CN210097825U - 一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，包括固定块，所述固定块的内部右侧中间安装连接有电机，所述固定块的右端中间连接有轴承，所述第一连接杆的右侧中间外表面连接有第一齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿连接有第二连接杆，所述齿圈的左端上下两侧均连接有支撑杆，所述齿圈的右侧设置有定位板，所述定位槽的右侧上下两端均设置有第一连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部均贯穿连接有螺钉。该能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，既能避免辊体偏重导致转速不稳的现象出现，也便于对辊体进行安装和拆卸，还设置有加固装置，能够防止辊体在立磨机上出现晃动的现象。

Description

一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置

技术领域

本实用新型涉及立磨辊技术领域，具体为一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置。

背景技术

立磨辊是立磨机内部零件中的一种，通过立磨辊来完成对物件的打磨和粉碎，一般立磨辊和耐磨衬板在使用过程中，由于受到立磨辊碾压力、物料支反力、物料与立磨辊衬板之间的摩擦阻力等力的相互作用，这些力均作用于立磨辊有效碾压区，但是如果立磨辊在转动时辊体出现偏重的情况，容易导致立磨辊的转速不稳，需要对其进行改进。

一般的立磨辊驱动装置既不能避免辊体偏重导致转速不稳的现象出现，也不方便对辊体进行安装和拆卸，还没有设置加固装置，导致辊体在立磨机上容易出现晃动的现象，本实用新型的目的在于提供一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的立磨辊驱动装置既不能避免辊体偏重导致转速不稳的现象出现，也不方便对辊体进行安装和拆卸，还没有设置加固装置，导致辊体在立磨机上容易出现晃动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，包括固定块，所述固定块的内部右侧中间安装连接有电机，且电机的右端固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆的左端贯穿于固定块的内部，所述固定块的右端中间连接有轴承，且第一连接杆贯穿于轴承的内部，所述第一连接杆的右侧中间外表面连接有第一齿轮，且第一齿轮的上方连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿连接有第二连接杆，且第二齿轮的外表面连接有齿圈，所述齿圈的左端上下两侧均连接有支撑杆，且齿圈的上端焊接有加固杆，所述齿圈的右侧设置有定位板，且定位板的内部贯穿连接有定位槽，所述定位槽的右侧上下两端均设置有第一连接块，且第一连接块的内侧设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部均贯穿连接有螺钉，且第一连接块与第二连接块的右端均连接有立磨辊本体。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，且第二齿轮与齿圈的连接方式为啮合连接，支撑杆在齿圈的左端等角度设置有4组，且齿圈在固定块上为拆卸结构。

优选的，所述第二齿轮与第二连接杆构成焊接一体化结构，且第二齿轮在齿圈的内部等角度设置有3组，并且第二齿轮在齿圈的内部为转动结构。

优选的，所述第二齿轮与第二连接杆的右端均贯穿于定位板的内部，且定位板与加固杆的连接方式为焊接连接。

优选的，所述第一连接块在第二连接块的外侧等角度设置有3组，且第一连接块的直径尺寸小于第二连接块的直径尺寸，并且第二齿轮与第二连接杆的右端分别贯穿于第二连接块和第一连接块的内部。

优选的，所述立磨辊本体在第二齿轮与第二连接杆上均为拆卸结构，且第二连接块与立磨辊本体构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，既能避免辊体偏重导致转速不稳的现象出现，也便于对辊体进行安装和拆卸，还设置有加固装置，能够防止辊体在立磨机上出现晃动的现象；

1、设置了第一齿轮、第二齿轮和齿圈，通过电机带动第一连接杆转动，从而带动第一连接杆外表面的第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮在齿圈的内部转动，进而带动3组第二连接杆转动，通过3组第二连接杆对立磨辊本体进行平衡支撑处理，防止立磨辊本体的一侧偏重，导致立磨辊本体在转动时出现转速不稳的现象；

2、设置了第一连接块、第二连接块和螺钉，第一连接块与第二连接块均焊接连接在立磨辊本体的左端，将第二齿轮与第二连接杆的右端分别贯穿到第二连接块和第一连接块的内部，然后通过螺钉对第二齿轮与第二连接块，第二连接杆与第一连接块的连接处进行加固，防止立磨辊本体在转动时出现脱落的现象，这样便于将立磨辊本体安装到该装置上；

3、设置了定位板和定位槽，将第二齿轮的右端贯穿到定位板的内部，通过定位板对第二齿轮的右端进行限位处理，将第二连接杆的右端贯穿到定位槽的内部，当3组第二连接杆在转动时，通过定位槽对第二连接杆的右端进行限位处理，防止第二齿轮与第二连接杆在转动时出现晃动的现象，进而导致立磨辊本体转动时出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮与第二齿轮的连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位板与定位槽的连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型第二连接块与立磨辊本体的连接结构示意图。

图中：1、固定块；2、电机；3、第一连接杆；4、轴承；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二连接杆；8、齿圈；9、支撑杆；10、加固杆；11、定位板；12、定位槽；13、第一连接块；14、第二连接块；15、螺钉；16、立磨辊本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，包括固定块1、电机2、第一连接杆3、轴承4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二连接杆7、齿圈8、支撑杆9、加固杆10、定位板11、定位槽12、第一连接块13、第二连接块14、螺钉15和立磨辊本体16，固定块1的内部右侧中间安装连接有电机2，且电机2的右端固定连接有第一连接杆3，并且第一连接杆3的左端贯穿于固定块1的内部，固定块1的右端中间连接有轴承4，且第一连接杆3贯穿于轴承4的内部，第一连接杆3的右侧中间外表面连接有第一齿轮5，且第一齿轮5的上方连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内部贯穿连接有第二连接杆7，且第二齿轮6的外表面连接有齿圈8，齿圈8的左端上下两侧均连接有支撑杆9，且齿圈8的上端焊接有加固杆10，齿圈8的右侧设置有定位板11，且定位板11的内部贯穿连接有定位槽12，定位槽12的右侧上下两端均设置有第一连接块13，且第一连接块13的内侧设置有第二连接块14，第一连接块13与第二连接块14的内部均贯穿连接有螺钉15，且第一连接块13与第二连接块14的右端均连接有立磨辊本体16。

如图1-2中第一齿轮5与第二齿轮6的连接方式为啮合连接，且第二齿轮6与齿圈8的连接方式为啮合连接，支撑杆9在齿圈8的左端等角度设置有4组，且齿圈8在固定块1上为拆卸结构，通过电机2带动第一连接杆3转动，从而带动第一连接杆3上的第一齿轮5转动，进而便于带动第二齿轮6在齿圈8的内部转动，第二齿轮6与齿圈8啮合连接在一起，能够使第二齿轮6与齿圈8连接的更加牢固，通过支撑杆9对齿圈8的左端进行固定，如图1-2中第二齿轮6与第二连接杆7构成焊接一体化结构，且第二齿轮6在齿圈8的内部等角度设置有3组，并且第二齿轮6在齿圈8的内部为转动结构，通过第二齿轮6带动第二连接杆7转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合连接在一起，通过转动第一齿轮5带动第二齿轮6在齿圈8的内部转动，从而便于带动第二齿轮6和第二连接杆7右端的立磨辊本体16转动，进而便于完成对材料的打磨和粉碎。

如图1-3中第二齿轮6与第二连接杆7的右端均贯穿于定位板11的内部，且定位板11与加固杆10的连接方式为焊接连接，通过定位板11和定位槽12分别对第二齿轮6和第二连接杆7的右端进行限位处理，防止第二齿轮6与第二连接杆7在转动时，右端出现晃动的现象，从而便于对立磨辊本体16进行稳定处理，防止立磨辊本体16在转动时出现晃动的现象，如图1-4中第一连接块13在第二连接块14的外侧等角度设置有3组，且第一连接块13的直径尺寸小于第二连接块14的直径尺寸，并且第二齿轮6与第二连接杆7的右端分别贯穿于第二连接块14和第一连接块13的内部，将第一连接块13和第二连接块14分别卡合到第二连接杆7与第二齿轮6上，从而便于将立磨辊本体16安装到该装置上，通过第二齿轮6和第二连接杆7能够防止立磨辊本体16在转动时出现一侧偏重，导致立磨辊本体16出现转速不稳的现象出现。

如图1-4中立磨辊本体16在第二齿轮6与第二连接杆7上均为拆卸结构，且第二连接块14与立磨辊本体16构成焊接一体化结构，立磨辊本体16在该装置上为拆卸结构，方便对立磨辊本体16进行更换和安装。

工作原理：在使用该能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置时，首先通过型号为Y90S-2的电机2带动第一连接杆3转动，通过轴承4对第一连接杆3的左端进行加固，防止第一连接杆3的左端在转动时出现晃动的现象，第一连接杆3与第一齿轮5焊接连接在一起，从而带动第一齿轮5在齿圈8的内部转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合连接在一起，通过第一齿轮5带动第二齿轮6在齿圈8的内部转动，由于第二齿轮6与齿圈8的连接方式为啮合连接，这样既能对第二齿轮6的位置进行固定，又方便第二齿轮6在齿圈8的内部匀速转动，第二齿轮6与第二连接杆7焊接连接在一起，从而便于带动3组第二连接杆7在齿圈8的内部转动，将第二连接杆7的右端贯穿于定位槽12的内部，将第二齿轮6的右端贯穿于定位板11的内部中间，通过定位板11和定位槽12分别对第二齿轮6和第二连接杆7的右端进行限位处理，防止第二齿轮6与第二连接杆7在转动时，第二齿轮6与第二连接杆7的右端出现晃动的现象，通过将第二齿轮6贯穿到第二连接块14的内部，将第二连接杆7贯穿到第一连接块13的内部，然后通过螺钉15对第二齿轮6与第二连接块14的连接处，第二连接杆7与第一连接块13的连接处进行加固处理，防止立磨辊本体16从第二齿轮6与第二连接杆7的右端脱落下来，通过3组第二连接杆7和第二齿轮6，从而对立磨辊本体16的左端进行平衡加固处理，防止立磨辊本体16在转动时出现一侧偏重，导致立磨辊本体16在转动时出现转速不稳的现象，立磨辊本体16在第二齿轮6与第二连接杆7上为拆卸结构，方便对立磨辊本体16进行更换和安装，通过加固杆10对齿圈8和定位板11的上下两端进行加固，通过螺栓将支撑杆9的左端固定在固定块1的右端上，从而便于对齿圈8的左端进行加固处理，防止第一齿轮5与第二齿轮6在齿圈8的内部转动，导致齿圈8出现晃动的现象，这就是该能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，包括固定块（1），其特征在于：所述固定块（1）的内部右侧中间安装连接有电机（2），且电机（2）的右端固定连接有第一连接杆（3），并且第一连接杆（3）的左端贯穿于固定块（1）的内部，所述固定块（1）的右端中间连接有轴承（4），且第一连接杆（3）贯穿于轴承（4）的内部，所述第一连接杆（3）的右侧中间外表面连接有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）的上方连接有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内部贯穿连接有第二连接杆（7），且第二齿轮（6）的外表面连接有齿圈（8），所述齿圈（8）的左端上下两侧均连接有支撑杆（9），且齿圈（8）的上端焊接有加固杆（10），所述齿圈（8）的右侧设置有定位板（11），且定位板（11）的内部贯穿连接有定位槽（12），所述定位槽（12）的右侧上下两端均设置有第一连接块（13），且第一连接块（13）的内侧设置有第二连接块（14），所述第一连接块（13）与第二连接块（14）的内部均贯穿连接有螺钉（15），且第一连接块（13）与第二连接块（14）的右端均连接有立磨辊本体（16）。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，其特征在于：所述第一齿轮（5）与第二齿轮（6）的连接方式为啮合连接，且第二齿轮（6）与齿圈（8）的连接方式为啮合连接，支撑杆（9）在齿圈（8）的左端等角度设置有4组，且齿圈（8）在固定块（1）上为拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，其特征在于：所述第二齿轮（6）与第二连接杆（7）构成焊接一体化结构，且第二齿轮（6）在齿圈（8）的内部等角度设置有3组，并且第二齿轮（6）在齿圈（8）的内部为转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，其特征在于：所述第二齿轮（6）与第二连接杆（7）的右端均贯穿于定位板（11）的内部，且定位板（11）与加固杆（10）的连接方式为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，其特征在于：所述第一连接块（13）在第二连接块（14）的外侧等角度设置有3组，且第一连接块（13）的直径尺寸小于第二连接块（14）的直径尺寸，并且第二齿轮（6）与第二连接杆（7）的右端分别贯穿于第二连接块（14）和第一连接块（13）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种能够避免辊体偏重导致转速不稳立磨辊驱动装置，其特征在于：所述立磨辊本体（16）在第二齿轮（6）与第二连接杆（7）上均为拆卸结构，且第二连接块（14）与立磨辊本体（16）构成焊接一体化结构。

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