CN210080561U - 一种五金配件制造用挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金配件技术领域，公开了一种五金配件制造用挤压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体底部的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有轮轴，所述轮轴的一侧活动连接有轴承，所述轴承的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离轴承一侧活动连接有放置板。该五金配件制造用挤压成型装置结构简单，制造方便，使加工完成的加工料能够自动脱模，降低了使用者拿取五金配件加工料的操作难度，缩短了拿取五金配件加工料所消耗的时间，极大地提高了五金配件的制造效率和制造量，降低了工人的劳动强度，自动化程度较高，该设备安全性较高，性能可靠，适用性强，方便人们的使用。

Description

一种五金配件制造用挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金配件制造用挤压成型装置。

背景技术

历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，只有小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

在五金配件制造过程中往往需要对五金配件加工料进行挤压塑形，但是目前的五金配件加工原料挤压塑形过程中加工料容易与模具贴在一起，拿取五金配件加工料的操作难度高，消耗时间长，过程复杂，降低了五金配件的制造效率和制作量，降低了工人的劳动强度，不方便使用，因此，我们提出了一种五金配件制造用挤压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金配件制造用挤压成型装置，具备自动挤压成型脱模等优点，解决了不能自动脱模的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金配件制造用挤压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体底部的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有轮轴，所述轮轴的一侧活动连接有轴承，所述轴承的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离轴承一侧活动连接有放置板，所述箱体的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有固定连接板，所述进料口的一侧固定安装有第一传送带，所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定安装有第二传送带，所述箱体顶部的内壁固定安装有液压缸，所述箱体的一侧固定连接有第一移动气缸，所述第一移动气缸的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定连接块，所述固定连接块的一侧活动连接有转动电机，所述转动电机的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有挤压板，所述固定连接板的一侧固定安装有第二移动气缸，所述第二移动气缸的一侧固定连接有推板，所述液压缸的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧活动连接有挤压头，所述连接块的一侧活动连接有螺纹钉。

进一步的，所述第一移动气缸的数量为两个，每个第一移动气缸的大小相同。

进一步的，所述螺纹杆的左右两侧分别设置有正反螺纹。

进一步的，所述挤压板的数量为两个，每个挤压板的大小相同。

进一步的，所述液压缸、连接块、挤压头、螺纹钉、以箱体的垂直中线为中心线呈轴对称分布。

进一步的，所述连接块的内部开设有一个凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该五金配件制造用挤压成型装置，通过转动电机正转，螺纹杆转动，挤压板沿着螺纹旋转，相向移动，能够固定需要挤压的加工料，挤压完成后，第一移动气缸移动，转动电机反转，螺纹杆转动，挤压板向相反方向移动，松开加工料，推动推板，使加工完成的加工料能够脱模，节省时间的同时更加方便挤压脱模，五金配件制造用挤压成型装置结构简单，制造方便，降低了使用者拿取五金配件加工料的操作难度，缩短了拿取五金配件加工料所消耗的时间，极大地提高了五金配件的制造效率和制造量，降低了工人的劳动强度，自动化程度较高，该设备安全性较高，性能可靠，适用性强，方便人们的使用。

2、该五金配件制造用挤压成型装置，通过液压缸的上下移动，挤压头可以有规律的进行按压操作，螺纹钉的安装方便拆卸挤压头，以便及时更换，驱动电机转动，连接杆转动，连接杆与放置板活动连接，则放置板可以上下移动，当移动到与第二传送带平行时，利用推杆推动加工料，完成自动脱模的过程，操作方便，使用便携。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板处俯视图；

图3为本实用新型A处放大图。

附图标记说明：1、底座；2、箱体；3、驱动电机；4、轮轴；5、轴承；6、连接杆；7、放置板；8、固定连接板；9、进料口；10、第一传送带；11、出料口；12、第二传送带；13、液压缸；14、第一移动气缸；15、连接板；16、固定连接块；17、转动电机；18、螺纹杆；19、挤压板；20、第二移动气缸；21、推板；22、连接块；23、挤压头；24、螺纹钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种五金配件制造用挤压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2底部的内壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一侧活动连接有轮轴4，轮轴4的一侧活动连接有轴承5，轴承5的一侧活动连接有连接杆6，连接杆6远离轴承5一侧活动连接有放置板7，箱体2的一侧开设有进料口9，进料口9的一侧固定连接有固定连接板8，进料口9的一侧固定安装有第一传送带10，箱体2远离进料口9的一侧开设有出料口11，出料口11的一侧固定安装有第二传送带12，箱体2顶部的内壁固定安装有液压缸13，箱体2的一侧固定连接有第一移动气缸14，第一移动气缸14的一侧固定安装有连接板15，连接板15的一侧固定连接有固定连接块16，固定连接块16的一侧活动连接有转动电机17，转动电机17的一侧活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一侧活动连接有挤压板19，固定连接板8的一侧固定安装有第二移动气缸20，第二移动气缸20的一侧固定连接有推板21，液压缸13的一侧固定安装有连接块22，所述连接块22的一侧活动连接有挤压头23，所述连接块22的一侧活动连接有螺纹钉24，第一移动气缸14的数量为两个，每个第一移动气缸14的大小相同，螺纹杆18的左右两侧分别设置有正反螺纹，挤压板19的数量为两个，每个挤压板19的大小相同，液压缸13、连接块22、挤压头23、螺纹钉24、以箱体2的垂直中线为中心线呈轴对称分布，连接块22的内部开设有一个凹槽。

在使用时，该五金配件制造用挤压成型装置，通过液压缸13的上下移动，挤压头23可以有规律的进行按压操作，上下移动，螺纹钉24的安装方便对挤压头23进行拆卸，旋转螺纹钉24，连接块22与液压缸分离，完成拆卸，方便对挤压头23进行及时更换，加工料从进料口9进入，经过第一传送带10传送到放置板7上，通过转动电机17正转，螺纹杆18转动，挤压板19沿着螺纹旋转，相向移动，能够固定需要挤压的加工料，挤压完成后，第一移动气缸14移动，转动电机17反转，螺纹杆18转动，挤压板19向相反方向移动，松开加工料，驱动电机3转动，连接杆6转动，连接杆6与放置板7活动连接，则放置板7可以上下移动，当移动到与第二传送带12平行时，利用推板21推动加工料，加工料经过第二传送带12带出到出料口11，完成自动脱模的过程，该五金配件制造用挤压成型装置，能够提高挤压装置的工作效率，节省时间的同时更加方便挤压脱模，操作简单，使用便携。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种五金配件制造用挤压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)底部的内壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧活动连接有轮轴(4)，所述轮轴(4)的一侧活动连接有轴承(5)，所述轴承(5)的一侧活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离轴承(5)一侧活动连接有放置板(7)，所述箱体(2)的一侧开设有进料口(9)，所述进料口(9)的一侧固定连接有固定连接板(8)，所述进料口(9)的一侧固定安装有第一传送带(10)，所述箱体(2)远离进料口(9)的一侧开设有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧固定安装有第二传送带(12)，所述箱体(2)顶部的内壁固定安装有液压缸(13)，所述箱体(2)的一侧固定连接有第一移动气缸(14)，所述第一移动气缸(14)的一侧固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧固定连接有固定连接块(16)，所述固定连接块(16)的一侧活动连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的一侧活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一侧活动连接有挤压板(19)，所述固定连接板(8)的一侧固定安装有第二移动气缸(20)，所述第二移动气缸(20)的一侧固定连接有推板(21)，所述液压缸(13)的一侧固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧活动连接有挤压头(23)，所述连接块(22)的一侧活动连接有螺纹钉(24)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用挤压成型装置，其特征在于：所述第一移动气缸(14)的数量为两个，每个第一移动气缸(14)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用挤压成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的左右两侧分别设置有正反螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用挤压成型装置，其特征在于：所述挤压板(19)的数量为两个，每个挤压板(19)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用挤压成型装置，其特征在于：所述液压缸(13)、连接块(22)、挤压头(23)、螺纹钉(24)、以箱体(2)的垂直中线为中心线呈轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用挤压成型装置，其特征在于：所述连接块(22)的内部开设有一个凹槽。

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