CN210084514U - 一种排水管生产用料斗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料水管生产技术领域，具体涉及一种排水管生产用料斗干燥装置，包括料斗，所述料斗的顶部设置有进料口，所述料斗的内部设置有取料圆筒，所述取料圆筒的内部中心处设置有传动杆，所述料斗的外侧壁上端设置有中空轴电机，所述传动杆的一端贯穿料斗与中空轴电机的输出端连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有取料圆筒，取料圆筒内部的热空气经过空心管上的排气嘴吹入槽内的原料中，可以对原料进行短时预热干燥，由于上筛网和下筛网为倾斜设置，从而增加了原料下落的行程，原料在下落的过程中，风箱内部的热风可以对应原料进行二次风干，从而使得原料可以被充分干燥，干燥效果更好。

Description

一种排水管生产用料斗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料水管生产技术领域，具体涉及一种排水管生产用料斗干燥装置。

背景技术

目前，排水管广泛应用于环保、化工等行业的循环、净化等设备中，通过排水管可以将液体导入或导出到要到达的相应位置。

经检索，公开号为CN208576114U的专利，公开了一种注塑机进料斗的干燥装置，它包括进料斗、隔板、漏网、进气管、鼓风机、电热网，所述的进料斗为注塑机的进料设备，进料斗上部为圆筒，下部为漏斗状，所述的隔板为圆环状，隔板外圈固接在进料斗上部的下侧，所述的漏网为倒圆台形，漏网的上端固接在隔板内圈上，漏网与进料斗下部形状相同。

但是该装置在实际使用时，原料从料斗进入后垂直下落，原料被干燥的时间短，干燥不充分，且原料进入料斗是整体倒入，取料不均匀导致干燥效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排水管生产用料斗干燥装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了原料从料斗进入后垂直下落，被干燥的时间短，干燥不充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种排水管生产用料斗干燥装置，包括料斗，所述料斗的顶部设置有进料口，所述料斗的内部设置有取料圆筒，所述取料圆筒的内部中心处设置有传动杆，所述料斗的外侧壁上端设置有中空轴电机，所述传动杆的一端贯穿料斗与中空轴电机的输出端连接，所述料斗的内壁两侧分别设置有上筛网和下筛网，所述上筛网和下筛网的底端均铰接有电动液压杆的输出端，且电动液压杆的底端铰接在料斗的内壁上，所述料斗的内侧壁设置有风箱，所述风箱的外壁设置有风嘴，所述料斗的外部设有热风机，所述热风机的出风端通过法兰连接有连接风管，所述连接风管的三个支管分别与两个所述风箱、传动杆连接，所述连接风管和传动杆的连接处设置有旋转气接头；

所述下筛网的底端铰接有第二弹簧，所述料斗的内部底端设置有支架，所述支架的顶端安装有振动电机，所述第二弹簧的底端与振动电机的输出端连接，所述支架的顶端边角处设置有挡料板。

优选的，所述取料圆筒位于进料口的进口正下方，所述取料圆筒的内部为中空结构，所述取料圆筒的外壁向内凹陷形成有呈环形分布的取料槽，所述取料槽的两侧内壁之间设置有等距离分布的空心管，所述空心管为弧形结构，所述空心管的内弧面设置有排气嘴，所述空心管与取料圆筒贯通连接。

优选的，所述风箱的数量为两个，两个所述风箱分别位于上筛网和下筛网的下方。

优选的，所述连接风管为“E”形管，所述传动杆的内部为中空结构，且传动杆与取料圆筒贯通连接。

优选的，所述挡料板位于下筛网的底部下方，且挡料板与下筛网之间留有间隙。

优选的，所述上筛网位于取料圆筒的下方，且取料圆筒的长度小于上筛网的宽度。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种排水管生产用料斗干燥装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有取料圆筒，使用时，将原料从进料口倒入，原料从下料口进入到取料槽内部，取料圆筒内部的热空气经过空心管上的排气嘴吹入槽内的原料中，可以对原料进行短时预热干燥，由于上筛网和下筛网为倾斜设置，从而增加了原料下落的行程，原料在下落的过程中，风箱内部的热风可以对应原料进行二次风干，从而使得原料可以被充分干燥，干燥效果更好。

2、通过设置有振动电机，在干燥过程中启动振动电机，使得振动经过第二弹簧以及第一弹簧传递至上筛网与下筛网，当原料在上筛网与下筛网下移时，在振动的作用下可以弹跳，增加原料间隙，使得热风可以充分鼓入，进一步提高干燥程度，提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型取料圆筒、取料槽、空心管以及传动杆结构示意图；

图3为本实用新型部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型风箱与风嘴结构示意图。

图中：1料斗、2进料口、3取料圆筒、31空心管、32取料槽、33排气嘴、4传动杆、5中空轴电机、6上筛网、7下筛网、8电动液压杆、9风箱、10风嘴、11热风机、12连接风管、13第一弹簧、14第二弹簧、15支架、16振动电机、17挡料板、18旋转气接头。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

一种排水管生产用料斗干燥装置，包括料斗1，用于装填原料，所述料斗1的顶部设置有进料口2，所述料斗1的内部设置有取料圆筒3，所述取料圆筒3的内部中心处设置有传动杆4，所述料斗1的外侧壁上端设置有中空轴电机5，所述传动杆4的一端贯穿料斗1与中空轴电机5的输出端连接，通过启动中空轴电机5带着传动杆4旋转，传动杆4带着取料圆筒3旋转，传动杆4的内壁可以涂刷隔热涂料，隔热涂料为复合陶瓷微珠，从而可以避免热量传递中空轴电机5上引起机体过热，所述料斗1的内壁两侧分别设置有上筛网6和下筛网7，由于上筛网6和下筛网7为倾斜设置，从而增加了原料下落的行程，使得原料干燥时间被加长，所述上筛网6和下筛网7的底端均铰接有电动液压杆8的输出端，且电动液压杆8的底端铰接在料斗1的内壁上，可以根据干燥速度需求，通过电动液压杆8调整上筛网6和下筛网7的倾斜角度，以便调节原料下落速度，所述料斗1的内侧壁设置有风箱9，所述风箱9的外壁设置有风嘴10，所述料斗1的外部设有热风机11，所述热风机11的出风端通过法兰连接有连接风管12，，所述连接风管12的三个支管分别与两个所述风箱9、传动杆4连接，所述连接风管12和传动杆4的连接处设置有旋转气接头18，旋转气接头18可以避免连接风管12随着传动杆4转动，所述上筛网6的底端铰接有第一弹簧13，且第一弹簧13的底端与下筛网7的顶端铰接，所述下筛网7的底端设置有第二弹簧14，所述料斗1的内部底端设置有支架15，所述支架15的顶端安装有振动电机16，所述第二弹簧14的底端与振动电机16的输出端连接，所述支架15的顶端边角处设置有挡料板17，挡料板17防止原料落向振动电机16影响其使用，且在振动电机16的外部设置有用于防护的电机外壳。

本实施例中，如图1和图3所示，所述取料圆筒3位于进料口2的进口正下方，所述取料圆筒3的内部为中空结构，所述取料圆筒3的外壁向内凹陷形成有呈环形分布的取料槽32，所述取料槽32的两侧内壁之间设置有等距离分布的空心管31，所述空心管31为弧形结构，所述空心管31的内弧面设置有排气嘴33，所述空心管31与取料圆筒3贯通连接，原料经过取料槽32间断截取，避免传统直接灌入导致原料干燥不充分。

本实施例中，如图1和图5所示，所述风箱9的数量为两个，两个所述风箱9分别位于上筛网6和下筛网7的下方，使得产生的热风可以吹向上筛网6和下筛网7，便于对原料进行干燥。

本实施例中，如图1所示，所述连接风管12为“E”形管，所述传动杆4的内部为中空结构，且传动杆4与取料圆筒3贯通连接。

本实施例中，如图1所示，所述挡料板17位于下筛网7的底部下方，且挡料板17与下筛网7之间留有间隙。

本实施例中，如图1-2所示，所述上筛网6位于取料圆筒3的下方，且取料圆筒3的长度小于上筛网6的宽度，使得原料可以全部落入到上筛网6上，便于原料向下流动。

本实用新型的工作原理：使用时，将原料从进料口2倒入，通过启动中空轴电机5带着传动杆4旋转，传动杆4带着取料圆筒3旋转，热风机11产生的热风通过连接风管分别进入到风箱9以及取料圆筒3的内部，原料从下料口2进入到取料槽32内部，取料圆筒3内部的热空气经过空心管31上的排气嘴33吹入槽内的原料中，可以对原料进行短时预热干燥，原料然后随着取料圆筒3的翻转落在上筛网6上，在重力的作用下再从上筛网6落入下筛网7上，由于上筛网6和下筛网7为倾斜设置，从而增加了原料下落的行程，原料在下落的过程中，风箱9内部的热风可以对应原料进行二次风干，从而使得原料可以被充分干燥。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种排水管生产用料斗干燥装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的顶部设置有进料口(2)，所述料斗(1)的内部设置有取料圆筒(3)，所述取料圆筒(3)的内部中心处设置有传动杆(4)，所述料斗(1)的外侧壁上端设置有中空轴电机(5)，所述传动杆(4)的一端贯穿料斗(1)与中空轴电机(5)的输出端连接，所述料斗(1)的内壁两侧分别设置有上筛网(6)和下筛网(7)，所述上筛网(6)和下筛网(7)的底端均铰接有电动液压杆(8)的输出端，且电动液压杆(8)的底端铰接在料斗(1)的内壁上，所述料斗(1)的内侧壁设置有风箱(9)，所述风箱(9)的外壁设置有风嘴(10)，所述料斗(1)的外部设有热风机(11)，所述热风机(11)的出风端通过法兰连接有连接风管(12)，所述连接风管(12)的三个支管分别与两个所述风箱(9)、传动杆(4)连接，所述连接风管(12)和传动杆(4)的连接处设置有旋转气接头(18)；

所述上筛网(6)的底端铰接有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的底端与下筛网(7)的顶端铰接，所述下筛网(7)的底端铰接有第二弹簧(14)，所述料斗(1)的内部底端设置有支架(15)，所述支架(15)的顶端安装有振动电机(16)，所述第二弹簧(14)的底端与振动电机(16)的输出端连接，所述支架(15)的顶端边角处设置有挡料板(17)。

2.如权利要求1所述的一种排水管生产用料斗干燥装置，其特征在于：所述取料圆筒(3)位于进料口(2)的进口正下方，所述取料圆筒(3)的内部为中空结构，所述取料圆筒(3)的外壁向内凹陷形成有呈环形分布的取料槽(32)，所述取料槽(32)的两侧内壁之间设置有等距离分布的空心管(31)，所述空心管(31)为弧形结构，所述空心管(31)的内弧面设置有排气嘴(33)，所述空心管(31)与取料圆筒(3)贯通连接。

3.如权利要求1所述的一种排水管生产用料斗干燥装置，其特征在于：所述风箱(9)的数量为两个，两个所述风箱(9)分别位于上筛网(6)和下筛网(7)的下方。

4.如权利要求1所述的一种排水管生产用料斗干燥装置，其特征在于：所述连接风管(12)为“E”形管，所述传动杆(4)的内部为中空结构，且传动杆(4)与取料圆筒(3)贯通连接。

5.如权利要求1所述的一种排水管生产用料斗干燥装置，其特征在于：所述挡料板(17)位于下筛网(7)的底部下方，且挡料板(17)与下筛网(7)之间留有间隙。

6.如权利要求1所述的一种排水管生产用料斗干燥装置，其特征在于：所述上筛网(6)位于取料圆筒(3)的下方，且取料圆筒(3)的长度小于上筛网(6)的宽度。

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