CN210084256U - 一种链条链片喷漆前矩阵排布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，包括机架组件和推料组件，所述机架组件的一侧安装有振动盘组件，所述推料组件的另一侧安装有吸盘组件，且推料组件位于机架组件的上方，所述吸盘组件的另一侧安装有线性模组，且线性模组的另一侧安装有控制柜。该链条链片喷漆前矩阵排布设备，链片使用振动盘出料，使用吸盘抓料，使用伺服线性模组精确定位，整个过程只需要人工将链片框往振动盘倒料，以及将放料板放入和从机器中取出，大大降低了劳动强度，动作快，效率高，能够大大增加效率，且定位准确，能很均匀排布链片，易于喷漆，两套线性模组组成工字模组装在机架组件上表面，用于实现吸盘组件在水平面内的精确移动及定位。

Description

一种链条链片喷漆前矩阵排布设备

技术领域

本实用新型涉及前矩阵排布设备技术领域，具体为一种链条链片喷漆前矩阵排布设备。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，而在对链条链片喷漆做功时，需要一种链条链片喷漆前矩阵排布设备。

目前链条链片喷漆前的排版都是由人工手动一片片水平在放料板上排成一个矩阵，不仅效率低，劳动强度大，而且排布的不均匀，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的前矩阵排布设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，以解决上述背景技术中提出目前链条链片喷漆前的排版都是由人工手动一片片水平在放料板上排成一个矩阵，不仅效率低，劳动强度大，而且排布的不均匀，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，包括机架组件和推料组件，所述机架组件的一侧安装有振动盘组件，所述推料组件的另一侧安装有吸盘组件，且推料组件位于机架组件的上方，所述吸盘组件的另一侧安装有线性模组，且线性模组的另一侧安装有控制柜。

优选的，所述振动盘组件之间关于机架组件的水平中心线对称分布，且机架组件的外部呈“T”字形结构。

优选的，所述推料组件包括第一气缸、导向轴、链片插板、链片插板盖板、第二气缸、出料口、料仓、推片板、滑块连接板、滑块、导轨、导轨底板和料仓底板，所述第一气缸的一侧安装有导向轴，且导向轴的一侧安装有链片插板，所述链片插板的一侧安装有链片插板盖板，且链片插板盖板的一侧安装有出料口，所述链片插板盖板的前端安装有第二气缸，所述出料口的一侧安装有料仓底板，且料仓底板的上方安装有料仓，所述料仓底板的一侧安装有推片板，且推片板的一侧安装有滑块连接板，所述滑块连接板的下方安装有滑块，且滑块的下方安装有导轨，所述导轨的下方安装有导轨底板。

优选的，所述第一气缸通过导向轴与链片插板之间构成拉伸结构，且第一气缸的中轴线与第二气缸。

优选的，所述吸盘组件包括气缸安装座、止回阀、第三气缸、吸盘座和吸盘，所述气缸安装座的一侧安装有第三气缸，且第三气缸的一侧安装有止回阀，所述止回阀的下方安装有吸盘座，且吸盘座的下方安装有吸盘。

优选的，所述止回阀、吸盘座和吸盘三者均沿第三气缸的中轴线方向均匀分布，且吸盘的中轴线之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：大大减轻了劳动强度，原先需要人工排片，现在只需要收放放料板以及在振动盘里加料即可，且做功效率高，排布均匀，易于喷漆，原来人工排版很难实现均匀排布，现在通过伺服电机控制，能够实现精准定位排布；

1、本实用新型的链片使用振动盘出料，使用吸盘抓料，使用伺服线性模组精确定位，整个过程只需要人工将链片框往振动盘倒料，以及将放料板放入和从机器中取出，大大降低了劳动强度，动作快，效率高，能够大大增加效率，且定位准确，能很均匀排布链片，易于喷漆；

2、本实用新型的两套线性模组组成工字模组装在机架组件上表面，吸盘组件装在模组上，用于实现吸盘组件在水平面内的精确移动及定位，振动盘组件放置在推料组件的这一侧，振动盘组件的出料通道直接与推料组件的料仓对接，实现料仓的供料；

3、本实用新型的推料组件装在机架组件上表面靠近振动盘组件的一侧端部，每个推料组件都可以将其料仓里竖直叠好的链片单片推出，一个推料组件有五个相同的料仓，所以每次可以推出五片链片到出料口，两个推料组件的料仓型号不同，所以每次做一款产品只需要用一个推料组件，另一个空置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型推料组件结构示意图；

图3为本实用新型吸盘组件结构示意图。

图中：1、机架组件；2、振动盘组件；3、推料组件；301、第一气缸；302、导向轴；303、链片插板；304、链片插板盖板；305、第二气缸；306、出料口；307、料仓；308、推片板；309、滑块连接板；310、滑块；311、导轨；312、导轨底板；313、料仓底板；4、吸盘组件；401、气缸安装座；402、止回阀；403、第三气缸；404、吸盘座；405、吸盘；5、线性模组；6、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，包括机架组件1和推料组件3，机架组件1的一侧安装有振动盘组件2，振动盘组件2之间关于机架组件1的水平中心线对称分布，且机架组件1的外部呈“T”字形结构，推料组件3的另一侧安装有吸盘组件4，且推料组件3位于机架组件1的上方；

推料组件3包括第一气缸301、导向轴302、链片插板303、链片插板盖板304、第二气缸305、出料口306、料仓307、推片板308、滑块连接板309、滑块310、导轨311、导轨底板312和料仓底板313，第一气缸301的一侧安装有导向轴302，且导向轴302的一侧安装有链片插板303，链片插板303的一侧安装有链片插板盖板304，且链片插板盖板304的一侧安装有出料口306，链片插板盖板304的前端安装有第二气缸305，第一气缸301通过导向轴302与链片插板303之间构成拉伸结构，且第一气缸301的中轴线与第二气缸305，出料口306的一侧安装有料仓底板313，且料仓底板313的上方安装有料仓307，料仓底板313的一侧安装有推片板308，且推片板308的一侧安装有滑块连接板309，滑块连接板309的下方安装有滑块310，且滑块310的下方安装有导轨311，导轨311的下方安装有导轨底板312；

吸盘组件4包括气缸安装座401、止回阀402、第三气缸403、吸盘座404和吸盘405，气缸安装座401的一侧安装有第三气缸403，且第三气缸403的一侧安装有止回阀402，止回阀402的下方安装有吸盘座404，且吸盘座404的下方安装有吸盘405，止回阀402、吸盘座404和吸盘405三者均沿第三气缸403的中轴线方向均匀分布，且吸盘405的中轴线之间相互平行，吸盘组件4的另一侧安装有线性模组5，且线性模组5的另一侧安装有控制柜6。

工作原理：在使用该链条链片喷漆前矩阵排布设备时，只需要人工将放料板放入机器指定位置，将大量链片加入其对应的振动盘组件2，链片会自动通过振动盘组件2出料竖直叠加到推料组件3的料仓307中。推料组件3的推片板308在导轨311的引导下，在第一气缸301的推动下，将链片一片片推出料仓307，到达出料口306，此时链片插板303在第一气缸301的推动下，在链片插板盖板304的引导下，正与出料口306对接，此时吸盘组件4正在出料口306正上方，当感应到链片推到出料口306后，吸盘405在第三气缸403的推动下向下压住链片，这时真空发生器工作，吸盘组件4产生负压，将链片吸住，然后第三气缸403回缩，将链片吸起，当感应到吸盘405将链片吸住后，吸盘组件4的工字模组通过程序控制，直接将链片移动到指定位置，这时第三气缸403下降，真空发生器停止工作，吸盘405脱离放下链片，完成链片排布的工作，接着，吸盘组件4的第三气缸403又上升，然后在吸盘组件4的工字模组的带动下又回到出料口306位置，如此不停反复，在吸盘组件4的工字模组运行过程中，推料组件3的链片插板303在第一气缸301的带动下与出料口306脱离，这时出料口306如果有链片因为质量问题或者吸盘405问题没有被吸走，会顺着链片插板303打开的口子掉到接料框中，链片插板303在退出后，紧接着又前进，等待下次链片的到位，而吸盘组件4因为装有止回阀402，不会因为有吸盘405没有吸到链片而破坏整个真空系统，导致其他几个本来正常工作的吸盘405掉落链片，推料组件3与线性模组5和吸盘组件4的反复运动，达到产品的反复排布，最后排满整块放料板，排好后，人工拿走，然后又放入新的放料板，机器又可以继续运行，这就是该链条链片喷漆前矩阵排布设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，包括机架组件(1)和推料组件(3)，其特征在于：所述机架组件(1)的一侧安装有振动盘组件(2)，所述推料组件(3)的另一侧安装有吸盘组件(4)，且推料组件(3)位于机架组件(1)的上方，所述吸盘组件(4)的另一侧安装有线性模组(5)，且线性模组(5)的另一侧安装有控制柜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，其特征在于：所述振动盘组件(2)之间关于机架组件(1)的水平中心线对称分布，且机架组件(1)的外部呈“T”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，其特征在于：所述推料组件(3)包括第一气缸(301)、导向轴(302)、链片插板(303)、链片插板盖板(304)、第二气缸(305)、出料口(306)、料仓(307)、推片板(308)、滑块连接板(309)、滑块(310)、导轨(311)、导轨底板(312)和料仓底板(313)，所述第一气缸(301)的一侧安装有导向轴(302)，且导向轴(302)的一侧安装有链片插板(303)，所述链片插板(303)的一侧安装有链片插板盖板(304)，且链片插板盖板(304)的一侧安装有出料口(306)，所述链片插板盖板(304)的前端安装有第二气缸(305)，所述出料口(306)的一侧安装有料仓底板(313)，且料仓底板(313)的上方安装有料仓(307)，所述料仓底板(313)的一侧安装有推片板(308)，且推片板(308)的一侧安装有滑块连接板(309)，所述滑块连接板(309)的下方安装有滑块(310)，且滑块(310)的下方安装有导轨(311)，所述导轨(311)的下方安装有导轨底板(312)。

4.根据权利要求3所述的一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，其特征在于：所述第一气缸(301)通过导向轴(302)与链片插板(303)之间构成拉伸结构，且第一气缸(301)的中轴线与第二气缸(305)。

5.根据权利要求1所述的一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，其特征在于：所述吸盘组件(4)包括气缸安装座(401)、止回阀(402)、第三气缸(403)、吸盘座(404)和吸盘(405)，所述气缸安装座(401)的一侧安装有第三气缸(403)，且第三气缸(403)的一侧安装有止回阀(402)，所述止回阀(402)的下方安装有吸盘座(404)，且吸盘座(404)的下方安装有吸盘(405)。

6.根据权利要求5所述的一种链条链片喷漆前矩阵排布设备，其特征在于：所述止回阀(402)、吸盘座(404)和吸盘(405)三者均沿第三气缸(403)的中轴线方向均匀分布，且吸盘(405)的中轴线之间相互平行。

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