CN209502519U - 一种门窗生产加工用车间吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车间吸尘的技术领域,特别是涉及一种门窗生产加工用车间吸尘装置;其可减少人工对吸尘头的高度的调节,提高对不同高度的位置的尘土的吸除的灵活度,提高装置的自动化程度与便捷性,增加对吸尘头旋转角度,减少对不同角度的粉末尘土的处理,对地面的尘土进行处理,提高工作效率,减少工作时间;包括箱体和吸尘头,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有抽风机还包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆内设置有第一腔,第一连接杆顶端设置有第一通口,第一连接板顶端设置有转轴,转轴顶端设置有第二连接板,第一连接板上侧设置有第一齿轮,还包括吸尘箱,吸尘箱内设置有第二腔,吸尘箱右端设置有吸尘管。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间吸尘的技术领域,特别是涉及一种门窗生产加工用车间吸尘装置。
背景技术
众所周知,门窗生产加工用车间吸尘装置是一种用于门窗生产加工过程中,进行车间吸尘时所使用的装置,其可在对门窗打磨产生的粉末以及灰尘进行清除,减少粉末和灰尘对车间的操作环境的影响,其在吸尘装置领域具有广泛的使用;现有的门窗生产加工用车间吸尘装置包括箱体和吸尘头,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有抽风机,抽风机输入端与工作腔左端下侧连通;这种门窗生产加工用车间吸尘装置在使用时使用吸尘头对车间内进行吸尘,抽风机将箱体内的空气抽出,工作腔内呈低气压状态,工作腔内的气压小于外界气压,由于气压差粉末和灰尘自吸尘头传输至工作腔内;这种门窗生产加工用车间吸尘装置使用中发现,吸尘过程中需要人工拿取吸尘头对不同高度的尘土以及粉末进行吸除,装置的自动化程度较低,同时较难自动对高度进行调节,装置的使用便捷性较低;吸尘头的角度较难自动进行调节,需要人工对装置进行旋转进行不同位置的吸尘工作;地面的粉末尘土以及空中漂浮的尘土较难同时进行吸除,吸尘时间较长,同时吸尘速度较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少人工对吸尘头的高度的调节,提高对不同高度的位置的尘土的吸除的灵活度,提高装置的自动化程度与便捷性;增加对吸尘头旋转角度,减少对不同角度的粉末尘土的处理;对地面的尘土进行处理,提高工作效率,减少工作时间的门窗生产加工用车间吸尘装置。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,包括箱体和吸尘头,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有抽风机,抽风机输入端与工作腔左端下侧连通;还包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆内设置有第一腔,第一连接杆顶端设置有第一通口,第一腔顶端与第一通口连通,第二连接杆设置于第一腔内,第二连接杆底端设置有限位板,限位板顶端与第二连接杆底端连接,限位板底端设置有气缸,气缸底端与第一腔底端连接,气缸输出端与限位板底端连接,第二连接杆顶端设置有第一连接板,第一连接板底端与第二连接杆顶端连接;第一连接板顶端设置有转轴,转轴底端与第一连接板顶端可转动连接,转轴顶端设置有第二连接板,第一连接板上侧设置有第一齿轮,第一齿轮中部设置有连接孔,转轴顶端穿过连接孔后与第二连接板底端中部连接,第一齿轮内侧壁与转轴外侧壁连接,第一齿轮右端设置有第二齿轮,第二齿轮左端与第一齿轮右端啮合接触,第一连接板顶端右侧设置有电机,电机底端与第一连接板顶端右侧连接,电机输出端与第二齿轮底端中部连接,吸尘头设置于第二连接板顶端,吸尘头底端与第二连接板顶端连接,吸尘头左端设置有第一连接管,第一连接管输入端与吸尘头输出端连通;还包括吸尘箱,吸尘箱内设置有第二腔,吸尘箱设置于第一连接杆底端,第一连接杆底端与吸尘箱顶端连接,吸尘箱右端设置有吸尘管,吸尘管输出端与第二腔右端连通,吸尘箱顶端左侧设置有第二连接管,第二连接管输入端与吸尘腔顶端左侧连通,第二连接管输出端设置有三通管,三通管设置有第一输入端、第二输入端和输出端,第一连接管输出端和第二连接管输出端分别与三通管的第一输入端和第二输入端连通,三通管输出端设置有软管,软管输入端与三通管输出端连通,工作腔顶端右侧设置有第三连接管,第三连接管输出端与工作腔顶端右侧连通,软管输出端与第三连接管输入端连通。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括过滤板和两组喷头,过滤板设置于工作腔上侧,两组喷头分别设置于工作腔左端和右端,左端喷头左端和右端喷头右端分别与工作腔左端和右端连接,两组喷头输入端分别设置有连通管,两组连通管输出端分别与两组喷头输入端连通。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括集尘盘,集尘盘设置于工作腔底端,集尘盘底端与工作腔底端接触,集尘盘前端设置有第一把手,箱体前端设置有第二通口,第二通口与工作腔前端连通,箱体前端设置有挡门,挡门外侧壁与箱体内侧壁前侧接触,挡门前端右侧与箱体前端右侧铰接。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,第一腔左端和右端均设置有滑道,两组滑道内均设置有滑块,左侧滑块右端和右侧滑块左端分别与限位板左端和右端连接。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括第三连接板和第二把手,第三连接板设置于吸尘箱左端,第三连接板右端与吸尘箱左端连接,第二把手设置于第三连接板左端,第二把手右端与第三连接板左端上侧连接。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括两组密封圈,两组密封圈分别密封设置于软管与三通管输出端和第三连接管输入端连通处。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括四组移动轮,四组移动轮设置于吸尘箱底端,四组移动轮顶端分别与吸尘箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,过滤板左端和右端均设置有固定板,左端固定板右端和右端固定板左端分别与过滤板左端和右端连接,工作腔左端和右端均设置有凹槽,两组固定板分别设置于两组凹槽内,两组固定板外侧壁分别与两组凹槽内侧壁接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:气缸带动第二连接杆向上移动,第一连接杆随之向上移动,吸尘头随之向上移动,吸尘头向上移动可实现对较高处的粉末以及灰尘的清除,提高了装置的使用便捷性,提高了装置的自动化程度,减少了人工对吸尘头的高度的调节;电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动的同时第一齿轮随之进行转动,转轴随之进行转动,第二连接板随之进行转动,吸尘头随之进行转动,电机反向转动即可实现对吸尘头的另一方向转动,实现了对吸尘头的旋转,减少了人工对吸尘头的旋转,减少了人工劳动力的使用;在抽风机的作用下吸尘箱内气压小于外界气压,地面的灰尘自吸尘管进入至第二腔内并传输至工作腔内,实现了对地面的灰尘以及粉末的吸除,减少了工作时间的使用,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中A部放大图;
图3是本实用新型中B部放大图;
图4是本实用新型中部分结构前视图;
附图中标记:1、箱体;2、吸尘头;3、抽风机;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、限位板;7、气缸;8、第一连接板;9、转轴;10、第二连接板;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、电机;14、第一连接管;15、吸尘箱;16、吸尘管;17、第二连接管;18、三通管;19、软管;20、第三连接管;21、过滤板;22、喷头;23、连通管;24、集尘盘;25、第一把手;26、挡门;27、滑块;28、第三连接板;29、第二把手;30、密封圈;31、移动轮;32、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,包括箱体1和吸尘头2,箱体1内设置有工作腔,箱体1左端设置有抽风机3,抽风机3输入端与工作腔左端下侧连通;还包括第一连接杆4和第二连接杆5,第一连接杆4内设置有第一腔,第一连接杆4顶端设置有第一通口,第一腔顶端与第一通口连通,第二连接杆5设置于第一腔内,第二连接杆5底端设置有限位板6,限位板6顶端与第二连接杆5底端连接,限位板6底端设置有气缸7,气缸7底端与第一腔底端连接,气缸7输出端与限位板6底端连接,第二连接杆5顶端设置有第一连接板8,第一连接板8底端与第二连接杆5顶端连接;第一连接板8顶端设置有转轴9,转轴9底端与第一连接板8顶端可转动连接,转轴9顶端设置有第二连接板10,第一连接板8上侧设置有第一齿轮11,第一齿轮11中部设置有连接孔,转轴9顶端穿过连接孔后与第二连接板10底端中部连接,第一齿轮11内侧壁与转轴9外侧壁连接,第一齿轮11右端设置有第二齿轮12,第二齿轮12左端与第一齿轮11右端啮合接触,第一连接板8顶端右侧设置有电机13,电机13底端与第一连接板8顶端右侧连接,电机13输出端与第二齿轮12底端中部连接,吸尘头2设置于第二连接板10顶端,吸尘头2底端与第二连接板10顶端连接,吸尘头2左端设置有第一连接管14,第一连接管14输入端与吸尘头2输出端连通;还包括吸尘箱15,吸尘箱15内设置有第二腔,吸尘箱15设置于第一连接杆4底端,第一连接杆4底端与吸尘箱15顶端连接,吸尘箱15右端设置有吸尘管16,吸尘管16输出端与第二腔右端连通,吸尘箱15顶端左侧设置有第二连接管17,第二连接管17输入端与吸尘腔顶端左侧连通,第二连接管17输出端设置有三通管18,三通管18设置有第一输入端、第二输入端和输出端,第一连接管14输出端和第二连接管17输出端分别与三通管18的第一输入端和第二输入端连通,三通管18输出端设置有软管19,软管19输入端与三通管18输出端连通,工作腔顶端右侧设置有第三连接管20,第三连接管20输出端与工作腔顶端右侧连通,软管19输出端与第三连接管20输入端连通;气缸带动第二连接杆向上移动,第一连接杆随之向上移动,吸尘头随之向上移动,吸尘头向上移动可实现对较高处的粉末以及灰尘的清除,提高了装置的使用便捷性,提高了装置的自动化程度,减少了人工对吸尘头的高度的调节;电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动的同时第一齿轮随之进行转动,转轴随之进行转动,第二连接板随之进行转动,吸尘头随之进行转动,电机反向转动即可实现对吸尘头的另一方向转动,实现了对吸尘头的旋转,减少了人工对吸尘头的旋转,减少了人工劳动力的使用;在抽风机的作用下吸尘箱内气压小于外界气压,地面的灰尘自吸尘管进入至第二腔内并传输至工作腔内,实现了对地面的灰尘以及粉末的吸除,减少了工作时间的使用,提高了工作效率。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括过滤板21和两组喷头22,过滤板21设置于工作腔上侧,两组喷头22分别设置于工作腔左端和右端,左端喷头22左端和右端喷头22右端分别与工作腔左端和右端连接,两组喷头22输入端分别设置有连通管23,两组连通管23输出端分别与两组喷头22输入端连通;进入至工作腔内的灰尘与粉末落入至过滤板顶端,粒径较为细小的灰尘进入至过滤板下侧,将外界水源与两组连通管连通,外界水源输送至两组喷头内并对工作腔内的剩余灰尘进行降尘处理,粒径较小的灰尘粘附水珠后质量变大并下沉,减少了存在灰尘的空气的输出,减少灰尘对车间操作人员的影响。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括集尘盘24,集尘盘24设置于工作腔底端,集尘盘24底端与工作腔底端接触,集尘盘24前端设置有第一把手25,箱体1前端设置有第二通口,第二通口与工作腔前端连通,箱体1前端设置有挡门26,挡门26外侧壁与箱体1内侧壁前侧接触,挡门26前端右侧与箱体1前端右侧铰接;集尘盘可对吸尘的灰尘进行收集,收集结束后可将集尘盘取出并对灰尘进行处理,减少会工作腔底端清理的难度,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,第一腔左端和右端均设置有滑道,两组滑道内均设置有滑块27,左侧滑块27右端和右侧滑块27左端分别与限位板6左端和右端连接;两组滑块可分别自两组滑道内进行滑动,两组滑块的设置提高了限位板的滑动稳定性。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括第三连接板28和第二把手29,第三连接板28设置于吸尘箱15左端,第三连接板28右端与吸尘箱15左端连接,第二把手29设置于第三连接板28左端,第二把手29右端与第三连接板28左端上侧连接;操作人员可推动第二把手并对吸尘箱进行推动,减少了操作人员对吸尘箱推动时的困难,提高了装置的使用便捷性。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括两组密封圈30,两组密封圈30分别密封设置于软管19与三通管18输出端和第三连接管20输入端连通处;两组密封圈的设置提高了软管与三通管和第三连接管连通处的密封性,提高了装置的使用可靠性。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,还包括四组移动轮31,四组移动轮31设置于吸尘箱15底端,四组移动轮31顶端分别与吸尘箱15底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;操作人员推动第二把手时,吸尘箱可通过四组移动轮进行移位,减少了对吸尘箱的搬运工作,提高了装置的使用便捷性。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,过滤板21左端和右端均设置有固定板32,左端固定板32右端和右端固定板32左端分别与过滤板21左端和右端连接,工作腔左端和右端均设置有凹槽,两组固定板32分别设置于两组凹槽内,两组固定板32外侧壁分别与两组凹槽内侧壁接触;对过滤板进行清洗时,可将挡门打开并将过滤板向前拉出,过滤板清理完成后并将过滤板向后推进,减少了过多灰尘自过滤板顶端的堆积,延长了过滤板的使用时间。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其在使用时,推动吸尘箱对车间地面以及空中悬浮的灰尘和粉末进行吸除,可对吸尘头高度进行调节,气缸带动第二连接杆向上移动,第一连接杆随之向上移动,吸尘头随之向上移动,吸尘头向上移动可实现对较高处的粉末以及灰尘的清除,提高了装置的使用便捷性,提高了装置的自动化程度,在抽风机的作用下吸尘箱内气压小于外界气压,地面的灰尘自吸尘管进入至第二腔内并传输至工作腔内,实现了对地面的灰尘以及粉末的吸除,此外,调节吸尘头朝向对不同位置进行吸尘,电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动的同时第一齿轮随之进行转动,转轴随之进行转动,第二连接板随之进行转动,吸尘头随之进行转动,电机反向转动即可实现对吸尘头的另一方向转动,实现了对吸尘头的旋转,减少了人工对吸尘头的旋转,进入至工作腔内的灰尘与粉末在落入至过滤板顶端,粒径较为细小的灰尘进入至过滤板下侧,将外界水源与两组连通管连通,外界水源输送至两组喷头内并对工作腔内的剩余灰尘进行降尘处理,粒径较小的灰尘粘附水珠后质量变大并下沉,吸尘的灰尘落入至集尘盘顶端,收集结束后可将集尘盘取出并对灰尘进行处理,减少会工作腔底端清理的难度,对过滤板进行清洗时,可将挡门打开并将过滤板向前拉出,过滤板清理完成后并将过滤板向后推进,减少了过多灰尘自过滤板顶端的堆积。
本实用新型的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且其电机、气缸和抽风机均自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种门窗生产加工用车间吸尘装置,包括箱体(1)和吸尘头(2),箱体(1)内设置有工作腔,箱体(1)左端设置有抽风机(3),抽风机(3)输入端与工作腔左端下侧连通;其特征在于,还包括第一连接杆(4)和第二连接杆(5),第一连接杆(4)内设置有第一腔,第一连接杆(4)顶端设置有第一通口,第一腔顶端与第一通口连通,第二连接杆(5)设置于第一腔内,第二连接杆(5)底端设置有限位板(6),限位板(6)顶端与第二连接杆(5)底端连接,限位板(6)底端设置有气缸(7),气缸(7)底端与第一腔底端连接,气缸(7)输出端与限位板(6)底端连接,第二连接杆(5)顶端设置有第一连接板(8),第一连接板(8)底端与第二连接杆(5)顶端连接;第一连接板(8)顶端设置有转轴(9),转轴(9)底端与第一连接板(8)顶端可转动连接,转轴(9)顶端设置有第二连接板(10),第一连接板(8)上侧设置有第一齿轮(11),第一齿轮(11)中部设置有连接孔,转轴(9)顶端穿过连接孔后与第二连接板(10)底端中部连接,第一齿轮(11)内侧壁与转轴(9)外侧壁连接,第一齿轮(11)右端设置有第二齿轮(12),第二齿轮(12)左端与第一齿轮(11)右端啮合接触,第一连接板(8)顶端右侧设置有电机(13),电机(13)底端与第一连接板(8)顶端右侧连接,电机(13)输出端与第二齿轮(12)底端中部连接,吸尘头(2)设置于第二连接板(10)顶端,吸尘头(2)底端与第二连接板(10)顶端连接,吸尘头(2)左端设置有第一连接管(14),第一连接管(14)输入端与吸尘头(2)输出端连通;还包括吸尘箱(15),吸尘箱(15)内设置有第二腔,吸尘箱(15)设置于第一连接杆(4)底端,第一连接杆(4)底端与吸尘箱(15)顶端连接,吸尘箱(15)右端设置有吸尘管(16),吸尘管(16)输出端与第二腔右端连通,吸尘箱(15)顶端左侧设置有第二连接管(17),第二连接管(17)输入端与吸尘腔顶端左侧连通,第二连接管(17)输出端设置有三通管(18),三通管(18)设置有第一输入端、第二输入端和输出端,第一连接管(14)输出端和第二连接管(17)输出端分别与三通管(18)的第一输入端和第二输入端连通,三通管(18)输出端设置有软管(19),软管(19)输入端与三通管(18)输出端连通,工作腔顶端右侧设置有第三连接管(20),第三连接管(20)输出端与工作腔顶端右侧连通,软管(19)输出端与第三连接管(20)输入端连通。
2.如权利要求1所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,还包括过滤板(21)和两组喷头(22),过滤板(21)设置于工作腔上侧,两组喷头(22)分别设置于工作腔左端和右端,左端喷头(22)左端和右端喷头(22)右端分别与工作腔左端和右端连接,两组喷头(22)输入端分别设置有连通管(23),两组连通管(23)输出端分别与两组喷头(22)输入端连通。
3.如权利要求2所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,还包括集尘盘(24),集尘盘(24)设置于工作腔底端,集尘盘(24)底端与工作腔底端接触,集尘盘(24)前端设置有第一把手(25),箱体(1)前端设置有第二通口,第二通口与工作腔前端连通,箱体(1)前端设置有挡门(26),挡门(26)外侧壁与箱体(1)内侧壁前侧接触,挡门(26)前端右侧与箱体(1)前端右侧铰接。
4.如权利要求3所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,第一腔左端和右端均设置有滑道,两组滑道内均设置有滑块(27),左侧滑块(27)右端和右侧滑块(27)左端分别与限位板(6)左端和右端连接。
5.如权利要求4所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,还包括第三连接板(28)和第二把手(29),第三连接板(28)设置于吸尘箱(15)左端,第三连接板(28)右端与吸尘箱(15)左端连接,第二把手(29)设置于第三连接板(28)左端,第二把手(29)右端与第三连接板(28)左端上侧连接。
6.如权利要求5所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,还包括两组密封圈(30),两组密封圈(30)分别密封设置于软管(19)与三通管(18)输出端和第三连接管(20)输入端连通处。
7.如权利要求6所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,还包括四组移动轮(31),四组移动轮(31)设置于吸尘箱(15)底端,四组移动轮(31)顶端分别与吸尘箱(15)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
8.如权利要求7所述的一种门窗生产加工用车间吸尘装置,其特征在于,过滤板(21)左端和右端均设置有固定板(32),左端固定板(32)右端和右端固定板(32)左端分别与过滤板(21)左端和右端连接,工作腔左端和右端均设置有凹槽,两组固定板(32)分别设置于两组凹槽内,两组固定板(32)外侧壁分别与两组凹槽内侧壁接触。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191018 Termination date: 20220127 |
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