CN210097580U - 一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部通过螺栓连接有电动机，且搅拌箱体的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的顶部焊接有研磨斗，所述搅拌箱体的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部通过螺栓连接有等距离分布的三角搅拌叶。本实用新型中，通过设置有研磨斗、研磨卡齿、过滤网、研磨块，将石墨烯原料通过进料管放入研磨斗中，电动机带动搅拌轴上安装的研磨块转动，可通过研磨块和研磨斗上安装的研磨卡齿对石墨烯原料进行研磨粉碎，研磨后的石墨烯原料通过过滤网漏入搅拌轴内部的空腔中，可对石墨烯原料进行充分的研磨粉碎。

Description

一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置。

背景技术

由于石墨烯的各种优异性能，其在涂料领域的应用开始受到重视，关于石墨烯涂料的研究与制备发展欣欣向荣。目前，在加油站等场所的油气储罐在长时间使用之后，其内衬涂层均会发生不同程度的剥落，对油气储罐的导静电性能、防腐蚀性能造成影响，增加油气储罐的危险性。

因此需要对油气储罐的内衬层进行特殊的改造，重新涂覆具有优异性能的储罐内衬涂料。将石墨烯加入至涂料中，可得到适用于储罐修复的性能优异的石墨烯涂料。其中，由于石墨烯的易于团聚的特性，将石墨烯粉体均匀有效地分散到涂料基体中是该涂料制备的技术关键，现有的单一使用的调漆釜等搅拌混合设备难以有效地将其与涂料基体均匀混合，降低石墨烯粉末在涂料基体中的分散效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部通过螺栓连接有电动机，且搅拌箱体的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的顶部焊接有研磨斗，所述搅拌箱体的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部通过螺栓连接有等距离分布的三角搅拌叶，且三角搅拌叶的一侧通过螺栓连接有同一个第一刮料板，所述搅拌轴的顶部与研磨斗内壁顶部通过轴承底座连接，所述搅拌轴的外壁顶部两侧焊接有研磨块，且研磨块的底部与研磨斗内避底部均焊接有等距离分布的研磨卡齿，所述搅拌轴的外壁底部两侧通过螺栓连接有第二刮料板，且第二刮料板与第一刮料板通过螺栓连接。

优选的，所述搅拌箱体的底部一侧焊接有出料管，且出料管的底部通过螺纹连接有出料阀门。

优选的，所述搅拌轴的顶部两侧开设有漏料孔，且漏料孔的内壁通过螺丝连接有过滤网。

优选的，所述研磨斗的顶部外壁焊接有进料管，且进料管的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述搅拌箱体的顶部一侧焊接有进料斗，且进料斗的顶部铰接有斗盖。

优选的，所述电动机的外部开关与外部电源通过导线电性连接，且电动机与搅拌轴通过联轴器电性连接。

优选的，所述搅拌轴的内部开设有空腔，且空腔的底板焊接有分隔块，所述搅拌轴的外壁开设有等距离分布出料孔，且出料孔的外壁焊接有漏网。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，通过设置有电动机、三角搅拌叶、第一刮料板、第二刮料板，将石墨烯涂料原料放置在搅拌箱体中，电动机带动搅拌轴进行转动，可带动搅拌轴上安装的三角搅拌叶对石墨烯涂料原料进行充分的进行搅拌混合，同时三角搅拌叶上安装的第一刮料板可将搅拌箱体内部粘接的物料进行刮除，第二刮料板可将搅拌箱体底部物料刮送至出料管，非常便于进行排料。

2、本实用新型提出的储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，通过设置有研磨斗、研磨卡齿、过滤网、研磨块，将石墨烯原料通过进料管放入研磨斗中，电动机带动搅拌轴上安装的研磨块转动，可通过研磨块和研磨斗上安装的研磨卡齿对石墨烯原料进行研磨粉碎，研磨后的石墨烯原料通过过滤网漏入搅拌轴内部的空腔中，可对石墨烯原料进行充分的研磨粉碎。

3、本实用新型提出的储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，通过设置有搅拌轴、空腔、分隔块、出料孔，研磨后的石墨材料落入空腔中，电动机带动搅拌轴转动时，空腔内部的石墨烯原料由于离心力可通过出料孔漏出，可与其他原料进行搅拌混合，同时在空腔底部安装有分隔块可避免石墨材料堆积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置的A结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置的搅拌轴结构示意图。

图中：1支撑腿、2出料阀门、3出料管、4搅拌箱体、5搅拌轴、6出料孔、7研磨卡齿、8研磨斗、9研磨块、10过滤网、11进料管、12斗盖、13进料斗、14第一刮料板、15空腔、16分隔块、17三角搅拌叶、18第二刮料板、19电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，包括搅拌箱体4，搅拌箱体4的底部通过螺栓连接有电动机19，且搅拌箱体4的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的顶部焊接有研磨斗8，搅拌箱体4的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外部通过螺栓连接有等距离分布的三角搅拌叶17，且三角搅拌叶17的一侧通过螺栓连接有同一个第一刮料板14，搅拌轴5的顶部与研磨斗8内壁顶部通过轴承底座连接，搅拌轴5的外壁顶部两侧焊接有研磨块9，且研磨块9的底部与研磨斗8内避底部均焊接有等距离分布的研磨卡齿7，搅拌轴5的外壁底部两侧通过螺栓连接有第二刮料板18，且第二刮料板18与第一刮料板14通过螺栓连接。

其中，搅拌箱体4的底部一侧焊接有出料管3，且出料管3的底部通过螺纹连接有出料阀门2，搅拌轴5的顶部两侧开设有漏料孔，且漏料孔的内壁通过螺丝连接有过滤网10，研磨斗8的顶部外壁焊接有进料管11，且进料管11的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖，搅拌箱体4的顶部一侧焊接有进料斗13，且进料斗13的顶部铰接有斗盖12，电动机19的外部开关与外部电源通过导线电性连接，且电动机19与搅拌轴5通过联轴器电性连接。

实施例2

参照图3，一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，还包括搅拌轴5的内部开设有空腔15，且空腔15的底板焊接有分隔块16，搅拌轴5的外壁开设有等距离分布出料孔6，且出料孔6的外壁焊接有漏网，研磨后的石墨材料落入空腔15中，电动机19带动搅拌轴5转动时，空腔15内部的石墨烯原料由于离心力可通过出料孔6漏出，可与其他原料进行搅拌混合，同时在空腔15底部安装有分隔块16可避免石墨材料堆积。

工作原理：将石墨烯涂料原料放置在搅拌箱体4中，电动机19带动搅拌轴5进行转动，可带动搅拌轴5上安装的三角搅拌叶17对石墨烯涂料原料进行充分的进行搅拌混合，同时三角搅拌叶17上安装的第一刮料板14可将搅拌箱体4内部粘接的物料进行刮除，第二刮料板18可将搅拌箱体4底部物料刮送至出料管3，非常便于进行排料，将石墨烯原料通过进料管11放入研磨斗8中，电动机19带动搅拌轴5上安装的研磨块9转动，可通过研磨块9和研磨斗8上安装的研磨卡齿7对石墨烯原料进行研磨粉碎，研磨后的石墨烯原料通过过滤网10漏入搅拌轴5内部的空腔中，可对石墨烯原料进行充分的研磨粉碎，研磨后的石墨材料落入空腔15中，电动机19带动搅拌轴5转动时，空腔15内部的石墨烯原料由于离心力可通过出料孔6漏出，可与其他原料进行搅拌混合，同时在空腔15底部安装有分隔块16可避免石墨材料堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，包括搅拌箱体（4），其特征在于，所述搅拌箱体（4）的底部通过螺栓连接有电动机（19），且搅拌箱体（4）的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的顶部焊接有研磨斗（8），所述搅拌箱体（4）的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外部通过螺栓连接有等距离分布的三角搅拌叶（17），且三角搅拌叶（17）的一侧通过螺栓连接有同一个第一刮料板（14），所述搅拌轴（5）的顶部与研磨斗（8）内壁顶部通过轴承底座连接，所述搅拌轴（5）的外壁顶部两侧焊接有研磨块（9），且研磨块（9）的底部与研磨斗（8）内避底部均焊接有等距离分布的研磨卡齿（7），所述搅拌轴（5）的外壁底部两侧通过螺栓连接有第二刮料板（18），且第二刮料板（18）与第一刮料板（14）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述搅拌箱体（4）的底部一侧焊接有出料管（3），且出料管（3）的底部通过螺纹连接有出料阀门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（5）的顶部两侧开设有漏料孔，且漏料孔的内壁通过螺丝连接有过滤网（10）。

4.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述研磨斗（8）的顶部外壁焊接有进料管（11），且进料管（11）的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述搅拌箱体（4）的顶部一侧焊接有进料斗（13），且进料斗（13）的顶部铰接有斗盖（12）。

6.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述电动机（19）的外部开关与外部电源通过导线电性连接，且电动机（19）与搅拌轴（5）通过联轴器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种储罐修复石墨烯涂料分散混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（5）的内部开设有空腔（15），且空腔（15）的底板焊接有分隔块（16），所述搅拌轴（5）的外壁开设有等距离分布出料孔（6），且出料孔（6）的外壁焊接有漏网。

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