CN210098786U - 一种冲床清洗机连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲床清洗机连接机构，包括：设于冲床旁侧的下料板、与所述下料板连接的第一输送线、设于第一输送线上的第一分料机构、与所述第一输送线并列的第二输送线、设于所述第二输送线上的第二分料机构，所述第二输送线尾端与清洗机连接。本实用新型通过第一挡料机构将冲床中冲压出的单列产品转换为两列，然后通过第二挡料机构将两列产品转换为四列，这样能将冲床冲压出的快速流动的单排产品转换为慢速流动的四列，从而适应冲床与清洗机的节拍，并适应清洗机的宽度，使得清洗更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料领域，尤其涉及一种冲床清洗机连接机构。
背景技术
在生产的过程中，冲床冲压出产品后要将产品送至清洗机中进行清洗。传统的方式通常是采用人工将产品从冲床转移至清洗机，当产品从冲床中冲压出来后，工作人员将产品收集起来，然后由工作人员将产品投放入清洗机中，这样就至少需要两个工位的工作人员，耗费人力。冲床冲压产品的速度为55-70片/分钟，而清洗机的清洗速度是冲床速度的1/3-1/4才能清洗干净产品，速度不匹配，而且产品的最大宽度为86mm，清洗机皮带线的宽度为460mm，宽度也不匹配，因此冲床冲压出的产品不能直接传送至清洗机上，否则会导致清洗不彻底。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种冲床清洗机连接机构，能够适配冲床与清洗机的生产节拍，并代替人工，节省人力资源。
本实用新型的技术方案如下：提供一种冲床清洗机连接机构，包括：设于冲床旁侧的下料板、与所述下料板连接的第一输送线、设于第一输送线上的第一分料机构、与所述第一输送线并列的第二输送线、设于所述第二输送线上的第二分料机构，所述第二输送线尾端与清洗机连接，所述第一分料机构包括：设于所述第一输送线上的第一支架、设于所述第一支架上的分料组件、设于所述分料组件下方的第一感应器以及第一挡料组件，所述分料组件包括：旋转驱动装置、设于所述旋转驱动装置上的旋转连接块、设于所述旋转连接块底面的升降气缸、设于所述升降气缸上的升降板、设于所述升降板上的若干第一吸盘、以及与第一吸盘并排设置的若干第二吸盘。
进一步地，所述第二分料机构包括：第二支架、设于所述第二支架上的两组分料组件、设于所述分料组件下方的第二感应器以及第二挡料组件，所述第一输送线与第二输送线之间设有连接板。
进一步地，所述分料组件还包括设于所述升降板底面的吸盘安装架，所述第一吸盘以及第二吸盘设于吸盘安装架上，所述吸盘安装架上设有U型孔，第一吸盘以及第二吸盘通过该U型孔安装在吸盘安装架上。
进一步地，所述第一输送线为第二输送线由若干输送条组成，输送条之间隔有间隙，第一感应器与第二传感器设于该间隙中。
进一步地，所述第一挡料组件以及第二挡料组件包括：设于所述第一输送线或第二输送线下方的挡料气缸、与所述挡料气缸连接的安装架、设于所述安装架上的若干挡料柱，所述挡料柱位于输送条的间隙中。
进一步地，所述分料组件还包括设于所述升降板上的两导杆，所述旋转连接块对应导杆的位置设有第一通孔，该第一通孔内设有直线轴承，所述导杆穿过该直线轴承，所述第一支架以及第二支架对应导杆的位置设有第二通孔。
进一步地，所述旋转驱动装置为电机或旋转气缸。
进一步地，所述连接板中间设有分隔条。
进一步地，所述第二分料组件下方设有三条导向条，相邻两导向条之间的间隔距离为产品的宽度。
采用上述方案，本实用新型通过第一挡料机构将冲床中冲压出的单列产品转换为两列，然后通过第二挡料机构将两列产品转换为四列，这样能将冲床冲压出的快速流动的单排产品转换为慢速流动的四列，从而适应冲床与清洗机的节拍，并适应清洗机的宽度，使得清洗更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的一视角的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型第一分料机构与第一挡料组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种冲床清洗机连接机构，包括：设于冲床旁侧的下料板1、与所述下料板1连接的第一输送线2、设于第一输送线2上的第一分料机构3、与所述第一输送线2并列的第二输送线4、设于所述第二输送线4上的第二分料机构5，所述第二输送线4尾端与清洗机连接。所述第一分料机构3包括：设于所述第一输送线2上的第一支架31、设于所述第一支架31上的分料组件32、设于所述分料组件32下方的第一感应器33以及第一挡料组件34。
所述第二分料机构5包括：第二支架51、设于所述第二支架51上的两组分料组件32、设于所述分料组件32下方的第二感应器以及第二挡料组件，所述第一输送线2与第二输送线4之间设有连接板6。
请参阅图3，所述分料组件32包括：旋转驱动装置321、设于所述旋转驱动装置321上的旋转连接块322、设于所述旋转连接块322底面的升降气缸323、设于所述升降气缸323上的升降板324、设于所述升降板324上的若干第一吸盘325、以及与第一吸盘325并排设置的若干第二吸盘326。在本实施例中，升降板324上设有两个第一吸盘325以及两个第二吸盘326，其中两第一吸盘325排为一列，两第二吸盘326排为另一列。吸盘用于将产品吸取，需要说明的是，本实用新型中的产品为表面平整的片状物，吸盘能将其吸取。
所述分料组件32还包括设于所述升降板324底面的吸盘安装架327，所述第一吸盘325以及第二吸盘326设于吸盘安装架327上，所述吸盘安装架327上设有U型孔，第一吸盘325以及第二吸盘326通过该U型孔安装在吸盘安装架327上。通过设置U型孔，能够调节两第一吸盘325或两第二吸盘326之间的间隔距离，从而适应不同大小的产品。
所述第一输送线2为第二输送线4由若干输送条组成，输送条之间隔有间隙，第一感应器33与第二传感器设于该间隙中。
所述第一挡料组件34以及第二挡料组件包括：设于所述第一输送线2或第二输送线4下方的挡料气缸341、与所述挡料气缸341连接的安装架342、设于所述安装架342上的若干挡料柱343，所述挡料柱343位于输送条的间隙中。
所述分料组件32还包括设于所述升降板324上的两导杆328，所述旋转连接块322对应导杆328的位置设有第一通孔，该第一通孔内设有直线轴承，所述导杆328穿过该直线轴承，所述第一支架31以及第二支架51对应导杆328的位置设有第二通孔，以供导杆328上升时穿过。
所述旋转驱动装置321为电机或旋转气缸。
所述连接板6中间设有分隔条61，起到导向作用，保证产品沿规定的方向流入第二输送线4。所述第二分料机构5中的分料组件下方设有三条导向条，相邻两导向条之间的间隔距离为产品的宽度，保证四列产品沿规定的方向流入清洗机中。
本实用新型工作原理如下：
冲床冲压出的产品排为一列且互不重叠，经过下料板1流入至第一输送线2上，当流入的产品的序号为奇数(即第一个、第三个、第五个……)时，产品经过连接板6继续流入第二输送线4；当第一感应器33感应到流入的产品的序号为偶数(即第二个、第四个、第六个……)时，第一挡料组件34将产品拦截，此时挡料气缸342上升，带动挡料柱343上升，挡料柱343穿过输送条的间隙将产品拦截固定，随后升降气缸323带动第一吸盘3225下降，将序号为偶数的产品吸取后升降气缸323上升，然后挡料气缸341下降，下降的过程中序号为奇数的产品继续无阻碍通过继而流入第二输送线4，然后旋转驱动装置旋转180°，第一吸盘325将吸取的产品放入第一输送线2的另一列，从而将原本排为一列的产品分为两列，第二吸盘326继续吸取序号为偶数的产品，依次往复。
流入至第二输送线4的产品经过第二分料机构5，其分料的原理与第一分料机构3的一致，将排为两列的产品分为四列，排为四列的产品流入清洗机中进行清洗。
综上所述，本实用新型通过第一挡料机构将冲床中冲压出的单列产品转换为两列，然后通过第二挡料机构将两列产品转换为四列，这样能将冲床冲压出的快速流动的单排产品转换为慢速流动的四列，从而适应冲床与清洗机的节拍，并适应清洗机的宽度，使得清洗更彻底。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冲床清洗机连接机构，其特征在于，包括：设于冲床旁侧的下料板、与所述下料板连接的第一输送线、设于第一输送线上的第一分料机构、与所述第一输送线并列的第二输送线、设于所述第二输送线上的第二分料机构，所述第二输送线尾端与清洗机连接，所述第一分料机构包括：设于所述第一输送线上的第一支架、设于所述第一支架上的分料组件、设于所述分料组件下方的第一感应器以及第一挡料组件，所述分料组件包括：旋转驱动装置、设于所述旋转驱动装置上的旋转连接块、设于所述旋转连接块底面的升降气缸、设于所述升降气缸上的升降板、设于所述升降板上的若干第一吸盘、以及与第一吸盘并排设置的若干第二吸盘。
2.根据权利要求1所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述第二分料机构包括：第二支架、设于所述第二支架上的两组分料组件、设于所述分料组件下方的第二感应器以及第二挡料组件，所述第一输送线与第二输送线之间设有连接板。
3.根据权利要求1所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述分料组件还包括设于所述升降板底面的吸盘安装架，所述第一吸盘以及第二吸盘设于吸盘安装架上，所述吸盘安装架上设有U型孔，第一吸盘以及第二吸盘通过该U型孔安装在吸盘安装架上。
4.根据权利要求2所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述第一输送线为第二输送线由若干输送条组成，输送条之间隔有间隙，第一感应器与第二传感器设于该间隙中。
5.根据权利要求4所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述第一挡料组件以及第二挡料组件包括：设于所述第一输送线或第二输送线下方的挡料气缸、与所述挡料气缸连接的安装架、设于所述安装架上的若干挡料柱，所述挡料柱位于输送条的间隙中。
6.根据权利要求1所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述分料组件还包括设于所述升降板上的两导杆，所述旋转连接块对应导杆的位置设有第一通孔，该第一通孔内设有直线轴承，所述导杆穿过该直线轴承，所述第一支架以及第二支架对应导杆的位置设有第二通孔。
7.根据权利要求1所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述旋转驱动装置为电机或旋转气缸。
8.根据权利要求2所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述连接板中间设有分隔条。
9.根据权利要求2所述的冲床清洗机连接机构，其特征在于，所述第二分料组件下方设有三条导向条，相邻两导向条之间的间隔距离为产品的宽度。
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