CN210097446U - 一种物料混合用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌设备,具体为一种物料混合用搅拌装置,包括搅拌罐,搅拌罐的顶端设有盖板,且盖板底部的两侧均固定安装有位于搅拌罐上两个液压推杆,液压推杆的一侧固定安装在搅拌罐的外壁上,盖板顶端的中部设有伺服电机,且伺服电机输出轴的外壁固定套装有联轴器,联轴器的内部固定套装有旋转轴,旋转轴的底端穿过盖板并延伸至搅拌罐的内部。该种物料混合用搅拌装置,通过在搅拌罐的内部设置运输孔和环形凹槽,同时设置管道和高压水泵,利用高压水泵将水运输到运输孔的内部,并经过环形凹槽的内部流出,对搅拌罐内壁上涂料进行清理,保持搅拌罐内部的净洁,从而提高搅拌装置的实用性和使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,具体为一种物料混合用搅拌装置。
背景技术
装修又称装潢或装饰,是指在一定区域和范围内进行的,包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的,依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。
目前,在装修的过程中需要将涂料涂抹在墙面上,达到防护的作用,这样需要对不同的涂料进行混合,为此需要搅拌装置,当搅拌装置工作完成以后,内壁会粘有涂料,从而需要对搅拌装置的内壁进行清理。因此我们对此做出改进,提出一种物料混合用搅拌装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种物料混合用搅拌装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种物料混合用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端设有盖板,且盖板底部的两侧均固定安装有位于搅拌罐上两个液压推杆,所述液压推杆的一侧固定安装在搅拌罐的外壁上,所述盖板顶端的中部设有伺服电机,且伺服电机输出轴的外壁固定套装有联轴器,所述联轴器的内部固定套装有旋转轴,所述旋转轴的底端穿过盖板并延伸至搅拌罐的内部,且旋转轴的外壁固定套装有安装套筒,所述安装套筒的外壁固定套装有搅拌片,所述搅拌罐的内壁开设有环形凹槽,且环形凹槽与开设在搅拌罐内部的运输孔连通,所述运输孔的内部活动套装有管道,且管道的一端延伸至搅拌罐的外部并与高压水泵的出水口固定连接,所述高压水泵的进水口通过水管与外部水源连通,所述搅拌罐的底部与高压水泵相对的一侧在开设有排料孔,且排料孔的顶部的搅拌罐内开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有闸门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道的外壁活动套装有密封圈,且密封圈与搅拌罐的连接处开设有相适配的卡槽,所述密封圈的材质为橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌罐的一侧固定套装有位于管道外壁的密封套,且密封套的外壁环形开设有锁紧槽,所述密封套的一侧与搅拌罐的外壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封套中锁紧槽的内部设有相适配的锁紧柱,且锁紧柱的一侧固定安装在搅拌罐的外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闸门的顶端固定安装有位于滑槽内部的拉杆,且拉杆的一端延伸至滑槽一侧的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆的顶端距滑槽顶壁的距离值大于排料孔的高度值。
本实用新型的有益效果是:该种物料混合用搅拌装置,通过在搅拌罐的内部设置运输孔和环形凹槽,同时设置管道和高压水泵,利用高压水泵将水运输到运输孔的内部,并经过环形凹槽的内部流出,对搅拌罐内壁上涂料进行清理,保持搅拌罐内部的净洁,从而提高搅拌装置的实用性和使用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种物料混合用搅拌装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种物料混合用搅拌装置运输孔的结构示意图;
图3是本实用新型一种物料混合用搅拌装置密封球的结构示意图;
图4是本实用新型一种物料混合用搅拌装置拉杆的结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、盖板;3、液压推杆;4、伺服电机;5、联轴器;6、旋转轴;7、安装套筒;8、搅拌片;9、环形凹槽;10、运输孔;11、管道;12、高压水泵;13、排料孔;14、滑槽;15、闸门;16、密封圈;17、密封套;18、锁紧柱;19、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种物料混合用搅拌装置,包括搅拌罐1,其特征在于:搅拌罐1的顶端设有盖板2,且盖板2底部的两侧均固定安装有位于搅拌罐1上两个液压推杆3,液压推杆3的一侧固定安装在搅拌罐1的外壁上,盖板2顶端的中部设有伺服电机4,且伺服电机4输出轴的外壁固定套装有联轴器5,联轴器5的内部固定套装有旋转轴6,旋转轴6的底端穿过盖板2并延伸至搅拌罐1的内部,且旋转轴6的外壁固定套装有安装套筒7,安装套筒7的外壁固定套装有搅拌片8,搅拌罐1的内壁开设有环形凹槽9,且环形凹槽9与开设在搅拌罐1内部的运输孔10连通,运输孔10的内部活动套装有管道11,且管道11的一端延伸至搅拌罐1的外部并与高压水泵12的出水口固定连接,高压水泵12的进水口通过水管与外部水源连通,搅拌罐1的底部与高压水泵12相对的一侧在开设有排料孔13,且排料孔13的顶部的搅拌罐1内开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有闸门15。
其中,管道11的外壁活动套装有密封圈16,且密封圈16与搅拌罐1的连接处开设有相适配的卡槽,密封圈16的材质为橡胶,设置密封圈16可以提高管道11与搅拌罐1之间的密封性,放置出现漏水的情况,从而提高搅拌装置的实用性。
其中,搅拌罐1的一侧固定套装有位于管道11外壁的密封套17,且密封套17的外壁环形开设有锁紧槽,密封套17的一侧与搅拌罐1的外壁接触。
其中,密封套17中锁紧槽的内部设有相适配的锁紧柱18,且锁紧柱18的一侧固定安装在搅拌罐1的外壁上,通过密封套17与锁紧柱18之间进行连接,可以提高管道11与搅拌罐1之间的密封性,保证水可以更好的运输到运输孔10的内部,达到对搅拌罐1内壁清理的效果。
其中,闸门15的顶端固定安装有位于滑槽14内部的拉杆19,且拉杆19的一端延伸至滑槽14一侧的外部。
其中,拉杆19的顶端距滑槽14顶壁的距离值大于排料孔13的高度值,可以保证排料孔13开孔最大,快速的进行排料。
工作时,首先使两组液压推杆3进行工作,当两组液压推杆3进行工作以后会推动盖板2往上运动,再向搅拌罐1的内部加入不同的涂料,然后再使液压推杆3进行工作时会使盖板2往下运动,再使伺服电机4进行工作,当伺服电机4进行工作会通过联轴器5带动旋转轴6进行旋转,当旋转轴6进行旋转时会带动安装套筒7进行旋转,随着安装套筒7进行旋转会带动搅拌片8进行旋转,当搅拌片8进行旋转时会对搅拌罐1内部的涂料进行搅拌,当搅拌完成以后,使拉杆19在滑槽14的内部往上运动,当拉杆19往上运动时会带动闸门15往上运动,使得物料经过排料孔13排出,当需要对搅拌罐1的内壁进行清理时,使高压水泵12进行工作,并经过管道11将水运输到运输孔10的内部,最后经过环形凹槽9流出,对搅拌罐1的内壁进行清理,即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料混合用搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端设有盖板(2),且盖板(2)底部的两侧均固定安装有位于搅拌罐(1)上两个液压推杆(3),所述液压推杆(3)的一侧固定安装在搅拌罐(1)的外壁上,所述盖板(2)顶端的中部设有伺服电机(4),且伺服电机(4)输出轴的外壁固定套装有联轴器(5),所述联轴器(5)的内部固定套装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的底端穿过盖板(2)并延伸至搅拌罐(1)的内部,且旋转轴(6)的外壁固定套装有安装套筒(7),所述安装套筒(7)的外壁固定套装有搅拌片(8),所述搅拌罐(1)的内壁开设有环形凹槽(9),且环形凹槽(9)与开设在搅拌罐(1)内部的运输孔(10)连通,所述运输孔(10)的内部活动套装有管道(11),且管道(11)的一端延伸至搅拌罐(1)的外部并与高压水泵(12)的出水口固定连接,所述高压水泵(12)的进水口通过水管与外部水源连通,所述搅拌罐(1)的底部与高压水泵(12)相对的一侧在开设有排料孔(13),且排料孔(13)的顶部的搅拌罐(1)内开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有闸门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合用搅拌装置,其特征在于:所述管道(11)的外壁活动套装有密封圈(16),且密封圈(16)与搅拌罐(1)的连接处开设有相适配的卡槽,所述密封圈(16)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的一侧固定套装有位于管道(11)外壁的密封套(17),且密封套(17)的外壁环形开设有锁紧槽,所述密封套(17)的一侧与搅拌罐(1)的外壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种物料混合用搅拌装置,其特征在于:所述密封套(17)中锁紧槽的内部设有相适配的锁紧柱(18),且锁紧柱(18)的一侧固定安装在搅拌罐(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合用搅拌装置,其特征在于:所述闸门(15)的顶端固定安装有位于滑槽(14)内部的拉杆(19),且拉杆(19)的一端延伸至滑槽(14)一侧的外部。
6.根据权利要求5所述的一种物料混合用搅拌装置,其特征在于:所述拉杆(19)的顶端距滑槽(14)顶壁的距离值大于排料孔(13)的高度值。
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