CN210081071U - 一种铜管件热熔加工卸管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座，所述底座的底面粘接有支撑垫，所述底座的顶面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有滑块和连接片，且连接片位于滑块的上方，所述连接片的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有连接垫，所述底座的顶面固定安装有支撑柱。该铜管件热熔加工卸管装置，通过电动推杆推动夹持板和承托板向管件本体推动，使管件本体被支撑板和夹持板夹持，通过电动推杆带动夹持板收缩即可拆卸管件本体，从而提高了拆卸管件的效率，实现了便于加工和拆卸管件的目标，通过推动把手，使滑块和连接片在限位滑槽内部滑动，从而达到了便于对管件夹持位置进行调节的效果，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种铜管件热熔加工卸管装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型；而铜管管件在进行热熔焊接加工时，则需要夹持装置对其进行固定和卸出。
目前市场上的夹持装置在对进行热熔加工的铜管件进行夹持时，拆卸管件时效率较低，且难以调整对管件的夹持位置，从而不便于加工和拆卸管件，使用起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管件热熔加工卸管装置，解决了目前市场上的夹持装置在对进行热熔加工的铜管件进行夹持时，拆卸管件时效率较低，且难以调整对管件的夹持位置，从而不便于加工和拆卸管件的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座，所述底座的底面粘接有支撑垫，所述底座的顶面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有滑块和连接片，且连接片位于滑块的上方，所述连接片的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有连接垫，所述底座的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹持板，所述夹持板的底部固定安装有承托板，所述夹持板远离电动推杆的一侧面与承托板的顶面固定安装有夹持垫，所述承托板的顶面搭接有管件本体。
优选的，所述支撑垫的数量为四个，且四个支撑垫分别位于底座底面的四角。
优选的，所述连接垫的表面设有防滑凹槽。
优选的，所述夹持板靠近夹持垫的一侧面为内凹的弧形面。
优选的，所述连接垫和夹持垫均采用氟橡胶材质制成。
优选的，所述支撑板的一侧固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管件热熔加工卸管装置，通过电动推杆推动夹持板和承托板向管件本体推动，使管件本体被支撑板和夹持板夹持，通过电动推杆带动夹持板收缩即可拆卸管件本体，从而提高了拆卸管件的效率，通过设置连接垫和夹持垫，使管件本体夹持更加稳定，实现了便于加工和拆卸管件的目标，通过推动把手，使滑块和连接片在限位滑槽内部滑动，从而达到了便于对管件夹持位置进行调节的效果，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型滑块和连接片结构正剖图；
图3为本实用新型夹持板结构右侧剖视图。
图中：1底座、2支撑垫、3限位滑槽、4滑块、5连接片、6支撑板、7连接垫、8防滑凹槽、9支撑柱、10电动推杆、11夹持板、12承托板、13夹持垫、14管件本体、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座1，底座1的底面粘接有支撑垫2，支撑垫2的数量为四个，且四个支撑垫2分别位于底座1底面的四角，底座1的顶面开设有限位滑槽3，限位滑槽3的槽内滑动连接有滑块4和连接片5，且连接片5位于滑块4的上方，连接片5的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6的表面设有连接垫7，连接垫7的表面设有防滑凹槽8，底座1的顶面固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定安装有夹持板11，夹持板11的底部固定安装有承托板12，夹持板11远离电动推杆10的一侧面与承托板12的顶面固定安装有夹持垫13，夹持板11靠近夹持垫13的一侧面为内凹的弧形面，连接垫7和夹持垫13均采用氟橡胶材质制成，承托板12的顶面搭接有管件本体14，支撑板6的一侧固定安装有把手15，通过电动推杆10推动夹持板11和承托板12向管件本体14推动，使管件本体14被支撑板6和夹持板11夹持，通过电动推杆10带动夹持板11收缩即可拆卸管件本体14，从而提高了拆卸管件的效率，通过设置连接垫7和夹持垫13，使管件本体14夹持更加稳定，实现了便于加工和拆卸管件的目标，通过推动把手15，使滑块4和连接片5在限位滑槽3内部滑动，从而达到了便于对管件夹持位置进行调节的效果，使用起来更加方便。
综上所述，该铜管件热熔加工卸管装置，通过电动推杆10推动夹持板11和承托板12向管件本体14推动，使管件本体14被支撑板6和夹持板11夹持，通过电动推杆10带动夹持板11收缩即可拆卸管件本体14，从而提高了拆卸管件的效率，通过设置连接垫7和夹持垫13，使管件本体14夹持更加稳定，实现了便于加工和拆卸管件的目标，通过推动把手15，使滑块4和连接片5在限位滑槽3内部滑动，从而达到了便于对管件夹持位置进行调节的效果，使用起来更加方便，解决了目前市场上的夹持装置在对进行热熔加工的铜管件进行夹持时，拆卸管件时效率较低，且难以调整对管件的夹持位置，从而不便于加工和拆卸管件的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面粘接有支撑垫(2)，所述底座(1)的顶面开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的槽内滑动连接有滑块(4)和连接片(5)，且连接片(5)位于滑块(4)的上方，所述连接片(5)的顶部固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面设有连接垫(7)，所述底座(1)的顶面固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定安装有夹持板(11)，所述夹持板(11)的底部固定安装有承托板(12)，所述夹持板(11)远离电动推杆(10)的一侧面与承托板(12)的顶面固定安装有夹持垫(13)，所述承托板(12)的顶面搭接有管件本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于，所述支撑垫(2)的数量为四个，且四个支撑垫(2)分别位于底座(1)底面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于，所述连接垫(7)的表面设有防滑凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于，所述夹持板(11)靠近夹持垫(13)的一侧面为内凹的弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于，所述连接垫(7)和夹持垫(13)均采用氟橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于，所述支撑板(6)的一侧固定安装有把手(15)。
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