CN210081674U - 一种机械自动化升降床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械升降设备技术领域，且公开了一种机械自动化升降床，解决了目前操作台面无法调节，不方便人员对各种不同体积产品作业的问题，其包括底座，所述底座上端一侧固定连接有方形壳，本实用新型，通过双轴电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑块、第一连接臂和第二连接臂的设置，双轴电机带动驱动轴转动，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，使得丝杆转动，进而滑块沿丝杆上端横向运动，带动第一连接臂和第二连接臂剪式运动，从而将操作台进行升降；通过将驱动部件和传动部件安装于方形壳和围板内侧，同时配合侧板的设置，使得人员在工作时，避免与机械部件接触，造成损伤。

Description

一种机械自动化升降床

技术领域

本实用新型属于机械升降设备技术领域，具体为一种机械自动化升降床。

背景技术

在机械加工车间，工作员一般在操作台面上对产品进行各项安装、检验等作业。

由于各种产品大小体积不同，且现有的操作台面通常为固定高度，当产品位于操作台面上时，体积较大或高度较高的产品高于人员，而体积较小或高度较低的产品则低于人员，不方便人员进行作业，因此，需要设计一种机械自动化升降床。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械自动化升降床，有效的解决了目前操作台面无法调节，不方便人员对各种不同体积产品作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化升降床，包括底座，所述底座上端一侧固定连接有方形壳，底座上端相对于方形壳一侧固定连接有围板，方形壳内部中央安装有双轴电机，双轴电机两端均连接有驱动轴，驱动轴一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端中部固定连接有丝杆，且丝杆贯穿方形壳，丝杆另一端通过固定块与底座连接，丝杆上端套设有滑块，滑块上端铰接有第一连接臂，第一连接臂上端通过连接座连接有操作台，第一连接臂中部铰接有第二连接臂，第二连接臂下端通过连接轴转动连接有定位块，定位块通过支杆与底座固定连接，第二连接臂上端与操作台下端滑动连接，操作台下端靠近边缘处固定连接有侧板。

优选的，所述驱动轴下端通过支撑块与方形壳底端连接。

优选的，所述滑块一端中部贯穿开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述操作台下端两侧靠近边缘处均开设有滑槽，且第二连接臂上端位于滑槽内滑动连接。

优选的，所述丝杆与方形壳和固定块连接端以及驱动轴与支撑块连接端均嵌设有轴承。

优选的，所述侧板下端连接有便于缓冲、降低撞击损伤的橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过双轴电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑块、第一连接臂和第二连接臂的设置，双轴电机带动驱动轴转动，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，使得丝杆转动，进而滑块沿丝杆上端横向运动，带动第一连接臂和第二连接臂剪式运动，从而将操作台进行升降；

(2)、通过将驱动部件和传动部件安装于方形壳和围板内侧，同时配合侧板的设置，使得人员在工作时，避免与机械部件接触，造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台的升降结构示意图；

图3为本实用新型双轴电机的驱动结构示意图；

图中：1、底座；2、方形壳；3、围板；4、双轴电机；5、驱动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、丝杆；9、固定块；10、滑块；11、第一连接臂；12、连接座；13、操作台；14、第二连接臂；15、连接轴；16、定位块；17、支杆；18、侧板；19、支撑块；20、滑槽；21、轴承；22、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1上端一侧固定连接有方形壳2，便于将驱动部件进行防护，底座1上端相对于方形壳2一侧固定连接有围板3，便于对传动部件进行防护，方形壳2内部中央安装有双轴电机4，双轴电机4两端均连接有驱动轴5，驱动轴5一端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7一端中部固定连接有丝杆8，且丝杆8贯穿方形壳2，丝杆8另一端通过固定块9与底座1连接，丝杆8上端套设有滑块10，滑块10上端铰接有第一连接臂11，第一连接臂11上端通过连接座12连接有操作台13，第一连接臂11中部铰接有第二连接臂14，第二连接臂14下端通过连接轴15转动连接有定位块16，定位块16通过支杆17与底座1固定连接，第二连接臂14上端与操作台13下端滑动连接，操作台13下端靠近边缘处固定连接有侧板18，通过双轴电机4带动驱动轴5转动，使得第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动，使得丝杆8转动，进而滑块10沿丝杆8上端横向运动，带动第一连接臂11和第二连接臂14剪式运动，从而将操作台13进行升降。

实施例二，在实施例一的基础上，驱动轴5下端通过支撑块19与方形壳2底端连接，方便对驱动轴5进行支撑。

实施例三，在实施例一的基础上，滑块10一端中部贯穿开设有螺纹孔，丝杆8与螺纹孔螺纹连接，便于将滑块10安装于丝杆8上。

实施例四，在实施例一的基础上，操作台13下端两侧靠近边缘处均开设有滑槽20，且第二连接臂14上端位于滑槽20内滑动连接，便于限制第二连接臂14的运动行程，对其进行限位。

实施例五，在实施例一和二的基础上，丝杆8与方形壳2和固定块9连接端以及驱动轴5与支撑块19连接端均嵌设有轴承21，方便在转动过程中减小摩擦。

实施例六，在实施例一的基础上，侧板18下端连接有便于缓冲、降低撞击损伤的橡胶条22。

本实施例中，双轴电机4采用NMRV110型号的双轴电机。

工作原理：在使用时，根据操作台13需要的高度进行调节，当操作台13需升高时，通过双轴电机4带动驱动轴5正向转动，使得第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动，使得丝杆8转动，进而滑块10沿丝杆8上端横向向右运动，带动第一连接臂11和第二连接臂14剪式运动，从而将操作台13进行升高；当操作台13需要降低时，通过双轴电机4带动驱动轴5反向转动，在第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动下，滑块10沿丝杆8横向向左运动，进而第一连接臂11和第二连接臂14剪式运动，从而将操作台13进行降低，使得操作台13的高度得到调节，方便人员进行作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械自动化升降床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧固定连接有方形壳(2)，底座(1)上端相对于方形壳(2)一侧固定连接有围板(3)，方形壳(2)内部中央安装有双轴电机(4)，双轴电机(4)两端均连接有驱动轴(5)，驱动轴(5)一端固定连接有第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)啮合连接有第二锥齿轮(7)，第二锥齿轮(7)一端中部固定连接有丝杆(8)，且丝杆(8)贯穿方形壳(2)，丝杆(8)另一端通过固定块(9)与底座(1)连接，丝杆(8)上端套设有滑块(10)，滑块(10)上端铰接有第一连接臂(11)，第一连接臂(11)上端通过连接座(12)连接有操作台(13)，第一连接臂(11)中部铰接有第二连接臂(14)，第二连接臂(14)下端通过连接轴(15)转动连接有定位块(16)，定位块(16)通过支杆(17)与底座(1)固定连接，第二连接臂(14)上端与操作台(13)下端滑动连接，操作台(13)下端靠近边缘处固定连接有侧板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化升降床，其特征在于：所述驱动轴(5)下端通过支撑块(19)与方形壳(2)底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化升降床，其特征在于：所述滑块(10)一端中部贯穿开设有螺纹孔，丝杆(8)与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化升降床，其特征在于：所述操作台(13)下端两侧靠近边缘处均开设有滑槽(20)，且第二连接臂(14)上端位于滑槽(20)内滑动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种机械自动化升降床，其特征在于：所述丝杆(8)与方形壳(2)和固定块(9)连接端以及驱动轴(5)与支撑块(19)连接端均嵌设有轴承(21)。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化升降床，其特征在于：所述侧板(18)下端连接有便于缓冲、降低撞击损伤的橡胶条(22)。

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