；63、第三开关；64、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于生产密胺餐具的成型机，包括底座1，底座1上表面的四个边角上均固定连接有导向柱11，四个导向柱11的顶部共同固定连接有一顶盖12。导向柱11上还设有成型组件2，成型组件2包括液压缸21、滑动座22和固定座23。液压缸21固定在底座1上表面上，其活塞杆沿竖直方向延伸，且液压缸21的活塞杆顶部与滑动座22底部固定。滑动座22和固定座23为长方体形，其中滑动座22位于固定座23下侧，滑动座22与导向柱11滑移连接；固定座23位于顶盖12与滑动座22之间，导向柱11穿过固定座23并与固定座23固定连接。滑动座22上表面上安装有下模具221，固定座23下表面上安装有上模具231，当上模具231与下模具221抵触时，位于两者之间的原料被压制成定制的形状，以此实现密胺餐具的加工。

如图1所示，底座1的一侧上固定连接有支撑板13，支撑板13为L形板，其中较短的竖直部分与底座1的侧壁固定连接。底座1的上表面上设有防护箱51，防护箱51的上表面边沿上铰接有箱盖52，箱盖52远离防护箱51的一侧上开设有凹槽拉手521。箱盖52与防护箱51之间铰接，使防护箱51与箱盖52构成的封闭空间便于打开。

如图1、图2所示，防护箱51的内部设有清理组件，清理组件包括风机31、除尘袋32及连接管33。风机31位于防护箱51的内部，且其底部与防护箱51的内部固定连接，风机31的进风口朝向成型组件2所在方向，除尘袋32设于防护箱51的内部，且除尘袋32位于风机31的进风口所在方向，除尘袋32可将含有碎料的气体进行过滤，使碎料过滤拦截在除尘袋32的内部，洁净的气体通过除尘袋32排出。除尘袋32的边角上设有护套321，护套321为中空长方体形，护套321的长度方向与除尘袋32的高度方向一致。结合图3所示，防护箱51的内部设有支撑杆511，支撑杆511为长方体形，支撑杆511的长度方向与护套321的长度方向一致，支撑杆511的底端与防护箱51的内部底面固定连接，支撑杆511的顶端穿设护套321，以此实现防护箱51与除尘袋32之间的可拆卸连接，方便了除尘袋32的拆卸清理。

如图2、图4所示，除尘袋32远离风机31出风口的一侧上螺纹连接有连接管33，连接管33穿设防护箱51，连接管33的进风端朝向成型组件2所在位置。连接管33远离除尘袋32的端部周侧螺纹连接有分流管34，分流管34的数量为两个，两个分流管34沿连接管33的中轴线对称分布，每一分流管34均包括主管道341与支管道342。主管道341的一端与连接管33的内部连通，另一端向远离连接管33的方向倾斜。每一主管道341上均设有电磁阀343，通过电磁阀343的启闭可选择性地使用任一分流管34。主管道341远离连接管33的端部周侧上固定连接有支管道342，支管道342与主管道341的内部连通，每一主管道341对应设有两个支管道342，支管道342的一端与主管道341的内部连通，另一端部向远离主管道341的方向倾斜。分流管34可扩大连接管33的吸附角度，以此扩大吸附范围，提高清理效果。

如图3所示，防护箱51的内侧壁上开设有限位槽512，限位槽512与风机31的出风口处于同一水平线上，限位槽512为长方形槽，限位槽512的内部开设有方孔513，方孔513穿设防护箱51的侧壁与防护箱51外部连通。限位槽512的内部卡接有过滤板514，过滤板514的截面形状与方孔513的截面形状相似，过滤板514上的滤孔（未示出）与防护箱51外部连通。风机31的出风口处的气体经过过滤板514进行二次过滤，进一步防止碎屑进入工作区域影响工作环境。

如图2所示，支撑板13的上表面上设有调节组件4，调节组件4包括立柱41、滑槽411、电机42、丝杠43及滑块44。立柱41为竖直设置的长方体形结构，立柱41的底部固定连接在支撑板13远离底座1的上表面边沿上。滑槽411开设在立柱41上，且滑槽411沿立柱41的长度方向延伸。滑块44位于滑槽411内并与滑槽411滑移连接，且滑块44两侧与滑槽411内壁抵接。丝杠43穿过滑块44并与滑块44螺纹连接，丝杠43的底部与支撑板13的上表面转动连接，丝杠43的顶部穿过立柱41并与立柱41转动连接。电机42的输出轴与丝杠43的顶部固定连接，以此驱动丝杠43的转动。电机42启动时，丝杠43转动，此时滑块44在滑槽411侧壁的限位下沿滑槽411上下移动，以此实现升降功能。滑块44靠近防护箱51的一侧上固定连接有气缸441，气缸441的活塞杆位于气缸441远离滑块44的一端上并与防护箱51固定连接，气缸441可推动防护箱51在支撑板13上进行滑移运动，以此在水平方向改变连接管33的位置。

支撑板13与防护箱51抵接的一侧上转动连接有转辊131，转辊131与防护箱51的底部抵接，当气缸441启动时，防护箱51沿气缸441的长度方向移动，转辊131与防护箱51底部滚动连接实现了防护箱51与支撑板13上表面的滑动连接，减小了防护箱51与支撑板13之间的摩擦，从而减小了气缸441推动防护箱51时的阻力。

如图1所示，支撑板13的下表面上固定连接有控制器6，控制器6上设有第一开关61、第二开关62及第三开关63，结合图2、图3所示，第一开关61、第二开关62及第三开关63分别与风机31、电机42及气缸441电连接，以此实现清理碎屑时的自动化。控制器6上还设有按钮64，按钮64与电磁阀343电连接，以此可方便地选择任一分流管34的启闭。

本实施例在使用时，在成型机压塑完成后将餐盘取下，在通过第二开关62及第三开关63打开电机42及气缸441，以此调节防护箱51的竖直位置及水平位置，从而可调节连接管33及分流管34的位置，使得两个分流管34能够分别覆盖上模具231及下模具221，然后按下按钮64，再通过第一开关61打开风机31，风机31使分流管34产生负压，从而使分流管34产生较大的吸力，因而可吸附上模具231或下模具221上的碎料，碎料通过除尘袋32可进行过滤，最终洁净的空气通过风机31的出风口排出，以此实现对上模具231及下模具221的清理且碎料被收集在除尘袋32中，防止碎料飘落影响工作区域的环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于生产密胺餐具的成型机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有两根以上的导向柱(11)，所述导向柱(11)顶部共同固定有顶盖(12)，所述导向柱(11)上设有用于压制密胺餐具的成型组件(2)，所述成型组件(2)包括与底座(1)上表面固定的液压缸(21)，所述液压缸(21)活塞杆顶部固定有与所述导向柱(11)滑移连接的滑动座(22)，所述滑动座(22)上安装有下模具(221)，所述导向柱(11)上还固定有用于安装上模具(231)的固定座(23)，其特征是：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有防护箱(51)，所述防护箱(51)内设有清理组件，所述清理组件包括固定安装在防护箱(51)内部的风机(31)、位于风机(31)的进风口方向且与所述防护箱(51)固定连接的除尘袋(32)及用于清理上模具(231)和下模具(221)且穿设所述防护箱(51)的连接管(33)，所述支撑板(13)上还设有便于调节防护箱(51)位置的调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述调节组件(4)包括与支撑板(13)固定连接的立柱(41)及开设在立柱(41)上竖直延伸的滑槽(411)，所述滑槽(411)的内部滑移连接有滑块(44)，所述滑块(44)靠近防护箱(51)的一侧上固定连接有气缸(441)，所述气缸(441)的活塞杆与防护箱(51)靠近立柱(41)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述立柱(41)上穿设有丝杠(43)，所述丝杠(43)两端分别与支撑板(13)表面以及立柱(41)顶部转动连接，所述立柱(41)上还固定有用于驱动丝杠(43)转动的电机(42)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述连接管(33)靠近上模具(231)及下模具(221)的端部固定连接有分流管(34)，所述分流管(34)包括与连接管(33)端部固定连接的主管道(341)及与主管道(341)远离连接管(33)端部固定连接的支管道(342)，所述支管道(342)上固定安装有电磁阀(343)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述支撑板(13)的底部固定连接有控制器(6)，所述控制器(6)上设有用于控制风机(31)的第一开关(61)、用于控制电机(42)的第二开关(62)、用于控制气缸(441)的第三开关(63)及用于控制电磁阀(343)的按钮(64)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述支撑板(13)的上表面上转动连接有与防护箱(51)底部抵接的转辊(131)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述除尘袋(32)上设有护套(321)，所述防护箱(51)的内部设有与护套(321)套接配合的支撑杆(511)。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述防护箱(51)靠近风机(31)出风口的内侧壁上开设有限位槽(512)，所述限位槽(512)的内部开设有方孔(513)，所述限位槽(512)的内部卡接有过滤板(514)。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产密胺餐具的成型机，其特征是：所述防护箱(51)的上表面上铰接有箱盖(52)，所述箱盖(52)背离防护箱(51)的一侧上开设有便于打开箱盖(52)的凹槽拉手(521)。

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