CN220240708U - 一种铣削工序用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣削工序用定位机构，包括铣削本体、支撑板、上料箱和定位箱。本实用新型通过设置控制面板启动调节移动机构，使调节移动机构能够带动清理收集机构进行移动，再通过控制面板启动清理收集机构，使清理收集机构稳定的对物料进行清理收集，解决了现有的铣削设备在使用中，虽然能够通过定位机构对原料进行稳定的定位，但铣削设备在使用中往往会产生较多的碎屑，这些碎屑不仅会影响使用者对物料的加工生产，还易在使用中迸溅到物料上，影响铣削设备对物料的铣削加工，其次使用者在使用后还需要对碎屑残渣进行清理，而由于残渣碎屑的四处飞溅，降低了铣削工序使用效果的问题，达到了清理收集的效果。

Description

一种铣削工序用定位机构

技术领域

本实用新型涉及铣削工序技术领域，具体为一种铣削工序用定位机构。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

例如公开号CN209157242U，本实用新型公开了一种铣削设备，涉及铣削设备，解决了现有铣床铣削较小销轴困难而严重影响销轴生产效率的问题。该铣削设备包括机架以及转动设置在机架上的铣刀，所述机架上还设置有用于驱动铣刀运转的驱动电机，所述铣刀的轴线水平设置，所述机架在铣刀的一侧设置有安装架，所述安装架上竖直滑移设置有滑移架，所述安装架上设置有用于驱动滑移架往复升降的驱动件，所述滑移架的下侧固定设置有固定板，所述滑移架上竖直滑移设置有用于将销轴压紧在固定板上的压紧板，所述滑移架上还设置有用于驱动压紧板的驱动机构。本实用新型提供了能够实现对销轴较为容易的铣削，并能够提升销轴的生产效率的一种铣削设备。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

现有的铣削设备在使用中，虽然能够通过定位机构对原料进行稳定的定位，但铣削设备在使用中往往会产生较多的碎屑，这些碎屑不仅会影响使用者对物料的加工生产，还易在使用中迸溅到物料上，影响铣削设备对物料的铣削加工，其次使用者在使用后还需要对碎屑残渣进行清理，而由于残渣碎屑的四处飞溅，这使得使用者不便于对残渣碎屑进行清理，因此在使用中不便于对铣削产生的碎屑材质进行收集清理，降低了铣削工序的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铣削工序用定位机构，具备了清理收集的优点，解决了现有的铣削设备在使用中，虽然能够通过定位机构对原料进行稳定的定位，但铣削设备在使用中往往会产生较多的碎屑，这些碎屑不仅会影响使用者对物料的加工生产，还易在使用中迸溅到物料上，影响铣削设备对物料的铣削加工，其次使用者在使用后还需要对碎屑残渣进行清理，而由于残渣碎屑的四处飞溅，这使得使用者不便于对残渣碎屑进行清理，因此在使用中不便于对铣削产生的碎屑材质进行收集清理，降低了铣削工序使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削工序用定位机构，包括铣削本体、支撑板、上料箱和定位箱，所述铣削本体的底部与支撑板顶部前侧的左侧固定连接，所述支撑板顶部后侧的右侧与上料箱的底部固定连接，所述定位箱的底部与支撑板顶部后侧的左侧固定连接，所述定位箱的左侧固定连接有调节移动机构，所述定位箱的顶部固定连接有清理收集机构，所述铣削本体的正面固定连接有控制面板。

作为本实用新型优选的，所述调节移动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有活动环，所述活动环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过轴销活动安装有移动板，所述移动板的正面开设有连接槽，所述移动板的正面设置有收集环。

作为本实用新型优选的，所述清理收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有收集盒，所述收集箱的顶部固定连接有鼓风机，所述收集盒的正面开设有连通槽，所述收集箱的正面连通有连接管。

作为本实用新型优选的，所述连接槽内壁的背面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有减速器，所述减速器的正面固定连接有活动杆，所述活动杆的正面与收集环的背面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集环的顶部连通有集中斗，所述集中斗的顶部与连接管的另一端相连通，所述连接管的表面活动连接有收卷器。

作为本实用新型优选的，所述收卷器的底部固定连接有限位盒，所述限位盒的底部与定位箱的顶部固定连接，所述限位盒的外侧开设有活动槽，所述连接管的表面与活动槽的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集环的左侧固定连接有移动杆，收集盒的顶部固定连接有滤板，所述收集盒的背面固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述收集盒内壁的底部固定连接有倾斜板，所述连接管的材质为软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制面板启动调节移动机构，使调节移动机构能够带动清理收集机构进行移动，再通过控制面板启动清理收集机构，使清理收集机构稳定的对物料进行清理收集，解决了现有的铣削设备在使用中，虽然能够通过定位机构对原料进行稳定的定位，但铣削设备在使用中往往会产生较多的碎屑，这些碎屑不仅会影响使用者对物料的加工生产，还易在使用中迸溅到物料上，影响铣削设备对物料的铣削加工，其次使用者在使用后还需要对碎屑残渣进行清理，而由于残渣碎屑的四处飞溅，这使得使用者不便于对残渣碎屑进行清理，因此在使用中不便于对铣削产生的碎屑材质进行收集清理，降低了铣削工序使用效果的问题，达到了清理收集的效果。

2、本实用新型通过设置调节移动机构，在使用中可以通过控制面板启动电机，使电机输出端带动活动环进行移动，活动环移动能够带动连接杆进行移动，连接杆移动能够带动移动板进行移动，移动板移动能够通过连接槽带动马达、减速器、连接杆和收集环进行移动，收集环能够方便使用者对四处飞溅的碎屑杂质进行集中收集。

3、本实用新型通过设置清理收集机构，在使用中可以通过控制面板启动鼓风机，使鼓风机吸入端对收集盒的内部产生吸力，吸力可以通过连通槽和连接管到达收集环的内部，方便收集环对碎屑杂质进行吸入，而被吸入的碎屑杂质能够通过连接管被排入到收集盒的内部，方便使用者通过收集盒对碎屑杂质进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、铣削本体；2、支撑板；3、上料箱；4、定位箱；5、调节移动机构；51、电机；52、活动环；53、连接杆；54、移动板；55、连接槽；56、收集环；6、清理收集机构；61、收集箱；62、限位槽；63、收集盒；64、鼓风机；65、连通槽；66、连接管；7、控制面板；8、马达；9、减速器；10、活动杆；11、集中斗；12、收卷器；13、限位盒；14、活动槽；15、移动杆；16、滤板；17、把手；18、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铣削工序用定位机构，包括铣削本体1、支撑板2、上料箱3和定位箱4，铣削本体1的底部与支撑板2顶部前侧的左侧固定连接，支撑板2顶部后侧的右侧与上料箱3的底部固定连接，定位箱4的底部与支撑板2顶部后侧的左侧固定连接，定位箱4的左侧固定连接有调节移动机构5，定位箱4的顶部固定连接有清理收集机构6，铣削本体1的正面固定连接有控制面板7。

参考图2，调节移动机构5包括电机51，电机51的输出端固定连接有活动环52，活动环52的顶部固定连接有连接杆53，连接杆53的顶部通过轴销活动安装有移动板54，移动板54的正面开设有连接槽55，移动板54的正面设置有收集环56。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节移动机构5，在使用中可以通过控制面板7启动电机51，使电机51输出端带动活动环52进行移动，活动环52移动能够带动连接杆53进行移动，连接杆53移动能够带动移动板54进行移动，移动板54移动能够通过连接槽55带动马达8、减速器9、连接杆53和收集环56进行移动，收集环56能够方便使用者对四处飞溅的碎屑杂质进行集中收集。

参考图2，清理收集机构6包括收集箱61，收集箱61的顶部开设有限位槽62，限位槽62的内部活动连接有收集盒63，收集箱61的顶部固定连接有鼓风机64，收集盒63的正面开设有连通槽65，收集箱61的正面连通有连接管66。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理收集机构6，在使用中可以通过控制面板7启动鼓风机64，使鼓风机64吸入端对收集盒63的内部产生吸力，吸力可以通过连通槽65和连接管66到达收集环56的内部，方便收集环56对碎屑杂质进行吸入，而被吸入的碎屑杂质能够通过连接管66被排入到收集盒63的内部，方便使用者通过收集盒63对碎屑杂质进行收集清理。

参考图3，连接槽55内壁的背面固定连接有马达8，马达8的输出端固定连接有减速器9，减速器9的正面固定连接有活动杆10，活动杆10的正面与收集环56的背面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置马达8、减速器9和活动杆10，在使用中可以通过控制面板7启动马达8，使马达8输出端带动减速器9进行旋转，减速器9旋转能够带动活动杆10进行旋转，活动杆10旋转能够带动收集环56进行旋转，收集环56旋转能够方便使用者对收集环56的使用位置进行移动调节，方便使用者进行角度调节，方便使用者进行使用。

参考图2，收集环56的顶部连通有集中斗11，集中斗11的顶部与连接管66的另一端相连通，连接管66的表面活动连接有收卷器12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置集中斗11和收卷器12，集中斗11能够方便收集环56收集到的碎屑杂质集中进入到连接管66的内部，方便了收集环56的使用，收卷器12能够方便使用者对连接管66进行收纳，能够方便使用者在对收集环56调节时，保证连接管66有足够的长度。

参考图2，收卷器12的底部固定连接有限位盒13，限位盒13的底部与定位箱4的顶部固定连接，限位盒13的外侧开设有活动槽14，连接管66的表面与活动槽14的内部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位盒13和活动槽14，限位盒13能够对收卷器12的表面进行防护，能够避免在使用中收卷器12受到外界影响出现损坏的情况，活动槽14能够方便连接管66正常通过限位盒13进行使用。

参考图2，收集环56的左侧固定连接有移动杆15，收集盒63的顶部固定连接有滤板16，收集盒63的背面固定连接有把手17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动杆15、滤板16和把手17，移动杆15能够方便使用者对收集环56进行移动，增强了收集环56的使用便捷性，滤板16能够对收集盒63的顶部进行过滤，能够避免收集到的杂质颗粒都进入到鼓风机64的内部，影响到鼓风机64的正常使用，把手17能够方便使用者对收集盒63进行移动，增强了收集盒63的移动便捷性。

参考图2，收集盒63内壁的底部固定连接有倾斜板18，连接管66的材质为软管。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置倾斜板18和连接管66，倾斜板18能够将收集盒63收集到的物料倾斜移动到收集盒63的背面，避免收集盒63内的物料出现堆积的情况，增强了收集盒63的使用效果，连接管66的材质为软管，能够方便连接管66更换的被收纳移动，增强了使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时可以通过控制面板7启动电机51，使电机51输出端带动活动环52进行移动，活动环52移动能够带动连接杆53进行移动，连接杆53移动能够带动移动板54进行移动，移动板54移动能够通过连接槽55带动马达8、减速器9、连接杆53和收集环56进行移动，收集环56能够方便使用者对四处飞溅的碎屑杂质进行集中收集，同时还可以通过控制面板7启动马达8，使马达8输出端带动减速器9进行旋转，减速器9旋转能够带动活动杆10进行旋转，活动杆10旋转能够带动收集环56进行旋转，收集环56旋转能够方便使用者对收集环56的使用位置进行移动调节，方便使用者进行角度调节，方便使用者进行使用，在使用中可以通过控制面板7启动鼓风机64，使鼓风机64吸入端对收集盒63的内部产生吸力，吸力可以通过连通槽65和连接管66到达收集环56的内部，方便收集环56对碎屑杂质进行吸入，而被吸入的碎屑杂质能够通过连接管66被排入到收集盒63的内部，方便使用者通过收集盒63对碎屑杂质进行收集清理，达到了清理收集的效果，增强了铣削工序的使用效果。

综上所述：该一种铣削工序用定位机构，通过设置控制面板7启动调节移动机构5，使调节移动机构5能够带动清理收集机构6进行移动，再通过控制面板7启动清理收集机构6，使清理收集机构6稳定的对物料进行清理收集，解决了现有的铣削设备在使用中，虽然能够通过定位机构对原料进行稳定的定位，但铣削设备在使用中往往会产生较多的碎屑，这些碎屑不仅会影响使用者对物料的加工生产，还易在使用中迸溅到物料上，影响铣削设备对物料的铣削加工，其次使用者在使用后还需要对碎屑残渣进行清理，而由于残渣碎屑的四处飞溅，这使得使用者不便于对残渣碎屑进行清理，因此在使用中不便于对铣削产生的碎屑材质进行收集清理，降低了铣削工序使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铣削工序用定位机构，包括铣削本体(1)、支撑板(2)、上料箱(3)和定位箱(4)，其特征在于：所述铣削本体(1)的底部与支撑板(2)顶部前侧的左侧固定连接，所述支撑板(2)顶部后侧的右侧与上料箱(3)的底部固定连接，所述定位箱(4)的底部与支撑板(2)顶部后侧的左侧固定连接，所述定位箱(4)的左侧固定连接有调节移动机构(5)，所述定位箱(4)的顶部固定连接有清理收集机构(6)，所述铣削本体(1)的正面固定连接有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述调节移动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有活动环(52)，所述活动环(52)的顶部固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的顶部通过轴销活动安装有移动板(54)，所述移动板(54)的正面开设有连接槽(55)，所述移动板(54)的正面设置有收集环(56)。

3.根据权利要求2所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述清理收集机构(6)包括收集箱(61)，所述收集箱(61)的顶部开设有限位槽(62)，所述限位槽(62)的内部活动连接有收集盒(63)，所述收集箱(61)的顶部固定连接有鼓风机(64)，所述收集盒(63)的正面开设有连通槽(65)，所述收集箱(61)的正面连通有连接管(66)。

4.根据权利要求2所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述连接槽(55)内壁的背面固定连接有马达(8)，所述马达(8)的输出端固定连接有减速器(9)，所述减速器(9)的正面固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的正面与收集环(56)的背面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述收集环(56)的顶部连通有集中斗(11)，所述集中斗(11)的顶部与连接管(66)的另一端相连通，所述连接管(66)的表面活动连接有收卷器(12)。

6.根据权利要求5所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述收卷器(12)的底部固定连接有限位盒(13)，所述限位盒(13)的底部与定位箱(4)的顶部固定连接，所述限位盒(13)的外侧开设有活动槽(14)，所述连接管(66)的表面与活动槽(14)的内部活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述收集环(56)的左侧固定连接有移动杆(15)，收集盒(63)的顶部固定连接有滤板(16)，所述收集盒(63)的背面固定连接有把手(17)。

8.根据权利要求3所述的一种铣削工序用定位机构，其特征在于：所述收集盒(63)内壁的底部固定连接有倾斜板(18)，所述连接管(66)的材质为软管。