CN210081506U - 一种精密零部件生产用输料装置 - Google Patents
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Abstract
一种精密零部件生产用输料装置，包括储料箱、U型件、进料斗、缓冲板、滑动板和箱门；进料斗内部转动设置转动辊；缓冲板转动设置在储料箱内部两侧；第一弹性件与缓冲板连接；滑动板滑动设置在储料箱内；第二弹性件连接滑动板和储料箱；第一导向杆竖直设置在U型件上；第一滑动件与第一导向杆滑动连接；第一连接件转动连接储料箱和第一滑动件；第三弹性件与第一滑动件连接；第二导向杆水平设置在U型件上；第二滑动件滑动设置在第二导向杆两端；第二连接件连接储料箱和第二滑动件；第四弹性件两端与两第二滑动件连接。本实用新型便于使用，能够起到极佳的缓冲效果，对精密零部件起到保护作用，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密零部件生产技术领域，尤其涉及一种精密零部件生产用输料装置。
背景技术
精密零部件经过抛丸步骤后需要进行卸料，而抛丸设备大多都是采用倾倒的方式进行卸料，一般采用的方法为在下方放置一个接料箱，抛丸设备向下倾精密零部件，精密零部件做抛物线运动进入到接料箱中；
由于精密零部件做抛物线运动落入接料箱中会具有较大的动能，因此会与接料箱的底部和内壁产生比较大的碰撞，而现有精密零部件生产用输料装置的缓冲性能不佳，会对零部件造成一定的损坏，并且在输送过程中接料箱的碰撞和震动等因素也会对精密零部件的质量带来影响，不方便对精密零部件进行运输。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种精密零部件生产用输料装置，便于使用，能够起到极佳的缓冲效果，对精密零部件起到保护作用，具有实用性。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种精密零部件生产用输料装置，包括储料箱、U型件、进料斗、缓冲板、第一弹性件、滑动板、第二弹性件、第一连接件、第一导向杆、第一滑动件、第三弹性件、第二导向杆、第二滑动件、第四弹性件、箱门和第二连接件；
进料斗设置在储料箱上，且内部转动设置转动辊；缓冲板转动设置在储料箱内部两侧，且位于转动辊下方；第一弹性件倾斜设置在储料箱上，且另一端与缓冲板连接；滑动板滑动设置在储料箱内；第二弹性件竖直设置，且顶端与滑动板连接，底端与储料箱连接；
箱门设置在储料箱上，且箱门上设有把手；U型件上设有推杆，底部设有万向轮；U型件开口朝向上方，且两侧内壁设有竖直滑槽，内部底端设有水平滑槽；
第一导向杆竖直设置在U型件上并位于竖直滑槽内；第一滑动件与第一导向杆滑动连接；第一连接件倾斜设置，且一端储料箱转动连接，另一端与第一滑动件转动连接；第三弹性件套设于第一导向杆外周面并与第一滑动件连接；
第二导向杆水平设置在U型件上并位于水平滑槽内；第二滑动件滑动设置在第二导向杆两端；第二连接件倾斜设置，且一端与储料箱底部转动连接，另一端与第二滑动件转动连接；第四弹性件套设于第二导向杆外周面，且两端与两第二滑动件连接。
优选的，储料箱内壁、进料斗内壁和箱门内壁均设有缓冲层。
优选的，转动辊外周面设有缓冲层。
优选的，缓冲板表面设有缓冲层。
优选的，滑动板顶部设有缓冲层。
优选的，缓冲层外表面由橡胶材料制成，内部填充有海绵或泡沫。
优选的，滑动板两侧设有滑块，储料箱上竖直设置滑槽，滑块位于滑槽内并与储料箱滑动连接。
优选的，竖直滑槽的数目为多组，且在纵向等距设置。
优选的，水平滑槽的数目为多组，且在纵向等距设置。
优选的，竖直滑槽和水平滑槽均为燕尾槽或T型槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
精密零部件进入进料斗并对转动辊进行冲击，降低了自身的动能；然后精密零部件从转动辊两侧落下并对缓冲板进行冲击，缓冲板和第一弹性件对精密零部件的冲击力进行缓冲，再次降低精密零部件的动能；最后精密零部件落在滑动板上，滑动板和第二弹性件对精密零部件冲击力再次进行缓冲，缓冲效果极佳，能够对精密零部件起到极佳的保护作用；
两第一连接件进行相应的转动并带动两第一滑动件进行竖直方向滑动，第三弹性件进行相应的伸缩，能够对输料装置水平方向受到的冲击力进行缓冲，第二连接件进行相应的转动并带动两第二滑动件进行水平方向滑动，第四弹性件进行相应的伸缩，能够对输料装置竖直方向受到的冲击力进行缓冲，进一步提高了装置的缓冲减震性能，有利于进行接料和对精密零部件进行输送。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密零部件生产用输料装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精密零部件生产用输料装置中储料箱的正视图。
附图标记：1、储料箱；2、U型件；3、进料斗；4、转动辊；5、缓冲板；6、第一弹性件；7、滑动板；8、第二弹性件；9、推杆；10、万向轮；11、第一连接件；12、第一导向杆；13、第一滑动件；14、第三弹性件；15、第二导向杆；16、第二滑动件；17、第四弹性件；18、箱门；19、第二连接件；20、竖直滑槽；21、水平滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种精密零部件生产用输料装置，包括储料箱1、U型件2、进料斗3、缓冲板5、第一弹性件6、滑动板7、第二弹性件8、第一连接件11、第一导向杆12、第一滑动件13、第三弹性件14、第二导向杆15、第二滑动件16、第四弹性件17、箱门18和第二连接件19；
进料斗3设置在储料箱1上，且内部转动设置转动辊4；缓冲板5转动设置在储料箱1内部两侧，且位于转动辊4下方；第一弹性件6倾斜设置在储料箱1上，且另一端与缓冲板5连接；滑动板7滑动设置在储料箱1内；第二弹性件8竖直设置，且顶端与滑动板7连接，底端与储料箱1连接；
箱门18设置在储料箱1上，且箱门18上设有把手；U型件2上设有推杆9，底部设有万向轮10；U型件2开口朝向上方，且两侧内壁设有竖直滑槽20，内部底端设有水平滑槽21；竖直滑槽20的数目为多组，且在纵向等距设置；水平滑槽21的数目为多组，且在纵向等距设置；
第一导向杆12竖直设置在U型件2上并位于竖直滑槽20内；第一滑动件13与第一导向杆12滑动连接；第一连接件11倾斜设置，且一端储料箱1转动连接，另一端与第一滑动件13转动连接；第三弹性件14套设于第一导向杆12外周面并与第一滑动件13连接；
第二导向杆15水平设置在U型件2上并位于水平滑槽21内；第二滑动件16滑动设置在第二导向杆15两端；第二连接件19倾斜设置，且一端与储料箱1底部转动连接，另一端与第二滑动件16转动连接；第四弹性件17套设于第二导向杆15外周面，且两端与两第二滑动件16连接。
在一个可选的实施例中，储料箱1内壁、进料斗3内壁和箱门18内壁均设有缓冲层，转动辊4外周面设有缓冲层，缓冲板5表面设有缓冲层，滑动板7顶部设有缓冲层，能够起到很好的缓冲作用，对精密零部件起到极佳的保护作用。
在一个可选的实施例中，缓冲层外表面由橡胶材料制成，内部填充有海绵或泡沫，能够显著提高缓冲效果。
在一个可选的实施例中，滑动板7两侧设有滑块，储料箱1上竖直设置滑槽，滑块位于滑槽内并与储料箱1滑动连接，使滑动板7的滑动过程更加稳定。
在一个可选的实施例中，竖直滑槽20和水平滑槽21均为燕尾槽或T型槽，起到限位作用，能够避免第一滑动件13和第二滑动件16发生转动。
本实用新型中，通过设置进料斗3，有利于精密零部件落入储料箱1中；使用时，精密零部件进入进料斗3中，首先会对转动辊4进行冲击，降低了自身的动能；然后精密零部件从转动辊4两侧落下并对缓冲板5进行冲击，缓冲板5和第一弹性件6对精密零部件的冲击力进行缓冲，再次降低精密零部件的动能；最后精密零部件落在滑动板7上，滑动板7在竖直方向进行上、下滑动，滑动板7和第二弹性件8对精密零部件冲击力再次进行缓冲，缓冲效果极佳，能够对精密零部件起到极佳的保护作用；
并且两第一连接件11进行相应的转动并带动两第一滑动件13进行竖直方向滑动，第三弹性件14进行相应的伸缩，能够对输料装置水平方向受到的冲击力进行缓冲，第二连接件19进行相应的转动并带动两第二滑动件16进行水平方向滑动，第四弹性件17进行相应的伸缩，能够对输料装置竖直方向受到的冲击力进行缓冲，进一步提高了装置的缓冲减震性能，有利于进行接料和对精密零部件进行输送；
当将精密零部件输送到指定地点时，打开箱门18便可输出精密零部件，方便使用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，包括储料箱(1)、U型件(2)、进料斗(3)、缓冲板(5)、第一弹性件(6)、滑动板(7)、第二弹性件(8)、第一连接件(11)、第一导向杆(12)、第一滑动件(13)、第三弹性件(14)、第二导向杆(15)、第二滑动件(16)、第四弹性件(17)、箱门(18)和第二连接件(19)；
进料斗(3)设置在储料箱(1)上，且内部转动设置转动辊(4)；缓冲板(5)转动设置在储料箱(1)内部两侧，且位于转动辊(4)下方；第一弹性件(6)倾斜设置在储料箱(1)上，且另一端与缓冲板(5)连接；滑动板(7)滑动设置在储料箱(1)内；第二弹性件(8)竖直设置，且顶端与滑动板(7)连接，底端与储料箱(1)连接；
箱门(18)设置在储料箱(1)上，且箱门(18)上设有把手；U型件(2)上设有推杆(9)，底部设有万向轮(10)；U型件(2)开口朝向上方，且两侧内壁设有竖直滑槽(20)，内部底端设有水平滑槽(21)；
第一导向杆(12)竖直设置在U型件(2)上并位于竖直滑槽(20)内；第一滑动件(13)与第一导向杆(12)滑动连接；第一连接件(11)倾斜设置，且一端储料箱(1)转动连接，另一端与第一滑动件(13)转动连接；第三弹性件(14)套设于第一导向杆(12)外周面并与第一滑动件(13)连接；
第二导向杆(15)水平设置在U型件(2)上并位于水平滑槽(21)内；第二滑动件(16)滑动设置在第二导向杆(15)两端；第二连接件(19)倾斜设置，且一端与储料箱(1)底部转动连接，另一端与第二滑动件(16)转动连接；第四弹性件(17)套设于第二导向杆(15)外周面，且两端与两第二滑动件(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，储料箱(1)内壁、进料斗(3)内壁和箱门(18)内壁均设有缓冲层。
3.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，转动辊(4)外周面设有缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，缓冲板(5)表面设有缓冲层。
5.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，滑动板(7)顶部设有缓冲层。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，缓冲层外表面由橡胶材料制成，内部填充有海绵或泡沫。
7.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，滑动板(7)两侧设有滑块，储料箱(1)上竖直设置滑槽，滑块位于滑槽内并与储料箱(1)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，竖直滑槽(20)的数目为多组，且在纵向等距设置。
9.根据权利要求1所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，水平滑槽(21)的数目为多组，且在纵向等距设置。
10.根据权利要求8或9所述的一种精密零部件生产用输料装置，其特征在于，竖直滑槽(20)和水平滑槽(21)均为燕尾槽或T型槽。
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