CN211036457U - 一种锤布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤布机，属于纺织设备技术领域，其中，包括机架；升降机构，升降机构可升降运动安装于机架的外侧边上；提升机构，提升机构可转动安装于机架上，提升机构末端与升降机构有重叠；提升机构与外部的转动机构连接，在转动机构转动下带动提升机构转动，提升机构转动将升降机构提升至高处后脱离接触，升降机构在重力的作用下自然下落，使得槌头完成对衣布的敲击，槌头在快速周期性的下落下，一人对布衣进行快速翻起移动捶打，减少了需要捶打的人工成本，提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低侗衣的售卖价格。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种锤布机。
背景技术
国家经济的发展，多民族文化也随着得到了快速发展，苗族和侗族是我国的少数民族，随着近年来旅游业的发展，苗族和侗族等服饰也受到了更多人的喜爱；苗族和侗族等服饰在制作时，在完成染色的工艺步骤后，需要一人使用木槌对衣布捶打，另一人将衣布翻起移动，把衣布中棉花里面的油脂捶击到布的表面，使衣布的硬度和亮度增加，捶打的时间越长，衣布的质量越好，衣布的表面越亮，由于在生产过程中是需要两人进行协同工作，一个人很难完成，使得效率低、劳动强度大、人工成本高，导致侗衣价格昂贵。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锤布机。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种锤布机，其中，包括机架；
升降机构，升降机构可升降运动安装于机架的外侧边上；
提升机构，提升机构可转动安装于机架上，提升机构末端与升降机构有重叠段。
提升机构与外部的转动机构连接，在转动机构转动下带动提升机构转动，提升机构转动将升降机构提升至高处后脱离接触，升降机构在重力的作用下自然下落，使得槌头完成对衣布的敲击，槌头在快速周期性的下落下，一人对布衣进行快速翻起移动捶打，减少了需要捶打的人工成本，提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低侗衣的售卖价格。
所述升降机构包括套管，套管上设有限位槽；滑杆，滑杆滑动安装于套管内；升降板，升降板一端伸入限位槽内与滑杆固定连接；
所述提升机构包括多根转杆，转杆一端与升降板另一端对应重叠，转杆另一端与转动机构固定连接。
还包括转动机构，转动机构固定安装于机架的中部，转杆与转动机构固定连接。
所述提升机构还包括固定套；转杆至少为两根，两根转杆固定安装于固定套上；固定套与转动机构固定连接；固定套与转动机构的输出轴重合段设有槽。
所述转杆与升降板重叠端安装倾斜有滚轮轴承。
所述转杆与升降板重叠端倾斜安装有杆A，滚轮轴承可转动安装于杆A上；杆A与转杆的倾斜角α为20～35°。
所述转杆上还倾斜固定有杆B，杆B的两侧固安装有可转动的滚轮，滚轮与滚轮轴承水平间距L为58～67mm，杆B与转杆的倾斜角β为90～130°。
所述套管外周面的底部设有拆装槽，拆装槽两端分别与限位槽、套管底面外界连通。
所述滑杆顶部固定有大于套管内部中空可调节的限位块；限位块采用变形缓冲材料制成。
滑杆底部固定连接有固定安装槌头的槌头座套。
在上述第一的技术方案的前提下，附加的技术方案是
在上述第一的技术方案，替换的技术方案是
上述技术方案的有益效果在于：转动机构带动转杆逆时针转动，转杆上的滚轮、滚轮轴承先后与升降板滚动软接触带动升降板在限位槽内上升，滚轮轴承转动到最高点后与升降板脱离，槌头与滑杆和槌头在重力的作用下下落，槌头完成对位于冲压座上衣布的捶打，在转动机构快速性周期转动使槌头快速周期性的下落下，实现一人对布衣进行快速翻起移动，减少了需要捶打的人工成本，提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低侗衣的售卖价格。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型升降机构、提升机构、转动机构的连接结构示意图；
图3是本实用新型升降机构、提升机构、转动机构的连接主视图；
图4是本实用新型使用状态下的结构示意图。
图中：1-机架；2-升降机构；21-套管；22-限位槽；23-滑杆；24- 升降板；25-拆装槽；26-限位块；27-槌头座套；3-提升机构；31-转杆； 32-杆A；33-滚轮轴承；34-杆B；35-固定套；36-槽；4-转动机构；5- 槌头；6-冲压座；7-地面。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-4所示。
本实用新型的一种锤布机，其中，包括机架1；
升降机构2，升降机构2可升降运动安装于机架1的外侧边上，升降机构2固定在机架1的外侧边上后，升降机构2可带动槌头5做上下升降运动；
提升机构3，提升机构3可转动安装于机架1上，提升机构3末端与升降机构2有重叠段，使得提升机构3在转动时带动升降机构2完成升降运动。
提升机构3与外部的转动机构4连接，在转动机构4转动下带动提升机构3转动，提升机构3转动将升降机构2提升至高处后脱离接触，升降机构2在重力的作用下自然下落，使得槌头5完成对衣布的敲击，槌头5在快速周期性的下落下，一人对布衣进行快速翻起移动捶打，减少了需要捶打的人工成本，提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低侗衣的售卖价格。
为了实现升降机构2的升降功能，升降机构2包括套管21，套管21 为两头连通的中空管，套管21中部设有限位槽22；在套管21内滑动升降的滑杆23；升降板24，升降板24一端伸入限位槽22与滑杆23可以是焊接式的固定连接；套管21上限位槽22上下端与机架1上的横梁固定焊接，限位槽22上下内端面与机架1横梁平齐；
为了实现提升机构3的转动功能，提升机构3包括多根转杆31，转杆31一端与升降板24另一端在某一状态下有重叠段，见图3；转杆31 另一端与转动机构4可拆装固定连接。
转动机构4带动转杆31转动，当转杆31转动到与升降板24接触后带动滑杆23提升，当转杆31转到最高处时，转杆31与限位槽22还有一段间距；当转杆31转到最高处时与升降板24脱离后，滑杆23和槌头5 在重力的作用下下落，槌头5完成对衣布的捶打，转动机构4快速性周期转动使槌头5快速周期性的下落，一人对布衣进行快速翻起移动即可。
还包括转动机构4，转动机构4固定安装于机架1的中部，转动机构4为齿轮减速电机例如为freud的齿轮减速电机，转杆31与转动机构4 的输出轴可拆装固定连接。
提升机构3还包括固定套35，固定套35轴向上设有俩个通孔；转杆31至少为两根，两根转杆31两端对向穿入固定套35的一个通孔内后彼此固定；螺栓组件经固定套35的另一通孔与转动机构4的输出轴轴向通孔固定连接。
固定套35与转动机构4的输出轴重合段设有槽36，当使用螺栓组件将固定套35与转动机构4的输出轴固定时，槽36两边的固定套35变形，使得固定套35内壁与转动机构4的输出轴夹紧连接，提高固定套 35与转动机构4的输出轴连接的牢固性。
转杆31与升降板24重叠端安装倾斜有滚轮轴承33，使得升降板24 与滚轮轴承33为滚动接触，降低运行时的机械振动。
转杆31与升降板24重叠端倾斜安装有杆A32，滚轮轴承33外圈可转动内圈固定安装于杆A32上，使得升降板24与滚轮轴承33为滚动软接触，使得接触更加稳定。
滚轮轴承33为两个对称于杆A32两侧上，提高接触时的受力面积。
杆A32与转杆31的倾斜角α为20～35°，提高升降板24与滚轮轴承33滚动软接触的稳定性。
转杆31上还倾斜固定有杆B34，杆B34的两侧固安装有可转动的滚轮，滚轮与滚轮轴承33之间在水平面上的投影间距L为58～67mm，以图3为主视，转杆31逆时针转动，杆B34上的滚轮与升降板24先接触，当滚轮与升降板24要脱离时，滚轮轴承33与升降板24接触，进一步降低接触时的冲击。
杆B34与转杆31的倾斜角β为90～130°，提高滚轮与升降板24接触的稳定性。
两个转杆31为一体，提高转杆的受力强度，两根转杆31与升降板 24末端重叠之间的弧度大于限位槽22的长度5～10mm，使得转杆31转动带动升降板24至最高点时，升降板24与限位槽22存在5～10mm的间距。
两根转杆31与固定套32的通孔接触处固定焊接，避免间隙接触，产生振动。
套管21外周面的底部设有拆装槽25，拆装槽25两端分别与限位槽 22、套管21底面外界连通；升降板24从拆装槽25上完成拆装。
滑杆23顶部固定有大于套管21内部中空的限位块26；避免滑杆23 过多下落使升降板24与架体1冲击接触，导致产生振动和升降板24损坏。
限位块26与丝杆一端旋合固定，丝杆与滑杆23固定连接，方便限位块26在丝杆上完成高度调节。
限位块26采用变形缓冲材料制成，例如PP塑料，使得在限位块26 与套管21接触时吸收冲击，降低振动。
滑杆23底部例如固定焊接有槌头座套27，槌头座套27径向上旋合有多个夹紧槌头5的螺栓，方便对槌头5进行拆装替换。
多个夹紧槌头5的螺栓处于同一水平面，使得槌头5受到多个螺栓的力为同一平面，避免槌头5在槌头座套27发生转矩，提高槌头5的牢固性。
工作原理：组装的锤布机放置在地面7上，转杆31中间线与滑杆 23中间线共面并相互垂直，滑杆23与架体1支脚平行，在槌头5的底部垫上冲压座6。转动机构4带动转杆31逆时针转动，转杆31上的滚轮、滚轮轴承33先后与升降板24滚动软接触带动升降板24在限位槽22内上升，滚轮轴承33转动到最高点后与升降板24脱离，槌头5与滑杆23 和槌头5在重力的作用下下落，槌头5完成对位于冲压座6上衣布的捶打，在转动机构4快速性周期转动使槌头5快速周期性的下落下，实现一人对布衣进行快速翻起移动。
本设备还可以应用在需要捶打的其它场合。
Claims (10)
1.一种锤布机，其特征在于：包括机架(1)；
升降机构(2)，升降机构(2)可升降运动安装于机架(1)的外侧边上；
提升机构(3)，提升机构(3)可转动安装于机架(1)上，提升机构(3)末端与升降机构(2)有重叠段。
2.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：所述升降机构(2)包括套管(21)，套管(21)上设有限位槽(22)；滑杆(23)，滑杆(23)滑动安装于套管(21)内；升降板(24)，升降板(24)一端伸入限位槽(22)内与滑杆(23)固定连接；
所述提升机构(3)包括多根转杆(31)，转杆(31)一端与升降板(24)另一端对应重叠，转杆(31)另一端与转动机构(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：还包括转动机构(4)，转动机构(4)固定安装于机架(1)的中部，转杆(31)与转动机构(4)固定连接。
4.如权利要求2所述的锤布机，其特征在于：提升机构(3)还包括固定套(35)；转杆(31)至少为两根，两根转杆(31)固定安装于固定套(35)上；固定套(35)与转动机构(4)固定连接；固定套(35)与转动机构(4)的输出轴重合段设有槽(36)。
5.如权利要求3或4所述的锤布机，其特征在于：所述转杆(31)与升降板(24)重叠端安装倾斜有滚轮轴承(33)。
6.如权利要求5所述的锤布机，其特征在于：所述转杆(31)与升降板(24)重叠端倾斜安装有杆A(32)，滚轮轴承(33)可转动安装于杆A(32)上；杆A(32)与转杆(31)的倾斜角α为20～35°。
7.如权利要求6所述的锤布机，其特征在于：所述转杆(31)上还倾斜固定有杆B(34)，杆B(34)的两侧固安装有可转动的滚轮，滚轮与滚轮轴承(33)水平间距L为58～67mm，杆B(34)与转杆(31)的倾斜角β为90～130°。
8.如权利要求2所述的锤布机，其特征在于：所述套管(21)外周面的底部设有拆装槽(25)，拆装槽(25)两端分别与限位槽(22)、套管(21)底面外界连通。
9.如权利要求2所述的锤布机，其特征在于：所述滑杆(23)顶部固定有大于套管(21)内部中空可调节的限位块(26)。
10.如权利要求2或9所述的锤布机，其特征在于：所述滑杆(23)底部固定连接有固定安装槌头(5)的槌头座套(27)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115012159A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-06 | 仪征旭昇机械有限公司 | 一种力度可调的捶布机 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921911892.5U patent/CN211036457U/zh active Active
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