CN210084775U - 一种轧辊生产用桥梁式起重机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及起重机附属装置的技术领域,特别是涉及一种轧辊生产用桥梁式起重机;其可有效防止左电动机或者右电动机单个出现故障时因行程不同而产生的脱轨现象的发生,且能代替吊带吊装,每次可吊运多组轧辊,效率更高;包括桥架、电动葫芦、左电动机、右电动机、左机箱、右机箱、左轨道和右轨道,左机箱底端设置有左滚轮组,右机箱底端设置有右滚轮组,还包括第一工字钢、第二工字钢、第一“L”型固定板、第二“L”型固定板、第三“L”型固定板和第四“L”型固定板,还包括吊板,吊板顶端设置有四组支撑杆,电动葫芦底部设置有吊卡,钢丝绳的底端设置有套环。

Description

一种轧辊生产用桥梁式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机附属装置的技术领域,特别是涉及一种轧辊生产用桥梁式起重机。
背景技术
众所周知,轧辊生产用桥式起重机是一种用于将生产出的轧辊进行吊装移动的机械,其在起重机的领域中得到了广泛的使用;现有的轧辊生产用桥式起重机包括桥架、电动葫芦、左电动机、右电动机、左机箱和右机箱,电动葫芦设置于桥架底端,电动葫芦底部设置有吊钩,左机箱右端与桥架左端连接,右机箱左端与桥架右端连接,左电动机设置于左机箱内,右电动机设置于右机箱内,左机箱底端设置有左滚轮组,右机箱底端设置有右滚轮组,左电动机的输出端与左滚轮组连接,右电动机的输出端与右滚轮组连接;现有的轧辊生产用桥式起重机使用时,将轧辊用吊带固定,将吊带挂至吊钩,启动电动葫芦进行吊装即可;现有的轧辊生产用桥式起重机使用中发现,左电动机或者右电动机单个出现故障时,使左右两端前进行程不一,使桥架发生倾斜,易出现脱轨现象,存在较大安全隐患;每次吊装轧辊时只能需用吊带缠绕吊装,且没此只能吊装单个轧辊,效率较低,易使生产出的轧辊挤压,使其占用较大空间,从而影响企业的正常生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可有效防止左电动机或者右电动机单个出现故障时因行程不同而产生的脱轨现象的发生,且能代替吊带吊装,每次可吊运多组轧辊,效率更高的轧辊生产用桥式起重机。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,包括桥架、电动葫芦、左电动机、右电动机、左机箱、右机箱、左轨道和右轨道,电动葫芦设置于桥架底端,左机箱右端与桥架左端连接,右机箱左端与桥架右端连接,左电动机设置于左机箱内,右电动机设置于右机箱内,左机箱底端设置有左滚轮组,右机箱底端设置有右滚轮组,左电动机的输出端与左滚轮组连接,右电动机的输出端与右滚轮组连接,左滚轮组设置于左轨道顶端,右滚轮组设置于右轨道顶端;还包括第一工字钢、第二工字钢、第一“L”型固定板、第二“L”型固定板、第三“L”型固定板和第四“L”型固定板,所述左轨道底端与第一工字钢顶端固定连接,所述右轨道底端与第二工字钢顶端固定连接,第一“L”型固定板右端与左机箱左端螺栓连接,第二“L”型固定板左端与左机箱右端螺栓连接,第一“L”型固定板右端与第二“L”型固定板左端设置于第一工字钢顶端底部,第三“L”型固定板右端与右机箱左端螺栓连接,第四“L”型固定板左端与右机箱右端螺栓连接,第三“L”型固定板右端与第四“L”型固定板左端设置于第二工字钢顶端底部;还包括吊板,吊板顶端设置有四组支撑杆,所述电动葫芦底部设置有吊卡,所述四组支撑杆的顶端均与吊卡底端连接,四组支撑杆的底端分别与底板顶端四角处连接,吊板底端前部和后部均设置有五组均匀分布的钢丝绳,钢丝绳的底端设置有套环。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,还包括限位杆与行程开关,所述行程开关底端与左机箱顶端固定连接,行程开关与左电动机和右电动机均电连接,限位杆底部右端与第一工字钢左端中部连接,限位杆顶部右端与行程开关相接触。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述桥架前端左部与右部均设置有限位挡板。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述电动葫芦右端设置有固定管、控制电缆和控制开关,控制电缆一端自固定管的左端穿入至固定管的右端穿出并与控制开关电连接。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述桥架分为左桥架与右桥架,左桥架右端与右桥架左端通过螺栓连接。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述左机箱与右机箱顶端均设置有检修口,检修口上设置有检修门。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述左机箱与右机箱顶端均设置有栏杆。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,所述桥架顶端设置有两组吊环。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当左电动机或者右电动机单个发生故障造成桥架左右行程不一样时,左侧滚轮组将脱离左轨道时,第一“L”型固定板右端与第二“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,右侧滚轮组将脱离右轨道时,第三“L”型固定板右端与第四“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,有效防止了脱轨现象的发生,将安全隐患消除,保证了操作人员的人身安全;吊装轧辊时,可将多组轧辊两端分别与前侧的套环和后侧的套环进行套装,从而能一次吊装五组轧辊,效率更高,能满足生产吊装的需求,减少了轧辊的堆放,节省了空间。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图;
附图中标记:1、桥架;2、电动葫芦;3、左电动机;4、右电动机;5、左机箱;6、右机箱;7、左轨道;8、右轨道;9、左滚轮组; 10、右滚轮组;11、第一工字钢;12、第二工字钢;13、第一“L”型固定板;14、第二“L”型固定板;15、第三“L”型固定板;16、第四“L”型固定板;17、吊板;18、支撑杆;19、吊卡;20、钢丝绳;21、套环;22、限位杆;23、行程开关;24、限位挡板;25、固定管;26、检修口;27、栏杆;28、吊环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,包括桥架1、电动葫芦2、左电动机3、右电动机4、左机箱5、右机箱6、左轨道7和右轨道8,电动葫芦2设置于桥架1底端,左机箱 5右端与桥架1左端连接,右机箱6左端与桥架1右端连接,左电动机3设置于左机箱5内,右电动机4设置于右机箱6内,左机箱5底端设置有左滚轮组9,右机箱6底端设置有右滚轮组10,左电动机3 的输出端与左滚轮组9连接,右电动机4的输出端与右滚轮组10连接,左滚轮组9设置于左轨道7顶端,右滚轮组10设置于右轨道8 顶端;还包括第一工字钢11、第二工字钢12、第一“L”型固定板 13、第二“L”型固定板14、第三“L”型固定板15和第四“L”型固定板16,左轨道7底端与第一工字钢11顶端固定连接,右轨道8 底端与第二工字钢12顶端固定连接,第一“L”型固定板13右端与左机箱5左端螺栓连接,第二“L”型固定板14左端与左机箱5右端螺栓连接,第一“L”型固定板13右端与第二“L”型固定板14左端设置于第一工字钢11顶端底部,第三“L”型固定板15右端与右机箱6左端螺栓连接,第四“L”型固定板16左端与右机箱6右端螺栓连接,第三“L”型固定板15右端与第四“L”型固定板16左端设置于第二工字钢12顶端底部;还包括吊板17,吊板17顶端设置有四组支撑杆18,电动葫芦2底部设置有吊卡19,四组支撑杆18的顶端均与吊卡19底端连接,四组支撑杆18的底端分别与底板顶端四角处连接,吊板17底端前部和后部均设置有五组均匀分布的钢丝绳20,钢丝绳20的底端设置有套环21;当左电动机或者右电动机单个发生故障造成桥架左右行程不一样时,左侧滚轮组将脱离左轨道时,第一“L”型固定板右端与第二“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,右侧滚轮组将脱离右轨道时,第三“L”型固定板右端与第四“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,有效防止了脱轨现象的发生,将安全隐患消除,保证了操作人员的人身安全;吊装轧辊时,可将多组轧辊两端分别与前侧的套环和后侧的套环进行套装,从而能一次吊装五组轧辊,效率更高,能满足生产吊装的需求,减少了轧辊的堆放,节省了空间。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,还包括限位杆22 与行程开关23,行程开关23底端与左机箱5顶端固定连接,行程开关23与左电动机3和右电动机4均电连接,限位杆22底部右端与第一工字钢11左端中部连接,限位杆22顶部右端与行程开关23相接触;通过限位杆将行程开关关闭,使左电动机与右电动机断电,从而使起重机停止,有效防止其撞击到终点处障碍物。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,桥架1前端左部与右部均设置有限位挡板24;有效防止电动葫芦脱离桥架底端而引发安全事故,安全性更高。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,电动葫芦2右端设置有固定管25、控制电缆和控制开关,控制电缆一端自固定管25的左端穿入至固定管25的右端穿出并与控制开关电连接;使控制电缆可避开吊板,防止吊板与控制电缆接触,以免吊装时将控制电缆刮坏引发安全事故。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,桥架1分为左桥架与右桥架,左桥架右端与右桥架左端通过螺栓连接;将桥架分为左桥架与右桥架,占用长度空间更少,运输时更为方便。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,左机箱5与右机箱 6顶端均设置有检修口26,检修口26上设置有检修门;通过检修口的设置,可更方便的对左机箱与右机箱内设备进行检修。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,左机箱5与右机箱 6顶端均设置有栏杆27;通过栏杆的设置,可保护检修人员安全,防止其在高处坠落。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,桥架1顶端设置有两组吊环28;在安装起重机时,可提供良好的吊点,更为安全方便。
本实用新型的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将电动葫芦与市电连接并启动,使吊板降落到所需位置并停止电动葫芦,将前侧的套环与后侧的套环分别套设在轧辊两端,再次启动电动葫芦使吊板升高,停止电动葫芦,启动左电动机和右电动机,使其移动到所需位置,再次启动电动葫芦,使所吊轧辊降落即可,当左电动机或者右电动机单个发生故障造成桥架左右行程不一样时,左侧滚轮组将脱离左轨道时,第一“L”型固定板右端与第二“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,右侧滚轮组将脱离右轨道时,第三“L”型固定板右端与第四“L”型固定板左端紧抱工字钢顶端底部,有效防止了脱轨现象的发生,将安全隐患消除,保证了操作人员的人身安全,当其运动到限位杆处时,限位杆将关闭行程开关,使其左电动机与右电动机停止运行,而达到限位的目的,当左机箱或右机箱内设备损坏时可通过检修门进行检修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轧辊生产用桥梁式起重机,包括桥架(1)、电动葫芦(2)、左电动机(3)、右电动机(4)、左机箱(5)、右机箱(6)、左轨道(7)和右轨道(8),电动葫芦(2)设置于桥架(1)底端,左机箱(5)右端与桥架(1)左端连接,右机箱(6)左端与桥架(1)右端连接,左电动机(3)设置于左机箱(5)内,右电动机(4)设置于右机箱(6)内,左机箱(5)底端设置有左滚轮组(9),右机箱(6)底端设置有右滚轮组(10),左电动机(3)的输出端与左滚轮组(9)连接,右电动机(4)的输出端与右滚轮组(10)连接,左滚轮组(9)设置于左轨道(7)顶端,右滚轮组(10)设置于右轨道(8)顶端;其特征在于,还包括第一工字钢(11)、第二工字钢(12)、第一“L”型固定板(13)、第二“L”型固定板(14)、第三“L”型固定板(15)和第四“L”型固定板(16),所述左轨道(7)底端与第一工字钢(11)顶端固定连接,所述右轨道(8)底端与第二工字钢(12)顶端固定连接,第一“L”型固定板(13)右端与左机箱(5)左端螺栓连接,第二“L”型固定板(14)左端与左机箱(5)右端螺栓连接,第一“L”型固定板(13)右端与第二“L”型固定板(14)左端设置于第一工字钢(11)顶端底部,第三“L”型固定板(15)右端与右机箱(6)左端螺栓连接,第四“L”型固定板(16)左端与右机箱(6)右端螺栓连接,第三“L”型固定板(15)右端与第四“L”型固定板(16)左端设置于第二工字钢(12)顶端底部;还包括吊板(17),吊板(17)顶端设置有四组支撑杆(18),所述电动葫芦(2)底部设置有吊卡(19),所述四组支撑杆(18)的顶端均与吊卡(19)底端连接,四组支撑杆(18)的底端分别与底板顶端四角处连接,吊板(17)底端前部和后部均设置有五组均匀分布的钢丝绳(20),钢丝绳(20)的底端设置有套环(21)。
2.如权利要求1所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,还包括限位杆(22)与行程开关(23),所述行程开关(23)底端与左机箱(5)顶端固定连接,行程开关(23)与左电动机(3)和右电动机(4)均电连接,限位杆(22)底部右端与第一工字钢(11)左端中部连接,限位杆(22)顶部右端与行程开关(23)相接触。
3.如权利要求2所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述桥架(1)前端左部与右部均设置有限位挡板(24)。
4.如权利要求3所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述电动葫芦(2)右端设置有固定管(25)、控制电缆和控制开关,控制电缆一端自固定管(25)的左端穿入至固定管(25)的右端穿出并与控制开关电连接。
5.如权利要求4所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述桥架(1)分为左桥架与右桥架,左桥架右端与右桥架左端通过螺栓连接。
6.如权利要求5所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述左机箱(5)与右机箱(6)顶端均设置有检修口(26),检修口(26)上设置有检修门。
7.如权利要求6所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述左机箱(5)与右机箱(6)顶端均设置有栏杆(27)。
8.如权利要求7所述的一种轧辊生产用桥梁式起重机,其特征在于,所述桥架(1)顶端设置有两组吊环(28)。
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