CN210079800U - 一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,包括依次安装的重力沉降室、静电发生箱和出风装置,所述静电发生箱上至少设有两个静电发生场,所述静电发生场沿气流方向排列设置,所述重力沉降室与静电发生箱之间设有进风管道连接,所述进风管道的两端分别与重力沉降室的出风口和静电发生箱的进风口连接,所述进风管道上设有温度传感器和热敏电阻,所述温度传感器与最靠近进风管道的静电发生场的电源开关电路连接,所述进风管道上连接有降温进气管道,所述降温进气管道上设有单向节流阀,所述热敏电阻与单向节流阀电路连接,所述降温进气管道的出气端设有气流分散喷头,所述气流分散喷头伸入进风管道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘环保设备领域,具体涉及一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统。
背景技术
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使含粉尘气体发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,从而达到除尘的效果,被广泛应用于建材、冶金、电力、化工等行业的废气处理,而进入静电除尘器中的废气一般带有一定的温度,但是当废气的温度过高时,静电发生场的电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低,会影响除尘效率;同时气体再电离过程中温度过高会引起粉尘内的金属物质熔化和可燃物碳化,从而使静电除尘器别加速腐蚀,在静电除尘器处理后排出的气体中含有有害气体,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的除尘环保设备存在的缺点,提出一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,包括依次安装的重力沉降室、静电发生箱和出风装置,所述静电发生箱上至少设有两个静电发生场,所述静电发生场沿气流方向排列设置,所述重力沉降室与静电发生箱之间设有进风管道连接,所述进风管道的两端分别与重力沉降室的出风口和静电发生箱的进风口连接,所述进风管道上设有温度传感器和热敏电阻,所述温度传感器与最靠近进风管道的静电发生场的电源开关电路连接,所述进风管道上连接有降温进气管道,所述降温进气管道上设有单向节流阀,所述热敏电阻与单向节流阀电路连接,所述降温进气管道的出气端设有气流分散喷头,所述气流分散喷头伸入进风管道内。
作为本实用新型进一步的改进,所述温度传感器和热敏电阻外侧设有导热保护壳。
作为本实用新型进一步的改进,所述降温进气管道的进气端连接有气源,所述气源为空气压缩机。
作为本实用新型进一步的改进,所述静电发生箱和出风装置之间设有出风管道连接。
作为本实用新型进一步的改进,所述静电发生箱的底部设有土建平台,所述土建平台内设有用于收集粉尘的收尘室,所述土建平台的侧面设有与收尘室连通的除尘口,所述除尘口上覆盖有开关门。
作为本实用新型进一步的改进,所述收尘室的个数与静电发生场的个数相同,每个收尘室分别对应设置在静电发生场的正下方。
作为本实用新型进一步的改进,所述收尘室为锥形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的通过在进气管道上设置温度传感器和热敏电阻,并且使温度传感器与废气经过的第一个静电发生场的电源开关连接,使静电发生场的电源开关受温度传感器的输出信号控制开关,当温度传感器检测到进入静电发生箱的气体温度过高时,控制第一个静电发生场的电源开关切断,第一个静电发生场不工作,同时热敏电阻与单向节流阀连接,控制单向节流阀的工作,当气体温度过高时,随气体温度逐渐升高,热敏电阻的电阻值逐渐降低,单向节流阀的电流信号逐渐增强,使单向节流阀的气流量越大,从而起到温度调节的功能,降温效果明显。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的整体安装结构示意图;
图2为本实施例的电路连接原理图;
图3为本实施例的土建平台的结构示意图。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明,但是本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
本实施例公开了一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,包括依次安装的重力沉降室1、静电发生箱2和出风装置3,所述静电发生箱2上至少设有两个静电发生场21,所述静电发生场21沿气流方向排列设置,所述重力沉降室1与静电发生箱2之间设有进风管道4连接,所述进风管道4的两端分别与重力沉降室1的出风口和静电发生箱2的进风口连接,所述进风管道4上设有温度传感器5和热敏电阻6,所述温度传感器5与最靠近进风管道4的静电发生场21的电源开关211电路连接,所述进风管道4上连接有降温进气管道7,所述降温进气管道7上设有单向节流阀8,所述热敏电阻6与单向节流阀8电路连接,所述降温进气管道7的出气端设有气流分散喷头9,所述气流分散喷头9伸入进风管道4内,通过在进气管道上设置温度传感器5和热敏电阻6,并且使温度传感器5与废气经过的第一个静电发生场21的电源开关211连接,使静电发生场21的电源开关211受温度传感器5的输出信号控制开关,当温度传感器5检测到进入静电发生箱2的气体温度过高时,控制第一个静电发生场21的电源开关211切断,第一个静电发生场21不工作,同时热敏电阻6与单向节流阀8连接,控制单向节流阀8的工作,当气体温度过高时,随气体温度逐渐升高,热敏电阻6的电阻值逐渐降低,单向节流阀8的电流信号逐渐增强,使单向节流阀8的气流量越大,从而起到温度调节的功能,降温效果明显。所述温度传感器5和热敏电阻6外侧设有导热保护壳,对温度传感器5和热敏电阻6起到相应的保护作用,防止温度传感器5和热敏电阻6与废气中的粉尘颗粒发生碰撞而损坏。在本实施例中,所述电源开关211与静电发生场21之间设有变压器,使静电发生场形成高压静电场,从而提高除尘效率,电源开关可以连接220V市电或380V工厂用电电源,人工打开设备总开关后,第一个静电发生场21的工作由温度传感器5控制,而单向节流阀8由热敏电阻6控制,使本实用新型的超温保护系统稳定运行。
作为优选的实施方式,所述降温进气管道7的进气端连接有气源10,所述气源10为空气压缩机。所述静电发生箱2和出风装置3之间设有出风管道20连接,工作时由空气压缩机为废气降温提供冷气源10,当然在此处为了节省能耗,该气源10也可以是常温空气压缩机,通过加入常温状态下的空气同样也可以起到降温的作用,同时可以有效节省能耗。
作为优选的实施方式,所述静电发生箱2的底部设有土建平台30,所述土建平台30内设有用于收集粉尘的收尘室301,所述土建平台30的侧面设有与收尘室301连通的除尘口302,所述除尘口302上覆盖有开关门,通过土建平台30的设置使静电发生箱2的安装更稳定可靠,同时土建平台30的收尘室301较金属板材制造的灰斗更耐高温,同时土建平台30为结缘体,消除安全隐患,使本实用新型的安全性能提高。所述收尘室301的个数与静电发生场21的个数相同,每个收尘室301分别对应设置在静电发生场21的正下方,所述收尘室301为锥形结构,便于废气中粉尘的收集和清理。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,包括依次安装的重力沉降室(1)、静电发生箱(2)和出风装置(3),其特征在于:所述静电发生箱(2)上至少设有两个静电发生场(21),所述静电发生场(21)沿气流方向排列设置,所述重力沉降室(1)与静电发生箱(2)之间设有进风管道(4)连接,所述进风管道(4)的两端分别与重力沉降室(1)的出风口和静电发生箱(2)的进风口连接,所述进风管道(4)上设有温度传感器(5)和热敏电阻(6),所述温度传感器(5)与最靠近进风管道(4)的静电发生场(21)的电源开关(211)电路连接,所述进风管道(4)上连接有降温进气管道(7),所述降温进气管道(7)上设有单向节流阀(8),所述热敏电阻(6)与单向节流阀(8)电路连接,所述降温进气管道(7)的出气端设有气流分散喷头(9),所述气流分散喷头(9)伸入进风管道(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述温度传感器(5)和热敏电阻(6)外侧设有导热保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述降温进气管道(7)的进气端连接有气源(10),所述气源(10)为空气压缩机。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述静电发生箱(2)和出风装置(3)之间设有出风管道(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述静电发生箱(2)的底部设有土建平台(30),所述土建平台(30)内设有用于收集粉尘的收尘室(301),所述土建平台(30)的侧面设有与收尘室(301)连通的除尘口(302),所述除尘口(302)上覆盖有开关门。
6.根据权利要求5所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述收尘室(301)的个数与静电发生场(21)的个数相同,每个收尘室(301)分别对应设置在静电发生场(21)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种应用于高压静电除尘器上的超温保护系统,其特征在于:所述收尘室(301)为锥形结构。
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Cited By (2)
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CN111545346A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-18 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种重金属粉末的静电除尘装置及其实施方法 |
CN113731632A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 江西金泰源陶瓷有限公司 | 一种陶瓷干法制粉收尘除杂一体化装置 |
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