CN210080493U - 一种便于调节模腔大小的零件加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节模腔大小的零件加工模具,包括背板、第一模块、第二模块、第三模块和第四模块,所述第一模块固定连接在背板的前侧,所述第二模块、第三模块和第四模块均滑动连接在背板的前侧,所述背板的前侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆的下表面与第二模块固定连接,所述背板的前侧固定连接有第一复位机构和第二复位机构,所述第一复位机构和第二复位机构分别与第三模块和第四模块固定连接。本实用新型,通过上述等结构之间的配合,方便了对模具的模腔大小进行调节,从而满足不同边长正方形零部件加工的需求。

Description

一种便于调节模腔大小的零件加工模具
技术领域
本实用新型涉及零件加工模具技术领域,具体为一种便于调节模腔大小的零件加工模具。
背景技术
对于正方形零部件的加工,通常选用带有正方形模腔的模具进行加工,由于不同正方形零部件的边长不一,从而需要多个大小的模具对其进行加工,进而影响加工的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节模腔大小的零件加工模具,方便了对模具的模腔大小进行调节,从而满足不同边长正方形零部件加工需求的优点,解决了由于不同方形零部件的边长不一,从而需要多个大小的模具对其进行加工,进而影响加工的进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节模腔大小的零件加工模具,包括背板、第一模块、第二模块、第三模块和第四模块,所述第一模块固定连接在背板的前侧,所述第二模块、第三模块和第四模块均滑动连接在背板的前侧,所述背板的前侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆的下表面与第二模块固定连接。
所述背板的前侧固定连接有第一复位机构和第二复位机构,所述第一复位机构和第二复位机构分别与第三模块和第四模块固定连接。
优选的,所述第一复位机构包括两个倾斜板、第一固定板和滑板,两个倾斜板和第一固定板均固定连接在背板的前侧。
优选的,所述滑板滑动连接在两个倾斜板之间,所述滑板朝向第三模块的一面固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑板的一侧穿过第一固定板并与第三模块固定连接,所述连接杆的杆臂套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端端部分别与第一固定板和滑板固定连接。
优选的,两个所述倾斜板均呈倾斜四十五度设置。
优选的,所述第二复位机构包括第二固定板和连接板,所述第二固定板固定连接在背板的前侧,所述连接板的上表面与第四模块固定连接。
优选的,所述连接板的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的左侧穿过第二固定板,所述限位杆的杆臂套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端端部分别与第二固定板和连接板固定连接。
优选的,所述第一模块靠近其上表面的右侧与第二模块的左侧相抵接。
优选的,所述第二模块靠近其右侧的下表面与第三模块的上表面相抵接。
优选的,所述第三模块靠近其下表面的左侧与第四模块的右侧相抵接。
优选的,所述第四模块靠近其左侧的上表面与第一模块的下表面相抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的背板、第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、伸缩气缸、第一复位机构和第二复位机构,方便了对模具的模腔大小进行调节,从而满足不同边长正方形零部件加工需求,解决了由于不同方形零部件的边长不一,从而需要多个大小的模具对其进行加工,进而影响加工的进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图中:1-背板、2-第一模块、3-第二模块、4-第三模块、5-第四模块、6-伸缩气缸、7-第一复位机构、8-第二复位机构、9-倾斜板、10-第一固定板、11-滑板、12-连接杆、13-第一弹簧、14-第二固定板、15-连接板、16-限位杆、17-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节模腔大小的零件加工模具,包括背板1、第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5,图1中第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5之间形成的模腔为正方形模腔,第一模块2固定连接在背板1的前侧,第二模块3、第三模块4和第四模块5均滑动连接在背板1的前侧,第一模块2靠近其上表面的右侧与第二模块3的左侧相抵接,第二模块3靠近其右侧的下表面与第三模块4的上表面相抵接,第三模块4靠近其下表面的左侧与第四模块5的右侧相抵接,第四模块5靠近其左侧的上表面与第一模块2的下表面相抵接,背板1的前侧固定连接有伸缩气缸6,伸缩气缸6活塞杆的下表面与第二模块3固定连接,在对模腔大小进行调节时,如图1所示通过伸缩气缸6活塞杆的伸出,使得第二模块3的左侧沿第一模块2的右侧向下移动,与此同时第二模块3抵压第三模块4,由第三模块4受到向下抵压力的过程并经连接杆12的联动,使得滑板11沿两个倾斜板9斜向下滑动,并且由于两个倾斜板9均呈倾斜四十五度设置,继而使得第三模块4同步斜向下四十五度移动,由第三模块4斜向下四十五度移动的过程,使得第三模块4的左侧抵压第四模块5的右侧,并经限位杆16穿过第二固定板14的运动,使得第四模块5的上表面沿第一模块2的下表面向左移动,进而使得第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5之间形成的正方形模腔大小不断变小,实现了对模腔大小调节的效果。
背板1的前侧固定连接有第一复位机构7和第二复位机构8,第一复位机构7和第二复位机构8分别与第三模块4和第四模块5固定连接。
第一复位机构7包括两个倾斜板9、第一固定板10和滑板11,两个倾斜板9和第一固定板10均固定连接在背板1的前侧,滑板11滑动连接在两个倾斜板9之间,滑板11朝向第三模块4的一面固定连接有连接杆12,连接杆12远离滑板11的一侧穿过第一固定板10并与第三模块4固定连接,连接杆12的杆臂套接有第一弹簧13,第一弹簧13的两端端部分别与第一固定板10和滑板11固定连接,两个倾斜板9均呈倾斜四十五度设置,通过滑板11沿两个倾斜板9斜向下滑动的过程并经第一弹簧13的弹性力,使得第三模块4仅可进行斜向四十五度移动,从而由第二模块3向下移动的过程并经第三模块4斜向下四十五度移动的过程,使得第四模块5向左移动的距离与第二模块3向下移动的距离同步,并且由于第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5之间均相互抵接,进而第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5之间始终保持正方形模腔的状态。
第二复位机构8包括第二固定板14和连接板15,第二固定板14固定连接在背板1的前侧,连接板15的上表面与第四模块5固定连接,连接板15的左侧固定连接有限位杆16,限位杆16的左侧穿过第二固定板14,限位杆16的杆臂套接有第二弹簧17,第二弹簧17的两端端部分别与第二固定板14和连接板15固定连接,通过限位杆16穿过第二固定板14的过程并经第二弹簧17的弹性力,使得第四模块5仅可进行左右移动。
综上所述,方便了对模具的模腔大小进行调节,从而满足不同边长正方形零部件加工需求,解决了由于不同方形零部件的边长不一,从而需要多个大小的模具对其进行加工,进而影响加工的进度的问题。
工作原理:该便于调节模腔大小的零件加工模具在对模腔大小进行调节时,如图1所示通过伸缩气缸6活塞杆的伸出,使得第二模块3的左侧沿第一模块2的右侧向下移动,与此同时第二模块3抵压第三模块4,由第三模块4受到向下抵压力的过程并经连接杆12的联动,使得滑板11沿两个倾斜板9斜向下滑动,并且由于两个倾斜板9均呈倾斜四十五度设置,继而使得第三模块4同步斜向下四十五度移动,由第三模块4斜向下四十五度移动的过程,使得第三模块4的左侧抵压第四模块5的右侧,并经限位杆16穿过第二固定板14的运动,使得第四模块5的上表面沿第一模块2的下表面向左移动,进而使得第一模块2、第二模块3、第三模块4和第四模块5之间形成的正方形模腔大小不断变小,实现了对模腔大小调节的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:包括背板(1)、第一模块(2)、第二模块(3)、第三模块(4)和第四模块(5),所述第一模块(2)固定连接在背板(1)的前侧,所述第二模块(3)、第三模块(4)和第四模块(5)均滑动连接在背板(1)的前侧,所述背板(1)的前侧固定连接有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)活塞杆的下表面与第二模块(3)固定连接;
所述背板(1)的前侧固定连接有第一复位机构(7)和第二复位机构(8),所述第一复位机构(7)和第二复位机构(8)分别与第三模块(4)和第四模块(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第一复位机构(7)包括两个倾斜板(9)、第一固定板(10)和滑板(11),两个倾斜板(9)和第一固定板(10)均固定连接在背板(1)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述滑板(11)滑动连接在两个倾斜板(9)之间,所述滑板(11)朝向第三模块(4)的一面固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离滑板(11)的一侧穿过第一固定板(10)并与第三模块(4)固定连接,所述连接杆(12)的杆臂套接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端端部分别与第一固定板(10)和滑板(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:两个所述倾斜板(9)均呈倾斜四十五度设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第二复位机构(8)包括第二固定板(14)和连接板(15),所述第二固定板(14)固定连接在背板(1)的前侧,所述连接板(15)的上表面与第四模块(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述连接板(15)的左侧固定连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的左侧穿过第二固定板(14),所述限位杆(16)的杆臂套接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的两端端部分别与第二固定板(14)和连接板(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第一模块(2)靠近其上表面的右侧与第二模块(3)的左侧相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第二模块(3)靠近其右侧的下表面与第三模块(4)的上表面相抵接。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第三模块(4)靠近其下表面的左侧与第四模块(5)的右侧相抵接。
10.根据权利要求1所述的一种便于调节模腔大小的零件加工模具,其特征在于:所述第四模块(5)靠近其左侧的上表面与第一模块(2)的下表面相抵接。
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