CN219666230U - 一种打磨除尘用多功能工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨除尘用多功能工作台，该打磨除尘用多功能工作台，包括机架、暖风系统和除尘系统，还包括：暖风罩，所述机架正面开设有空腔，所述空腔底部设置有工作台，所述工作台中心位置设置有旋转工作台，所述工作台与旋转工作台上均开设有多个通孔，所述暖风罩上设置有与暖风系统相连接的进风管；集尘箱，所述空腔下方设置有集尘箱，所述集尘箱与通孔相连通，所述风量调节阀与集尘箱内部相连通；打磨除尘用多功能工作台集风量调节、照明、工况感应、台面旋转、台面暖风供给等功能于一体，通过与除尘系统连接，可对零件打磨过程中产生的粉尘进行收集，改善操作人员的工作环境，满足了实际使用的需求，实际使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域，具体是一种打磨除尘用多功能工作台。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，通常使用专业的打磨工作台对零件外表面进行打磨。
现有的打磨工作台结构较为简单，无法对打磨过程中产生的灰尘或颗粒物进行收集，灰尘附着在工作台上，影响打磨的正常进行，工作台的使用功能单一，无法改善操作人员工作的环境和温度，无法满足使用者的不同需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨除尘用多功能工作台，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种打磨除尘用多功能工作台，包括机架、暖风系统和除尘系统，还包括：
暖风罩，所述机架正面开设有空腔，所述空腔底部设置有工作台，所述工作台中心位置设置有旋转工作台，所述工作台与旋转工作台上均开设有多个通孔，所述旋转工作台上设置有用于放置打磨零件的支架，所述机架顶部设置有暖风罩，所述暖风罩上设置有与暖风系统相连接的进风管；
集尘箱，所述空腔下方设置有集尘箱，所述集尘箱与通孔相连通，所述机架背面设置有与除尘系统相连接的风量调节阀，所述风量调节阀与集尘箱内部相连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述风量调节阀包括电缸、闸刀和通风管道，所述通风管道固定设置在机架上，所述通风管道两端分别与除尘系统和集尘箱相连通，所述通风管道顶部安装有电缸，所述电缸伸缩端设置有闸刀，所述闸刀底端穿入通风管道内部。
在一种可选方案中：所述旋转工作台包括支撑滚轮、旋转轴、端面轴承和圆形台面，所述圆形台面底部设置有旋转轴，所述旋转轴通过外部设置的端面轴承转动设置在工作台上，所述机架内部设置有支撑滚轮，所述圆形台面能够沿着支撑滚轮外表面转动。
在一种可选方案中：所述机架两侧均安装有侧门，所述机架外侧壁设置有控制按钮。
在一种可选方案中：所述机架正面安装有工况感应开关，所述空腔顶部安装有照明灯。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
打磨除尘用多功能工作台集风量调节、照明、工况感应、台面旋转、台面暖风供给等功能于一体，通过与除尘系统连接，可对零件打磨过程中产生的粉尘进行收集，改善操作人员的工作环境，减少粉尘对人员身体健康的伤害，通过与暖风系统联接，可将暖风供向工作台面，改善操作人员工作环境温度，满足了实际使用的需求，实际使用效果好。
附图说明
图1为打磨除尘用多功能工作台的结构示意图。
图2为打磨除尘用多功能工作台中集尘箱的结构示意图。
图3为打磨除尘用多功能工作台中旋转工作台的结构示意图。
图4为打磨除尘用多功能工作台中风量调节阀的结构示意图。
附图标记注释：1-暖风罩、101-进风管、2-工况感应开关、3-侧门、4-工作台、5-支架、6-旋转工作台、601-支撑滚轮、602-旋转轴、603-端面轴承、604-圆形台面、7-控制按钮、8-机架、801-空腔、9-风量调节阀、901-电缸、902-闸刀、903-通风管道、10-照明灯、11-集尘箱、12-通孔。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中，如图1-4所示，一种打磨除尘用多功能工作台，包括机架8、暖风系统和除尘系统，还包括：
暖风罩1，所述机架8正面开设有空腔801，所述空腔801底部固定设置有工作台4，所述工作台4中心位置设置有旋转工作台6，所述工作台4与旋转工作台6构成了用于打磨零件的工作台面，工作台面上开设有多个通孔12，打磨产生的灰尘从通孔12落下，所述旋转工作台6上设置有用于放置打磨零件的支架5，支架5为V型支架，所述机架8顶部设置有暖风罩1，所述暖风罩1上设置有与暖风系统相连接的进风管101；
集尘箱11，所述空腔801下方设置有集尘箱11，所述集尘箱11与通孔12相连通，所述机架8背面设置有与除尘系统相连接的风量调节阀9，所述风量调节阀9与集尘箱11内部相连通；零件在打磨时产生的金属粉尘通孔12落入集尘箱11中，经除尘系统将集内的粉尘、砂轮棉絮等通过空气负压形成的风力送至集中处理中心进行处理，同时，由于工作台面空气流动较大、温度低，在工作台上部接入暖风系统，通过暖风罩1可将暖风覆盖在整个工作台面，改善工作环境温度。
打磨除尘用多功能工作台需要与除尘系统、暖风系统等配套使用，具有暖风供给、台面旋转和风量调节等功能，在零件的打磨除尘过程中，将工作台上部的进气管101与暖风系统相连接，能够持续向台面供给暖风，改善操作人员工作环境的温度；针对大工件或较重的零件，在零件打磨操作的过程中存在翻转困难等情况，旋转工作台6可以带动支架5和零件转动，台面旋转功能可以满足零件各角度的打磨需求，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中，如图1-4所示，所述风量调节阀9包括电缸901、闸刀902和通风管道903，所述通风管道903固定设置在机架8上，所述通风管道903两端分别与除尘系统和集尘箱11相连通，所述通风管道903顶部安装有电缸901，所述电缸901伸缩端设置有闸刀902，所述闸刀902底端穿入通风管道903内部，电缸901能够带动闸刀902上下移动，闸刀902通过控制通风管道903的开口大小来调节除尘所需风量的多少；针对粉尘颗粒的直径大小，调节通风管道903的通径，进而改变风量大小，最终提升粉尘去除效率。
在一个实施例中，如图3所示，所述旋转工作台6包括支撑滚轮601、旋转轴602、端面轴承603和圆形台面604，所述圆形台面604底部设置有旋转轴602，所述旋转轴602通过外部设置的端面轴承603转动设置在工作台4上，所述机架8内部设置有支撑滚轮601，所述圆形台面604能够沿着支撑滚轮601外表面转动，旋转工作台6能够带动支架5正反向旋转，工作人员可以完成零件各方位的打磨操作。
在一个实施例中，如图2所示，所述机架8两侧均安装有侧门3，需要打磨的零件放置在工作台面上，如果零件长度大于1600mm时，先将两侧的可转动侧门3打开，再将零件放置在工作台面上。
在一个实施例中，如图2所示，所述机架8正面安装有工况感应开关2，当操作人员离开工作台，不再进行打磨操作时，工况感应开关2感应到工作台无人操作后，自行关闭除尘系统和暖风系统等；所述空腔801顶部安装有照明灯10，照明灯10为低压防爆照明灯，操作人员根据需要可进行照明角度的调整，达到理想工作亮度。
在一个实施例中，如图1所示，多功能工作台外形尺寸长×宽×高=1600mm×1000mm×2050mm，机架8外侧壁设置有控制按钮7，控制按钮7内部设置有照明灯开关和风量调节阀开关，可手动实现工作台的电气控制。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种打磨除尘用多功能工作台，包括机架、暖风系统和除尘系统，其特征在于，还包括：
暖风罩，所述机架正面开设有空腔，所述空腔底部设置有工作台，所述工作台中心位置设置有旋转工作台，所述工作台与旋转工作台上均开设有多个通孔，所述旋转工作台上设置有用于放置打磨零件的支架，所述机架顶部设置有暖风罩，所述暖风罩上设置有与暖风系统相连接的进风管；
集尘箱，所述空腔下方设置有集尘箱，所述集尘箱与通孔相连通，所述机架背面设置有与除尘系统相连接的风量调节阀，所述风量调节阀与集尘箱内部相连通。
2.根据权利要求1所述的打磨除尘用多功能工作台，其特征在于，所述风量调节阀包括电缸、闸刀和通风管道，所述通风管道固定设置在机架上，所述通风管道两端分别与除尘系统和集尘箱相连通，所述通风管道顶部安装有电缸，所述电缸伸缩端设置有闸刀，所述闸刀底端穿入通风管道内部。
3.根据权利要求1所述的打磨除尘用多功能工作台，其特征在于，所述旋转工作台包括支撑滚轮、旋转轴、端面轴承和圆形台面，所述圆形台面底部设置有旋转轴，所述旋转轴通过外部设置的端面轴承转动设置在工作台上，所述机架内部设置有支撑滚轮，所述圆形台面能够沿着支撑滚轮外表面转动。
4.根据权利要求2所述的打磨除尘用多功能工作台，其特征在于，所述机架两侧均安装有侧门，所述机架外侧壁设置有控制按钮。
5.根据权利要求1-4任一所述的打磨除尘用多功能工作台，其特征在于，所述机架正面安装有工况感应开关，所述空腔顶部安装有照明灯。
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