CN210080347U - 一种机械加工用热轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用热轧装置，包括机架，所述机架的顶部外壁两侧均设有侧板，且两个侧板的相对一侧外壁设有送料机构，所述机架的顶部外壁设有热轧箱，且热轧箱的一侧内壁顶部和底部均开有热轧辊安装孔，两个所述热轧辊安装孔的内壁均设有热轧辊，且两个热轧辊的一侧外壁均通过键连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述热轧箱的一侧外壁设有热轧电机，且热轧电机输出轴通过联轴器固定于热轧辊的一端外壁。本实用新型限制进料方向和出料方向，可以降低原料受到过大压力偏移而影响加工质量的可能性，可以减小对原料的摩擦阻力和原料受到的磨损，保证匀速送料，可以进一步提高加热效果，有利于提高对原料的加热效果。

Description

一种机械加工用热轧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用热轧装置。

背景技术

热轧机主要用于将金属轧制成特定的形状，在轧制的同时需要对原料进行加热，改变金属的性质，目前的加热方式一般分为油加热和热风加热两种方式。

油加热的导热油将在导油管壁会形成碳化，使得导热效果不良，而热风加热是通过在轧辊表面吹一定温度的热风来加热轧辊表面，利用加热后的轧辊轧制金属，这种方式加热的效果不佳，金属与轧辊的接触时间比较短，导致金属受热效果差，在公开号为CN207547259U的专利中公开了一种铜板自动热轧装置，该装置提高了对金属的加热效果，但是由于轧制加工会对金属产生巨大的压力，容易导致金属偏移，该装置中对金属的限位效果差，金属在巨大的压力作用下容易偏移影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用热轧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用热轧装置，包括机架，所述机架的顶部外壁两侧均设有侧板，且两个侧板的相对一侧外壁设有送料机构，所述机架的顶部外壁设有热轧箱，且热轧箱的一侧内壁顶部和底部均开有热轧辊安装孔，两个所述热轧辊安装孔的内壁均设有热轧辊，且两个热轧辊的一侧外壁均通过键连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述热轧箱的一侧外壁设有热轧电机，且热轧电机输出轴通过联轴器固定于热轧辊的一端外壁，所述热轧箱的一侧外壁设有加热机构，所述机架的顶部外壁两侧均开有导向滑槽，且两个导向滑槽的内壁均设有导向机构。

优选的，所述送料机构包括输送电机和等距离均匀排布的输送辊，且输送电机的输出轴通过联轴器固定于其中一个输送辊的一端外壁，多个输送辊的一端外壁均通过键连接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有传动带。

优选的，所述输送辊通过轴承连接于侧板的内壁，且输送电机设于侧板的一侧外壁。

优选的，所述加热机构包括加热箱、鼓风机和加热管，且鼓风机和加热管分别设于加热箱的两侧内壁。

优选的，所述加热箱的两侧外壁均开有支撑管插孔，且两个支撑管插孔的内壁均插接有支撑管，其中一个支撑管插接于鼓风机的出风端，两个支撑管的一侧外壁均套接有传热管，两个传热管的一侧内壁均套接有同一个U型管。

优选的，两个所述传热管的外壁均开有均匀分布的出风孔。

优选的，所述导向机构包括双向螺杆和两个导向板，且两个导向板分别通过螺纹连接于双向螺杆的外壁两侧，两个导向板滑动连接于导向滑槽的内壁两侧，双向螺杆通过轴承连接于导向滑槽的内壁。

优选的，所述机架的一侧外壁设有调节电机，且调节电机的输出轴通过联轴器固定于双向螺杆的一端外壁。

优选的，两个所述导向板的相对一侧外壁均开有导向辊安装孔，且导向辊安装孔的内壁通过轴承连接有导向辊。

优选的，所述调节电机、输送电机、热轧电机、鼓风机和加热管均通过导线连接有开关，各开关均通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用热轧装置，具备以下有益效果：

1.该机械加工用热轧装置，通过设置的两个导向机构，两个导向机构分别限制进料方向和出料方向，在进行轧制过程中，可以降低原料受到过大压力偏移而影响加工质量的可能性。

2.该机械加工用热轧装置，通过设置的导向辊，导向辊与原料接触，输送辊输送原料时，导向辊转动，可以减小对原料的摩擦阻力和原料受到的磨损，保证匀速送料。

3.该机械加工用热轧装置，通过设置的两个传热管和出风孔，热风在两个传热管内部循环流动，原料与传热管直接接触进行热量传递，同时热风通过出风孔直接吹在原料表面，可以进一步提高加热效果，通过出风孔排出的热风充斥在热轧箱内部，达到保温效果，有利于提高对原料的加热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型限制了原料移动方向，有助于提高加工质量，也提高了加热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用热轧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用热轧装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用热轧装置热轧箱的俯剖结构示意图；

图中：1-机架、2-调节电机、3-侧板、4-传动带、5-传动齿轮、6-导向板、7-输送辊、8-双向螺杆、9-导向滑槽、10-导向辊、11-热轧箱、12-输送电机、13-热轧电机、14-加热箱、15-热轧辊、16-鼓风机、17-加热管、18-支撑管、19-传热管、20-U型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械加工用热轧装置，包括机架1，机架1的顶部外壁两侧均焊接有侧板3，且两个侧板3的相对一侧外壁设置有送料机构，机架1的顶部外壁通过螺钉固定有热轧箱11，且热轧箱11的一侧内壁顶部和底部均开有热轧辊安装孔，两个热轧辊安装孔的内壁均通过轴承连接有热轧辊15，且两个热轧辊15的一侧外壁均通过键连接有传动齿轮5，两个传动齿轮5相互啮合，两个传动齿轮5带动两个热轧辊15反向转动挤压原料，达到轧制加工效果，热轧箱11的一侧外壁通过螺钉固定有热轧电机13，且热轧电机13输出轴通过联轴器固定于热轧辊15的一端外壁，热轧箱11的一侧外壁设置有加热机构，机架1的顶部外壁两侧均开有导向滑槽，且两个导向滑槽的内壁均设置有导向机构，两个导向机构分别限制进料和出料方向，避免原料偏移。

本实用新型中，送料机构包括输送电机12和等距离均匀排布的输送辊7，且输送电机12的输出轴通过联轴器固定于其中一个输送辊7的一端外壁，多个输送辊7的一端外壁均通过键连接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有传动带4，传动带4带动多个输送辊7同步转动，进行送料。

本实用新型中，输送辊7通过轴承连接于侧板3的内壁，且输送电机12通过螺钉固定于侧板3的一侧外壁。

本实用新型中，加热机构包括加热箱14、鼓风机16和加热管17，且鼓风机16和加热管17分别通过螺钉固定于加热箱14的两侧内壁。

本实用新型中，加热箱14的两侧外壁均开有支撑管插孔，且两个支撑管插孔的内壁均插接有支撑管18，其中一个支撑管18插接于鼓风机16的出风端，两个支撑管18的一侧外壁均套接有传热管19，传热管19与原料之间接触进行热量传递，两个传热管19的一侧内壁均套接有同一个U型管20，热风在支撑管18、传热管19和U型管20内部循环流动，可以回收部分热风，有助于充分利用热量。

本实用新型中，两个传热管19的外壁均开有均匀分布的出风孔，部分热风通过出风孔吹在原料表面，有利于提高对原料的加热效果。

本实用新型中，导向机构包括双向螺杆8和两个导向板6，且两个导向板6分别通过螺纹连接于双向螺杆8的外壁两侧，两个导向板6滑动连接于导向滑槽9的内壁两侧，双向螺杆8通过轴承连接于导向滑槽9的内壁。

本实用新型中，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有调节电机2，且调节电机2的输出轴通过联轴器固定于双向螺杆8的一端外壁，调节电机2带动双向螺杆8转动，调节两个导向板6之间的距离，可以适用于不同宽度的原料。

本实用新型中，两个导向板6的相对一侧外壁均开有导向辊安装孔，且导向辊安装孔的内壁通过轴承连接有导向辊10。

本实用新型中，调节电机2、输送电机12、热轧电机13、鼓风机16和加热管17均通过导线连接有开关，各开关均通过导线连接有电源。

工作原理：启动输送电机12，通过传动带4传动，通过输送辊7进行送料，原料通过两个导向板6之间进入热轧箱11内部，启动调节电机2带动双向螺杆8转动，调节两个导向板6之间的距离，使导向辊10与原料接触，保证原料移动方向，原料放置在两个传热管19上，插入两个热轧辊15之间，打开加热管17，启动鼓风机16，热风通过支撑管18、传热管19和U型管20进行循环，热风通过出风孔排出，加热原料，启动热轧电机13，通过传动齿轮5带动热轧辊15转动轧制原料，经过热轧加工的原料通过导向机构排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用热轧装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部外壁两侧均设有侧板(3)，且两个侧板(3)的相对一侧外壁设有送料机构，所述机架(1)的顶部外壁设有热轧箱(11)，且热轧箱(11)的一侧内壁顶部和底部均开有热轧辊安装孔，两个所述热轧辊安装孔的内壁均设有热轧辊(15)，且两个热轧辊(15)的一侧外壁均通过键连接有传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)相互啮合，所述热轧箱(11)的一侧外壁设有热轧电机(13)，且热轧电机(13)输出轴通过联轴器固定于热轧辊(15)的一端外壁，所述热轧箱(11)的一侧外壁设有加热机构，所述机架(1)的顶部外壁两侧均开有导向滑槽，且两个导向滑槽的内壁均设有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述送料机构包括输送电机(12)和等距离均匀排布的输送辊(7)，且输送电机(12)的输出轴通过联轴器固定于其中一个输送辊(7)的一端外壁，多个输送辊(7)的一端外壁均通过键连接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有传动带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述输送辊(7)通过轴承连接于侧板(3)的内壁，且输送电机(12)设于侧板(3)的一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述加热机构包括加热箱(14)、鼓风机(16)和加热管(17)，且鼓风机(16)和加热管(17)分别设于加热箱(14)的两侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述加热箱(14)的两侧外壁均开有支撑管插孔，且两个支撑管插孔的内壁均插接有支撑管(18)，其中一个支撑管(18)插接于鼓风机(16)的出风端，两个支撑管(18)的一侧外壁均套接有传热管(19)，两个传热管(19)的一侧内壁均套接有同一个U型管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，两个所述传热管(19)的外壁均开有均匀分布的出风孔。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述导向机构包括双向螺杆(8)和两个导向板(6)，且两个导向板(6)分别通过螺纹连接于双向螺杆(8)的外壁两侧，两个导向板(6)滑动连接于导向滑槽(9)的内壁两侧，双向螺杆(8)通过轴承连接于导向滑槽(9)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧外壁设有调节电机(2)，且调节电机(2)的输出轴通过联轴器固定于双向螺杆(8)的一端外壁。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，两个所述导向板(6)的相对一侧外壁均开有导向辊安装孔，且导向辊安装孔的内壁通过轴承连接有导向辊(10)。

10.根据权利要求9所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于，所述调节电机(2)、输送电机(12)、热轧电机(13)、鼓风机(16)和加热管(17)均通过导线连接有开关，各开关均通过导线连接有电源。

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