CN210082489U - 一种多工位冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位冲压机，包括控制台，还包括底板，底板的上侧面固定有固定管，固定管的内壁插接有升降杆，升降杆沿竖直方向与固定管滑移配合，固定管的外壁上设有沿固定管长度方向延伸的连通槽，连通槽与固定管的内部连通，固定管的外壁上水平连接有调节杆，调节杆的一端与固定管的外壁转动连接，另一端沿着固定管的径向向外延伸，调节杆上套设有调节环，调节环可以朝向或远离固定管方向移动，调节环和升降杆之间设有连接杆，连接杆的一端与调节环的外壁铰接，另一端与升降杆朝向连通槽的侧面铰接，所述控制台与升降杆的上端固定连接，所述调节环的内壁和调节杆的外壁螺纹连接。本实用新型能够调节控制台的高度，方便工人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种多工位冲压机。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型,所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸,其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。
现在的多工位冲压机通过控制台来控制冲床，控制台的下方设有底座，控制台通过底座放置在地面上，但是底座的高度不能调节，不能适用不同身高的人操作，使工人操作不便，从而影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的控制台高度不能调节的缺陷，提供一种多工位冲压机。所述多工位冲压机具有控制台高度可以调节，方便工人操作工作塔等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位冲压机，包括控制台,还包括底板，所述底板的上侧面固定有固定管，所述固定管的内壁插接有升降杆，所述升降杆沿竖直方向与固定管滑移配合，所述固定管的外壁上设有沿固定管长度方向延伸的连通槽，所述连通槽与固定管的内部连通，所述固定管的外壁上水平连接有调节杆，所述调节杆的一端与固定管的外壁转动连接，另一端沿着固定管的径向向外延伸，所述调节杆上套设有调节环，所述调节环可以朝向或远离固定管方向移动，所述调节环和升降杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端与调节环的外壁铰接，另一端与升降杆朝向连通槽的侧面铰接，所述控制台与升降杆的上端固定连接。
优选的，所述调节环的内壁和调节杆的外壁螺纹连接。
优选的，所述调节杆远离固定管的一端固定有转动手柄。
优选的，所述转动手柄设置为圆形板状，所述转动手柄的外壁上设有若干凹槽，所述凹槽沿转动手柄的轴线圆周均匀分布。
优选的，所述底板包括两根相互平行的竖杆和一根横杆，所述横杆设置在两根竖杆之间，所述固定管设置在横杆的上方。
优选的，所述竖杆的两端均设有斜切面，所述斜切面自上而下向远离横杆侧倾斜设置。
优选的，连接环的侧壁上穿设有锁定螺杆，所述锁定螺杆与连接环的侧壁螺纹连接，所述锁定螺杆穿过连接环的侧壁与调节杆的外壁抵接。
优选的，所述调节杆的外壁设有若干定位孔，所述定位孔沿调节杆长度方向排列，所述调节杆与其中一个定位孔插接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中调节环可以朝向或远离固定管方向移动，调节环移动的过程中通过连接杆带动升降杆上下移动，从而调节了控制台的高度，当调节完成后可以将调节环与连接杆的位置限定，从而将控制台的位置限定，从而使工人能够更加舒适的操作控制台，更加工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位冲压机的控制台实施例一的立体结构图；
图2为实施例二与实施例一区别处的立体结构图。
图中标号：1、控制台；2、升降杆；3、连接杆；4、连通槽；5、横杆；6、竖杆；7、斜切面；8、调节杆；9、转动手柄；10、凹槽；11、固定管；12、调节环；13、锁定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，实施例一：一种多工位冲压机，包括控制台1,还包括底板，所述底板的上侧面固定有固定管11，所述固定管11的内壁插接有升降杆2，所述升降杆2沿竖直方向与固定管11滑移配合，所述固定管11的外壁上设有沿固定管11长度方向延伸的连通槽4，所述连通槽 4与固定管11的内部连通，所述固定管11的外壁上水平连接有调节杆8，所述调节杆8的一端与固定管11的外壁转动连接，另一端沿着固定管11的径向向外延伸，所述调节杆8上套设有调节环12，所述调节环12可以朝向或远离固定管11方向移动，所述调节环12和升降杆2之间设有连接杆3，所述连接杆3的一端与调节环12的外壁铰接，另一端与升降杆2朝向连通槽4的侧面铰接，所述控制台1与升降杆2的上端固定连接；调节环12可以朝向或远离固定管11 方向移动，调节环12移动的过程中通过连接杆3带动升降杆2上下移动，从而调节了控制台1的高度。
进一步地，所述调节环12的内壁和调节杆8的外壁螺纹连接，通过转动调节杆8能够带动调节环12可以朝向或远离固定管11方向移动，从而调节控制台1的高度，调节环12又能限制升降杆2受到重力向下移动。
进一步地，所述调节杆8远离固定管11的一端固定有转动手柄9，所述转动手柄9设置为圆形板状，所述转动手柄9的外壁上设有若干凹槽10，所述凹槽10沿转动手柄9的轴线圆周均匀分布，从而可以方便调节杆8的转动，凹槽 10的设置防止转动时手与转动手柄9之间发生打滑。
进一步地，所述底板包括两根相互平行的竖杆6和一根横杆5，所述横杆5 设置在两根竖杆6之间，所述固定管11设置在横杆5的上方，固定管11的下端与横杆5上侧面的中部固定连接。
进一步地，所述竖杆6的两端均设有斜切面7，所述斜切面7自上而下向远离横杆5侧倾斜设置，当脚不小心与竖杆6的端部碰到时，会沿着斜切面7向上移动，避免了脚直接与竖杆6的端部碰撞而受伤。
实施例一工作原理：本实用新型在使用时，手握住转动手柄9后转动转动手柄9，通过转动手柄9带动调节杆8转动，调节杆8的转动能够带动调节环 12可以朝向或远离固定管11方向移动，调节环12通过连接杆3带动升降杆2 在固定筒的内壁上升降，从而使工人能够更加舒适的操作控制台1，更加工人的工作效率。
实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一的主体结构相同，连接环的侧壁上穿设有锁定螺杆13，所述锁定螺杆13与连接环的侧壁螺纹连接，所述锁定螺杆13穿过连接环的侧壁与调节杆8的外壁抵接，通过锁定螺杆13将连接环和调节杆8固定。
进一步地，所述调节杆8的外壁设有若干定位孔，所述定位孔沿调节杆8 长度方向排列，所述调节杆8与其中一个定位孔插接。
实施例二的工作原理：本实用新型在使用时，手握住调节环12带动调节环 12可以朝向或远离固定管11方向移动，调节环12通过连接杆3带动升降杆2 在固定筒的内壁上升降，从而使工人能够更加舒适的操作控制台1，当控制台1 的高度调节完成后调节杆8与对应的定位孔插接，将调节环12与调节杆8的位置限定，从而将控制台1的位置限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多工位冲压机，包括控制台(1),其特征在于：还包括底板，所述底板的上侧面固定有固定管(11)，所述固定管(11)的内壁插接有升降杆(2)，所述升降杆(2)沿竖直方向与固定管(11)滑移配合，所述固定管(11)的外壁上设有沿固定管(11)长度方向延伸的连通槽(4)，所述连通槽(4)与固定管(11)的内部连通，所述固定管(11)的外壁上水平连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端与固定管(11)的外壁转动连接，另一端沿着固定管(11)的径向向外延伸，所述调节杆(8)上套设有调节环(12)，所述调节环(12)可以朝向或远离固定管(11)方向移动，所述调节环(12)和升降杆(2)之间设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端与调节环(12)的外壁铰接，另一端与升降杆(2)朝向连通槽(4)的侧面铰接，所述控制台(1)与升降杆(2)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述调节环(12)的内壁和调节杆(8)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述调节杆(8)远离固定管(11)的一端固定有转动手柄(9)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述转动手柄(9)设置为圆形板状，所述转动手柄(9)的外壁上设有若干凹槽(10)，所述凹槽(10)沿转动手柄(9)的轴线圆周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述底板包括两根相互平行的竖杆(6)和一根横杆(5)，所述横杆(5)设置在两根竖杆(6)之间，所述固定管(11)设置在横杆(5)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述竖杆(6)的两端均设有斜切面(7)，所述斜切面(7)自上而下向远离横杆(5)侧倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：连接环的侧壁上穿设有锁定螺杆(13)，所述锁定螺杆(13)与连接环的侧壁螺纹连接，所述锁定螺杆(13)穿过连接环的侧壁与调节杆(8)的外壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述调节杆(8)的外壁设有若干定位孔，所述定位孔沿调节杆(8)长度方向排列，所述调节杆(8)与其中一个定位孔插接。
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| CN201920118705.1U CN210082489U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种多工位冲压机 |
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