CN210098050U - 一种建筑板材生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温板领域，提供了一种建筑板材生产装置，包括加工组件和运输组件，所述加工组件包括机架、液压气缸、第一喷涂机、喷头、输料泵、料箱和吸盘，所述液压气缸和所述吸盘均固定连接于所述机架，且所述液压气缸位于所述机架的上表面，所述液压气缸的输出端传动连接于所述吸盘；通过第二喷涂机对保温板进行二次喷涂，并通过输送带输送到第二承压机内部，通过第二承压机对保温板进行二次压合，随后，再次输送到切割机内部，通过切割机对保温板进行切割，而多次的涂料喷涂和压合，提高了保温板的加工质量，并且，提高了加工后的复合保温板质量，避免了制造过程简单造成的复合保温板质量低的问题，减少了不必要的经济费用的损失。

Description

一种建筑板材生产装置

技术领域

本实用新型属于建筑板材领域，尤其涉及一种建筑板材生产装置。

背景技术

通常建筑板材里的复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料；玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料；木纤维和粉煤灰为填料；聚乙烯泡沫板为保温材料。通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成。可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中。

目前市场上的具有保温结构的建筑板材，在进行生产的过程中，由于生产过程以及步骤的较为简单，导致生产过后的板材质量不佳，造成不必要的经济费用损失，并且影响板材在建筑上的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑板材生产装置，旨在解决生产过后的板材质量不佳，造成不必要的经济费用损失，并且影响板材在建筑上的正常使用问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑板材生产装置，包括加工组件和运输组件，所述加工组件包括机架、液压气缸、第一喷涂机、喷头、输料泵、料箱和吸盘，所述液压气缸和所述吸盘均固定连接于所述机架，且所述液压气缸位于所述机架的上表面，所述液压气缸的输出端传动连接于所述吸盘，所述第一喷涂机位于所述液压气缸的一侧，所述喷头固定连接于所述第一喷涂机，并位于所述第一喷涂机的外表面，所述输料泵固定连接于所述第一喷涂机，并位于所述第一喷涂机的外侧，所述输料泵的一端固定连接于所述料箱，所述液压气缸和所述输料泵均与外部电源电性连接，

所述运输组件包括第一承压机、第二喷涂机、第二承压机、切割机、输送带、伺服电机、辊轴和支撑架，所述第一承压机和所述第二承压机分别位于所述第二喷涂机的两侧，且所述切割机位于所述第二承压机远离所述第二喷涂机一侧，且所述机架、第一喷涂机、第一承压机、第二喷涂机、第二承压机和切割机沿所述输送带的运动方向依次排列，且所述机架、第一喷涂机、第一承压机、第二喷涂机、第二承压机和切割机均固定连接于所述支撑架，所述伺服电机固定连接于所述支撑架，并位于所述支撑架的外表面，所述伺服电机的输出端传动连接于所述辊轴，且所述输送带套设于所述辊轴的外表面，所述伺服电机与外部电源电性连接。

优选的，所述加工组件还包括烘干箱和热风机，所述热风机固定连接于所述烘干箱，并位于所述热风机的上表面，且所述热风机与外部电源电性连接。

优选的，所述输送带贯穿所述烘干箱，且所述烘干箱位于所述第一喷涂机和所述机架之间，所述吸盘的输出端贯穿所述烘干箱。

优选的，所述输料泵的两端设有输料管，且所述输料泵通过所述输料管分别与所述喷头和所述料箱相连通。

优选的，所述喷头、输料泵和料箱均设有两个，分别对应所述第一喷涂机和所述第二喷涂机。

优选的，所述切割机由切割刀、传动杆和气缸组成，所述气缸的输出端传动连接于所述传动杆，且所述传动杆的另一端固定连接于所述切割刀。

优选的，所述切割刀与所述输送带之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一喷涂机、第二喷涂机、第一承压机和第二承压机，在使用的过程中，首先通过第一喷涂机对保温板进行一次喷涂，随后通过输送带运输到第一承压机内部，通过第一承压机对保温板进行压合，随后通过第二喷涂机对保温板进行二次喷涂，并通过输送带输送到第二承压机内部，通过第二承压机对保温板进行二次压合，随后，再次输送到切割机内部，通过切割机对保温板进行切割，而多次的涂料喷涂和压合，提高了保温板的加工质量，并且，提高了加工后的复合保温板质量，避免了制造过程简单造成的复合保温板质量低的问题，减少了不必要的经济费用的损失。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结输送构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图中：1、加工组件；11、机架；12、液压气缸；13、烘干箱；14、第一喷涂机；15、喷头；16、输料泵；17、料箱；18、吸盘；19、热风机；2、运输组件；21、第一承压机；22、第二喷涂机；23、第二承压机；24、切割机；25、输送带；26、伺服电机；27、辊轴；28、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板材生产装置，包括加工组件1和运输组件2，加工组件1包括机架11、液压气缸12、第一喷涂机14、喷头15、输料泵16和料箱17，液压气缸12和吸盘18均固定连接于机架11，且液压气缸12位于机架11的上表面，液压气缸12的输出端传动连接于吸盘18，第一喷涂机14位于液压气缸12的一侧，喷头15固定连接于第一喷涂机14，并位于第一喷涂机14的外表面，输料泵16固定连接于第一喷涂机14，并位于第一喷涂机14的外侧，输料泵16的一端固定连接于料箱17，液压气缸12和输料泵16均与外部电源电性连接，

运输组件2包括第一承压机21、第二喷涂机22、第二承压机23、切割机24、输送带25、伺服电机26、辊轴27和支撑架28，第一承压机21和第二承压机23分别位于第二喷涂机22的两侧，且切割机24位于第二承压机23远离第二喷涂机22一侧，且机架11、第一喷涂机14、第一承压机21、第二喷涂机22、第二承压机23和切割机24沿输送带25的运动方向依次排列，且机架11、第一喷涂机14、第一承压机21、第二喷涂机22、第二承压机23和切割机24均固定连接于支撑架28，伺服电机26固定连接于支撑架28，并位于支撑架28的外表面，伺服电机26的输出端传动连接于辊轴27，且输送带25套设于辊轴27的外表面，伺服电机26与外部电源电性连接。

在本实施方式中，液压气缸12的数量为三个，在第一喷涂机14和第二喷涂机22的内部均设有液压气缸12，当第一喷涂机14和第二喷涂机22在对保温板进行喷涂时，液压气缸12便会带动喷头15开始移动，进而使喷头15在第一喷涂机14和第二喷涂机22上移动，使喷头15可以对经过第一喷涂机14和第二喷涂机22的保温板进行Z型喷涂，使涂料能够更加均匀的铺设在保温板的上表面。

在本实施方式中，在使用的过程中，外部电源顺利连接，首先，通过液压气缸12带动吸盘18开始移动，并且在机架11上还设有真空泵(未图示)，该真空泵将吸盘18内部制造为真空环境，吸盘18便可通过真空吸附将保温板吸起，并放于输送带25上，伺服电机26带动辊轴27开始转动，而辊轴27的转动带动输送带25开始转动，通过输送带25的转动对该保温板进行运输，首先，将该该保温板输送到烘干箱13内部，热风机19产生的高温空气在烘干箱13内部流动，对经过保温板进行烘干，避免出现保温板受潮情况，随后，输送带25将保温板输送到第一喷涂机14内部，同时，输料泵16将料箱17内部的液体物料输送到喷头15处，通过喷头15将液体物料喷涂到保温板上，随后，输送带25将保温板输送到第一承压机21上，在此之间，还需通过外部输送装置(未图示)将水泥基板放置于保温板上，随后一起输送到第一承压机21内部，通过第一承压机21对保温板和水泥基板进行一次压合，随后，再次输送到第二喷涂机22内部，第二喷涂机机22对保温板进行二次喷涂，喷涂过后的保温板再次通过输送带25输送到第二承压机23内部，通过第二承压机23对保温板进行过二次压合，压合后的保温板再次输送到切割机24内部，使用者根据尺寸对生产后的复合保温板进行切割即可。

进一步的，加工组件1还包括烘干箱13和热风机19，热风机19固定连接于烘干箱13，并位于热风机19的上表面，且热风机19与外部电源电性连接；输送带25贯穿烘干箱13，且烘干箱13位于第一喷涂机14和机架11之间，吸盘18的输出端贯穿烘干箱13。

在本实施方式中，通过输送带25的转动对该保温板进行运输，首先，将该该保温板输送到烘干箱13内部，热风机19产生的高温空气在烘干箱13内部流动，对经过保温板进行烘干，避免出现保温板受潮情况，随后，输送带25将保温板输送到第一喷涂机14内部。

进一步的，输料泵16的两端设有输料管，且输料泵16通过输料管分别与喷头15和料箱17相连通。

在本实施方式中，通过输料管的设置，使输料泵16能够顺利的将料箱17内的物料输送到喷头15内部，使喷头15能够顺利的对保温板进行喷涂。

进一步的，喷头15、输料泵16和料箱17均设有两个，分别对应第一喷涂机14和第二喷涂机22。

在本实施方式中，在进行使用的过程中，第一喷涂机14对保温板进行一次喷涂，第二喷涂机22对保温板进行二次喷涂，且第一喷涂机14和第二喷涂机22的工作原理相同。

进一步的，切割机24由切割刀、传动杆和气缸组成，气缸的输出端传动连接于传动杆，且传动杆的另一端固定连接于切割刀；切割刀与输送带25之间相互垂直。

在本实施方式中，当切割机24在进行使用的过程中，气缸带动传动杆开始下降，进而切割刀随着传动杆的下降而进行下降，使其与保温板相接触，并对保温板进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑板材生产装置，其特征在于：包括加工组件(1)和运输组件(2)，所述加工组件(1)包括机架(11)、液压气缸(12)、第一喷涂机(14)、喷头(15)、输料泵(16)、料箱(17)和吸盘(18)，所述液压气缸(12)和所述吸盘(18)均固定连接于所述机架(11)，且所述液压气缸(12)位于所述机架(11)的上表面，所述液压气缸(12)的输出端传动连接于所述吸盘(18)，所述第一喷涂机(14)位于所述液压气缸(12)的一侧，所述喷头(15)固定连接于所述第一喷涂机(14)，并位于所述第一喷涂机(14)的外表面，所述输料泵(16)固定连接于所述第一喷涂机(14)，并位于所述第一喷涂机(14)的外侧，所述输料泵(16)的一端固定连接于所述料箱(17)，所述液压气缸(12)和所述输料泵(16)均与外部电源电性连接；

所述运输组件(2)包括第一承压机(21)、第二喷涂机(22)、第二承压机(23)、切割机(24)、输送带(25)、伺服电机(26)、辊轴(27)和支撑架(28)，所述第一承压机(21)和所述第二承压机(23)分别位于所述第二喷涂机(22)的两侧，且所述切割机(24)位于所述第二承压机(23)远离所述第二喷涂机(22)一侧，且所述机架(11)、第一喷涂机(14)、第一承压机(21)、第二喷涂机(22)、第二承压机(23)和切割机(24)沿所述输送带(25)的运动方向依次排列，且所述机架(11)、第一喷涂机(14)、第一承压机(21)、第二喷涂机(22)、第二承压机(23)和切割机(24)均固定连接于所述支撑架(28)，所述伺服电机(26)固定连接于所述支撑架(28)，并位于所述支撑架(28)的外表面，所述伺服电机(26)的输出端传动连接于所述辊轴(27)，且所述输送带(25)套设于所述辊轴(27)的外表面，所述伺服电机(26)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述加工组件(1)还包括烘干箱(13)和热风机(19)，所述热风机(19)固定连接于所述烘干箱(13)，并位于所述热风机(19)的上表面，且所述热风机(19)与外部电源电性连接。

3.如权利要求2所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述输送带(25)贯穿所述烘干箱(13)，且所述烘干箱(13)位于所述第一喷涂机(14)和所述机架(11)之间，所述吸盘(18)的输出端贯穿所述烘干箱(13)。

4.如权利要求1所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述输料泵(16)的两端设有输料管，且所述输料泵(16)通过所述输料管分别与所述喷头(15)和所述料箱(17)相连通。

5.如权利要求1所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述喷头(15)、输料泵(16)和料箱(17)均设有两个，分别对应所述第一喷涂机(14)和所述第二喷涂机(22)。

6.如权利要求1所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述切割机(24)由切割刀、传动杆和气缸组成，所述气缸的输出端传动连接于所述传动杆，且所述传动杆的另一端固定连接于所述切割刀。

7.如权利要求6所述的一种建筑板材生产装置，其特征在于：所述切割刀与所述输送带(25)之间相互垂直。

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