CN208229761U - 无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,包括搅拌桶,搅拌桶两侧分别设置有左侧箱和右侧箱,搅拌桶下方固定有出料齿轮泵;左侧箱上部固定有进料主管,进料主管上固定有进料阀和进料齿轮泵;右侧箱上部固定有吸管,搅拌桶底部连接有搅拌下管,左侧箱底部具有左下管,搅拌下管底部连接有四通四通底部连接有主连接管,主连接管上管路连通有出料管,左下管、吸管、出料管、主连接管上分别固定有双向止回阀,双向止回阀、出料齿轮泵和进料齿轮泵分别线路连接有控制器并由控制器控制通断。本实用新型在搅拌桶两侧分设左侧箱和右侧箱,可吸取右侧箱内稀释剂对出料管路进行稀释冲刷,避免固化凝结的涂料对装置内部造成污染。

Description

无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产制造技术领域,尤其涉及一种无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置。
背景技术
无溶剂玻璃鳞片涂料主要适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及某些化学介质接触的基材等,特别适用于通风不良环境下施工,可代替玻璃钢及橡胶包裹或作为粘结玻璃布的胶料,施工及维修方便,用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。由于无溶剂玻璃鳞片固体份达100%,不含挥发性有机溶剂,配好后为凝胶质地,在涂刷过程中,一般为A组份和B组份现用现配,并充分搅拌。在实际使用过程中,为了便于无溶剂玻璃鳞片涂料配比涂刷,有必要设计一种可用于搅拌并暂存涂料的装置。由于无溶剂玻璃鳞片涂料在混合调配后,在常温下即可固化,在暂存过程中,可能存在涂料部分固化的情况,固化的涂料则可能造成搅拌暂存装置中齿轮泵和各管路管壁内发生固化凝结的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种可适用于无溶剂玻璃鳞片涂料的搅拌混合和暂存,并可及时对装置内部齿轮泵和个管路进行冲洗,避免固化凝结的涂料对装置内部造成污染的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,包括搅拌桶,搅拌桶两侧分别设置有左侧箱和右侧箱,所述搅拌桶下方固定有出料齿轮泵;所述左侧箱上部固定有与搅拌桶上部管路连通的进料主管,所述进料主管上固定有进料阀和控制抽取左侧箱内物料进入搅拌桶内的进料齿轮泵;所述右侧箱上部固定有伸入右侧箱箱体内部的吸管,所述搅拌桶底部连接有将搅拌桶内物料排放的搅拌下管,左侧箱底部具有左下管,所述搅拌下管底部连接有四通,所述左下管与吸管分别与四通管路连通,所述四通底部则连接有与出料齿轮泵管路连通的主连接管,所述主连接管上还管路连通有开口向下的出料管,所述的左下管、吸管、出料管、主连接管上分别固定有双向止回阀,所述双向止回阀、出料齿轮泵和进料齿轮泵分别线路连接有控制器并由控制器控制通断。
左侧箱内存放A组份,搅拌桶内存放B组份,右侧箱内存放稀释剂。在正常工作时,吸管上的双向止回阀关闭,进料主管在进料齿轮泵的作用下,将A组份根据用量配比抽取注入搅拌桶内混合并通过搅拌下管经四通、主连接管和出料管出料。当物料暂存时,则关闭各个双向止回阀,实现搅拌桶内物料的暂存。当出料管处出料发生不顺畅或者搅拌、存储到达设定工作时间后,则调整左下管、搅拌下管上的双向止回阀对管体内进行截断节流,打开主连接管和出料管上的双向止回阀,先行排出管体内残留物料。而后关闭主连接管和出料管上双向止回阀,吸管上的双向止回阀打开并吸取右侧箱内稀释剂,而后稀释剂经出料齿轮泵作用冲入左下管、搅拌下管、主连接管和出料齿轮泵对泵体内和管壁内部附着物进行稀释并将冲刷清洗后的液体从出料管边冲洗出料管边排放,完成对出料管路的清洁,避免固化的涂料则可能造成搅拌暂存装置中齿轮泵和各管路管壁内发生固化凝结。
进一步的,搅拌桶内连接有气动搅拌机,所述气动搅拌机具有伸入搅拌桶内的搅拌轴,所述搅拌轴上至少均布有两层搅拌叶轮。
进一步的,无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置还包括底座支架,所述搅拌桶、左侧箱、右侧箱和出料齿轮泵分别固定在底座支架上。
更进一步的,底座支架包括与搅拌桶、左侧箱、右侧箱和出料齿轮泵固定的拖车支架和滚动连接在拖车支架底面的滚动轮。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,合理设计进料管路和出料管路,在搅拌桶两侧分设左侧箱和右侧箱,左侧箱内存放配比组份物料,右侧箱内存放稀释剂,在必要时,可吸取右侧箱内稀释剂对出料管路进行稀释冲刷,避免固化凝结的涂料对装置内部造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型最优实施例中气动搅拌机的示意图。
图中1、搅拌桶 2、左侧箱 3、右侧箱 4、出料齿轮泵 5、进料主管 6、进料阀 7、进料齿轮泵 8、吸管 9、搅拌下管 10、左下管 11、四通 12、主连接管 13、出料管 14、气动搅拌机 15、搅拌轴 16、搅拌叶轮 17、拖车支架 18、滚动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,是本实用新型最优实施例,包括搅拌桶1,搅拌桶1两侧分别设置有左侧箱2和右侧箱3,所述搅拌桶1下方固定有出料齿轮泵4。搅拌桶1内连接有气动搅拌机14,所述气动搅拌机14具有伸入搅拌桶1内的搅拌轴15,所述搅拌轴15上至少均布有两层搅拌叶轮16。
左侧箱2上部固定有与搅拌桶1上部管路连通的进料主管5,进料主管5上固定有进料阀6和控制抽取左侧箱2内物料进入搅拌桶1内的进料齿轮泵7。右侧箱3上部固定有伸入右侧箱3箱体内部的吸管8,所述搅拌桶1底部连接有将搅拌桶1内物料排放的搅拌下管9,左侧箱2底部具有左下管10,所述搅拌下管9底部连接有四通11,所述左下管10与吸管8分别与四通11管路连通,所述四通11底部则连接有与出料齿轮泵4管路连通的主连接管12,所述主连接管12上还管路连通有开口向下的出料管13,所述的左下管10、吸管8、出料管13、主连接管12上分别固定有双向止回阀,所述双向止回阀、出料齿轮泵4和进料齿轮泵7分别线路连接有控制器并由控制器控制通断。
由于无溶剂玻璃鳞片涂料需要随配随用,对于暂存装置则必须转运方便,便于随时使用配好的涂料。在实际设计中,无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置还包括底座支架,所述搅拌桶1、左侧箱2、右侧箱3和出料齿轮泵4分别固定在底座支架上。底座支架包括与搅拌桶1、左侧箱2、右侧箱3和出料齿轮泵4固定的拖车支架17和滚动连接在拖车支架17底面的滚动轮18。采用拖车支架17和滚动轮18,可方便带动整个装置根据实际需求位移至所需位置,转运过程更为简单方便,可靠性高。
左侧箱2内存放A组份,搅拌桶1内存放B组份,右侧箱3内存放稀释剂。气动搅拌机14对搅拌桶1内物料进行搅拌。在正常工作时,吸管8上的双向止回阀关闭,进料主管5在进料齿轮泵7的作用下,将A组份根据用量配比抽取注入搅拌桶1内混合并通过搅拌下管9经四通11、主连接管12和出料管13出料。当物料暂存时,则关闭各个双向止回阀,实现搅拌桶1内物料的暂存。当出料管13处出料发生不顺畅或者搅拌、存储到达设定工作时间后,则调整左下管10、搅拌下管9上的双向止回阀对管体内进行截断节流,打开主连接管12和出料管13上的双向止回阀,先行排出管体内残留物料。而后关闭主连接管12和出料管13上双向止回阀,吸管8上的双向止回阀打开并吸取右侧箱3内稀释剂,而后稀释剂经出料齿轮泵4作用冲入左下管10、搅拌下管9、主连接管12和出料齿轮泵4对泵体内和管壁内部附着物进行稀释并将冲刷清洗后的液体从出料管13边冲洗出料管13边排放,完成对出料管路的清洁,避免固化的涂料则可能造成搅拌暂存装置中齿轮泵和各管路管壁内发生固化凝结。
如此设计的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,合理设计进料管路和出料管路,在搅拌桶1两侧分设左侧箱2和右侧箱3,左侧箱2内存放配比组份物料,右侧箱3内存放稀释剂,在必要时,可吸取右侧箱3内稀释剂对出料管路进行稀释冲刷,避免固化凝结的涂料对装置内部造成污染。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述的搅拌桶(1)两侧分别设置有左侧箱(2)和右侧箱(3),所述搅拌桶(1)下方固定有出料齿轮泵(4);所述左侧箱(2)上部固定有与搅拌桶(1)上部管路连通的进料主管(5),所述进料主管(5)上固定有进料阀(6)和控制抽取左侧箱(2)内物料进入搅拌桶(1)内的进料齿轮泵(7);所述右侧箱(3)上部固定有伸入右侧箱(3)箱体内部的吸管(8),所述搅拌桶(1)底部连接有将搅拌桶(1)内物料排放的搅拌下管(9),左侧箱(2)底部具有左下管(10),所述搅拌下管(9)底部连接有四通(11),所述左下管(10)与吸管(8)分别与四通(11)管路连通,所述四通(11)底部则连接有与出料齿轮泵(4)管路连通的主连接管(12),所述主连接管(12)上还管路连通有开口向下的出料管(13),所述的左下管(10)、吸管(8)、出料管(13)、主连接管(12)上分别固定有双向止回阀,所述双向止回阀、出料齿轮泵(4)和进料齿轮泵(7)分别线路连接有控制器并由控制器控制通断。
2.如权利要求1所述的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,其特征在于:所述的搅拌桶(1)内连接有气动搅拌机(14),所述气动搅拌机(14)具有伸入搅拌桶内的搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上至少均布有两层搅拌叶轮(16)。
3.如权利要求1所述的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,其特征在于:所述的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置还包括底座支架,所述搅拌桶(1)、左侧箱(2)、右侧箱(3)和出料齿轮泵(4)分别固定在底座支架上。
4.如权利要求3所述的无溶剂玻璃鳞片用自清洁型自动搅拌暂存装置,其特征在于:所述的底座支架包括与搅拌桶(1)、左侧箱(2)、右侧箱(3)和出料齿轮泵(4)固定的拖车支架(17)和滚动连接在拖车支架(17)底面的滚动轮(18)。
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