CN220902790U - 一种玻璃件磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，且公开了一种玻璃件磨边装置，包括底块；固定机构，其设置于底块上；磨边机构，其设置于底块上，其包括有升降组件，调节组件，第一驱动组件；其中，调节组件包括有移动板和槽口块。本实用新型通过万向节杆、槽口块和铰接块，由于气压缸的运行，从而使得铰接块通过凸型块推动槽口块和万向节杆发生旋转，直至使得打磨块旋转到合适角度时停止，然后由于刹车电机的运行，从而使得旋转杆通过万向节杆带动槽口块和打磨块发生旋转，并使得槽口块沿着凸型块的外表面发生旋转，从而使得打磨块对玻璃件本体进行打磨加工，进而达到了便于更改玻璃件本体打磨角度的目的。

Description

一种玻璃件磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃件磨边装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，目前玻璃生产切割后，其边缘会产生玻璃毛刺，使得玻璃边缘不平整，且容易对人体产生伤害，因此工厂需要在使用到玻璃件磨边装置对玻璃件进行打磨，但是由于现有技术中的玻璃件磨边装置往往只能打磨出单一角度的倒角，当需要更改倒角的角度，往往需要对打磨工具的型号进行更改，这样导致操作时间过于漫长，十分不便，因此对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃件磨边装置，具有便于更改玻璃件打磨角度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃件磨边装置，包括

底块；

固定机构，其设置于底块上；

磨边机构，其设置于底块上，其包括有升降组件，调节组件，第一驱动组件；

其中，调节组件包括有移动板和槽口块，移动板的顶部固定安装有气压缸，气压缸的下端铰接有铰接块，槽口块的内部活动套接有凸型块，铰接块的另一端与凸型块铰接，槽口块的顶部活动安装有万向节杆，槽口块的底部固定安装有打磨块，万向节杆通过第一驱动组件带动槽口块发生旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括有液压缸和限位杆；

所述液压缸的底部与底块的顶部固定连接，所述液压缸的上端延伸至移动板的内部并与移动板的内壁固定套接，所述限位杆的外表面与移动板的内壁活动套接，所述限位杆的下端与底块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动组件包括有刹车电机，旋转杆；

所述刹车电机的底部与移动板的顶部固定连接，所述刹车电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的下端与万向节杆铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括有旋转组件，第二驱动组件，固定组件，吸气组件；

其中，固定组件包括有空腔块，底杆，连接管，吸盘块，玻璃件本体；

所述空腔块与底杆固定连接，所述底杆的下端与底块的顶部固定连接，所述吸盘块的底部与空腔块的顶部活动连接，所述吸盘块与玻璃件本体吸附连接，所述连接管的一端与吸盘块固定连通，所述连接管的另一端贯穿空腔块的内部并与空腔块的内壁活动套接，连接管通过吸气组件吸附玻璃件本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气组件包括有风机，排气管，过滤网，抽气管；

所述风机的顶部与空腔块的底部固定连接，所述抽气管的一端与风机固定连通，所述抽气管的另一端延伸至连接管的内部并与连接管的内壁活动套接，所述排气管与风机固定连通，所述排气管的内壁与过滤网的外表面固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括有第二齿轮和第一齿轮；

所述第二齿轮的内壁与连接管的外表面固定套接，所述第二齿轮的顶部与空腔块的内壁活动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动组件包括有驱动电机，转动杆；

所述驱动电机的外表面与空腔块的内壁固定套接，所述驱动电机与转动杆传动连接，所述转动杆的下端延伸至第一齿轮的内部并与第一齿轮的内壁固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过万向节杆、槽口块和铰接块，由于气压缸的运行，从而使得铰接块通过凸型块推动槽口块和万向节杆发生旋转，直至使得打磨块旋转到合适角度时停止，然后由于刹车电机的运行，从而使得旋转杆通过万向节杆带动槽口块和打磨块发生旋转，并使得槽口块沿着凸型块的外表面发生旋转，从而使得打磨块对玻璃件本体进行打磨加工，进而达到了便于更改玻璃件本体打磨角度的目的。

2、本实用新型通过吸盘块、风机和第二齿轮，由于风机的运行，从而使得抽气管和连接管抽取吸盘块内部的空气，进而使得吸盘块真空吸附玻璃件本体进行固定，并使得气体通过排气管排出，随后通过驱动电机的运行，从而使得转动杆带动第一齿轮发生旋转，进而将会使得第一齿轮通过第二齿轮和连接管带动玻璃件本体发生旋转调整位置，从而达到了便于固定玻璃件本体后调节位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮的结构示意图；

图4为图1中A处局部放大结构示意图；

图5为图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、底块；2、液压缸；3、移动板；4、限位杆；5、刹车电机；6、旋转杆；7、万向节杆；8、槽口块；9、打磨块；10、气压缸；11、铰接块；12、凸型块；13、底杆；14、空腔块；15、吸盘块；16、玻璃件本体；17、连接管；18、抽气管；19、驱动电机；20、转动杆；21、第一齿轮；22、风机；23、过滤网；24、排气管；25、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种玻璃件磨边装置，包括

底块1；

固定机构，其设置于底块1上；

磨边机构，其设置于底块1上，其包括有升降组件，调节组件，第一驱动组件；

其中，调节组件包括有移动板3和槽口块8，移动板3的顶部固定安装有气压缸10，气压缸10的下端铰接有铰接块11，槽口块8的内部活动套接有凸型块12，铰接块11的另一端与凸型块12铰接，槽口块8的顶部活动安装有万向节杆7，槽口块8的底部固定安装有打磨块9，万向节杆7通过第一驱动组件带动槽口块8发生旋转。

通过气压缸10的运行，从而使得铰接块11通过凸型块12推动槽口块8和万向节杆7发生旋转，直至使得打磨块9旋转到合适角度时停止，然后通过启动第一驱动组件，从而使得万向节杆7带动槽口块8和打磨块9发生旋转，进而使得槽口块8沿着凸型块12的外表面发生旋转，随后通过启动升降组件，从而使得打磨块9向下移动对玻璃件本体16进行打磨加工，进而达到了便于更改玻璃件本体16打磨角度的目的。

其中，升降组件包括有液压缸2和限位杆4；

液压缸2的底部与底块1的顶部固定连接，液压缸2的上端延伸至移动板3的内部并与移动板3的内壁固定套接，限位杆4的外表面与移动板3的内壁活动套接，限位杆4的下端与底块1的顶部固定连接。

通过液压缸2的运行，从而将会使得移动板3沿着限位杆4的外表面发生向上或向下移动，进而使得打磨块9整体可以上下移动。

其中，第一驱动组件包括有刹车电机5，旋转杆6；

刹车电机5的底部与移动板3的顶部固定连接，刹车电机5与旋转杆6传动连接，旋转杆6的下端与万向节杆7铰接。

通过刹车电机5的运行，从而将会使得旋转杆6通过万向节杆7带动槽口块8发生旋转。

其中，固定机构包括有旋转组件，第二驱动组件，固定组件，吸气组件；

其中，固定组件包括有空腔块14，底杆13，连接管17，吸盘块15，玻璃件本体16；

空腔块14与底杆13固定连接，底杆13的下端与底块1的顶部固定连接，吸盘块15的底部与空腔块14的顶部活动连接，吸盘块15与玻璃件本体16吸附连接，连接管17的一端与吸盘块15固定连通，连接管17的另一端贯穿空腔块14的内部并与空腔块14的内壁活动套接，连接管17通过吸气组件吸附玻璃件本体16。

通过启动吸气组件，从而使得连接管17抽取吸盘块15内部的空气，进而使得吸盘块15真空吸附玻璃件本体16进行固定，随后通过启动第二驱动组件，从而使得旋转组件通过连接管17带动玻璃件本体16发生旋转调整位置，进而达到了便于固定玻璃件本体16后调节位置的目的。

其中，吸气组件包括有风机22，排气管24，过滤网23，抽气管18；

风机22的顶部与空腔块14的底部固定连接，抽气管18的一端与风机22固定连通，抽气管18的另一端延伸至连接管17的内部并与连接管17的内壁活动套接，排气管24与风机22固定连通，排气管24的内壁与过滤网23的外表面固定套接。

通过风机22的运行，从而将会使得抽气管18和连接管17抽取吸盘块15内部的空气，进而使得吸盘块15真空吸附玻璃件本体16进行固定，并使得气体通过排气管24排出。

其中，旋转组件包括有第二齿轮25和第一齿轮21；

第二齿轮25的内壁与连接管17的外表面固定套接，第二齿轮25的顶部与空腔块14的内壁活动连接，第二齿轮25与第一齿轮21啮合连接。

通过第二齿轮25和第一齿轮21之间的相互配合，当第一齿轮21发生旋转时，从而将会使得第一齿轮21通过第二齿轮25带动连接管17和玻璃件本体16发生旋转。

其中，第二驱动组件包括有驱动电机19，转动杆20；

驱动电机19的外表面与空腔块14的内壁固定套接，驱动电机19与转动杆20传动连接，转动杆20的下端延伸至第一齿轮21的内部并与第一齿轮21的内壁固定套接。

通过驱动电机19的运行，从而将会使得转动杆20带动第一齿轮21发生旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将待加工的玻璃件本体16放置在吸盘块15上，然后操作人员通过启动风机22，通过风机22的运行，从而将会使得抽气管18和连接管17抽取吸盘块15内部的空气，进而使得吸盘块15真空吸附玻璃件本体16进行固定，并使得气体通过排气管24排出，随后操作人员通过启动驱动电机19，通过驱动电机19的运行，从而将会使得转动杆20带动第一齿轮21发生旋转，进而将会使得第一齿轮21通过第二齿轮25和连接管17带动玻璃件本体16发生旋转调整位置，从而达到了便于固定玻璃件本体16后调节位置的目的。

当需要调节打磨块9的打磨角度时，此时操作人员通过启动气压缸10，由于气压缸10的运行，从而将会使得铰接块11通过凸型块12推动槽口块8和万向节杆7发生旋转，直至使得打磨块9旋转到合适角度时停止，然后操作人员通过启动刹车电机5，由于刹车电机5的运行，从而将会使得旋转杆6通过万向节杆7带动槽口块8发生旋转，进而使得槽口块8沿着凸型块12的外表面发生旋转，随后操作人员通过启动液压缸2，通过液压缸2的运行，从而将会使得移动板3沿着限位杆4的外表面发向下移动，进而使得打磨块9对玻璃件本体16进行打磨加工，从而达到了便于更改玻璃件本体16打磨角度的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃件磨边装置，其特征在于，包括

底块(1)；

固定机构，其设置于底块(1)上；

磨边机构，其设置于底块(1)上，其包括有升降组件，调节组件，第一驱动组件；

其中，调节组件包括有移动板(3)和槽口块(8)，移动板(3)的顶部固定安装有气压缸(10)，气压缸(10)的下端铰接有铰接块(11)，槽口块(8)的内部活动套接有凸型块(12)，铰接块(11)的另一端与凸型块(12)铰接，槽口块(8)的顶部活动安装有万向节杆(7)，槽口块(8)的底部固定安装有打磨块(9)，万向节杆(7)通过第一驱动组件带动槽口块(8)发生旋转。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述升降组件包括有液压缸(2)和限位杆(4)；

所述液压缸(2)的底部与底块(1)的顶部固定连接，所述液压缸(2)的上端延伸至移动板(3)的内部并与移动板(3)的内壁固定套接，所述限位杆(4)的外表面与移动板(3)的内壁活动套接，所述限位杆(4)的下端与底块(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括有刹车电机(5)，旋转杆(6)；

所述刹车电机(5)的底部与移动板(3)的顶部固定连接，所述刹车电机(5)与旋转杆(6)传动连接，所述旋转杆(6)的下端与万向节杆(7)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述固定机构包括有旋转组件，第二驱动组件，固定组件，吸气组件；

其中，固定组件包括有空腔块(14)，底杆(13)，连接管(17)，吸盘块(15)，玻璃件本体(16)；

所述空腔块(14)与底杆(13)固定连接，所述底杆(13)的下端与底块(1)的顶部固定连接，所述吸盘块(15)的底部与空腔块(14)的顶部活动连接，所述吸盘块(15)与玻璃件本体(16)吸附连接，所述连接管(17)的一端与吸盘块(15)固定连通，所述连接管(17)的另一端贯穿空腔块(14)的内部并与空腔块(14)的内壁活动套接，连接管(17)通过吸气组件吸附玻璃件本体(16)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述吸气组件包括有风机(22)，排气管(24)，过滤网(23)，抽气管(18)；

所述风机(22)的顶部与空腔块(14)的底部固定连接，所述抽气管(18)的一端与风机(22)固定连通，所述抽气管(18)的另一端延伸至连接管(17)的内部并与连接管(17)的内壁活动套接，所述排气管(24)与风机(22)固定连通，所述排气管(24)的内壁与过滤网(23)的外表面固定套接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述旋转组件包括有第二齿轮(25)和第一齿轮(21)；

所述第二齿轮(25)的内壁与连接管(17)的外表面固定套接，所述第二齿轮(25)的顶部与空腔块(14)的内壁活动连接，所述第二齿轮(25)与第一齿轮(21)啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃件磨边装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括有驱动电机(19)，转动杆(20)；

所述驱动电机(19)的外表面与空腔块(14)的内壁固定套接，所述驱动电机(19)与转动杆(20)传动连接，所述转动杆(20)的下端延伸至第一齿轮(21)的内部并与第一齿轮(21)的内壁固定套接。