CN210079243U - 一种烟道导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟道导流装置，包括脱硫塔塔体和脱硫塔进烟口，脱硫塔进烟口位于脱硫塔塔体的下端，脱硫塔塔体靠近脱硫塔进烟口处设有导流装置；导流装置从下到上依次包括第一导流层、第二旋转层和第三分散层，第一导流层的外周设有集尘套，第二旋转层内设有旋转叶片和驱动组件，第二旋转层的两侧设有粉尘收集箱，第三分散层的下端设有若干弧形导流片，弧形导流片的上端设有均匀分布气体的均布装置。本实用新型对烟道入口处的烟气导流作用，也起到部分优化烟气在塔内的均布效果，增强烟气在塔内旋流的效果，同时阻挡住上面的喷淋浆液回流，避免入口烟道腐蚀严重。

Description

一种烟道导流装置

技术领域

本实用新型涉及气体导流装置，尤其涉及一种烟道导流装置。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

现有的脱硫塔存在以下不足：一：现有脱硫塔大部分在烟气入口顶部未设置烟气导流装置，会有部分喷淋浆液回流到烟道里面，造成原烟道腐蚀，缩短烟道的使用寿命；二：少部分设置烟气导流装置的，由于导流装置并不能起到控制烟道流量的作用，因此喷淋时可能存在烟气流量过大，喷淋液与烟气结合不充分、接触时间短，使得烟气净化不够彻底等问题；三：由于烟气中含有大量的粉尘颗粒和细小物质，导流装置长时间使用会堆积大量的粉尘垃圾，影响导流装置的使用，需要定期清理，十分麻烦。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟道导流装置，对烟道入口处的烟气导流作用，也起到部分优化烟气在塔内的均布效果，增强烟气在塔内旋流的效果，同时阻挡住上面的喷淋浆液回流，避免入口烟道腐蚀严重以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种烟道导流装置，包括脱硫塔塔体和脱硫塔进烟口，所述脱硫塔进烟口位于所述脱硫塔塔体的下端，所述脱硫塔塔体靠近所述脱硫塔进烟口处设有导流装置，所述导流装置与所述脱硫塔塔体可拆卸连接；

所述导流装置从下到上依次包括第一导流层、第二旋转层和第三分散层，所述第一导流层的外周设有集尘套，所述第一导流层与所述脱硫塔塔体之间形成漏斗状的通烟腔，所述第二旋转层内设有旋转叶片和驱动所述旋转叶片转动的驱动组件，所述第二旋转层的两侧设有粉尘收集箱，所述第三分散层的下端设有若干弧形导流片，所述弧形导流片的上端设有均匀分布气体的均布装置。

进一步优化地，所述第一导流层包括2个倾斜设置的导流板，所述导流板和所述脱硫塔塔体之间形成截面呈三角形的三角腔，所述三角腔内设有固定所述导流板的固定支架。

进一步优化地，所述第二旋转层还包括用于固定所述旋转叶片的固定导杆。

进一步优化地，所述均布装置包括若干平行排列的通烟管、固定所述通烟管的固定件和位于所述通烟管上端的流量控制板，所述通烟管位于所述固定件内，所述固定件的两端与所述脱硫塔塔体可拆卸连接。

进一步优化地，所述脱硫塔塔体内还设有喷淋层，所述喷淋层位于所述导流装置的上方。

进一步优化地，所述集尘套包括与所述导流板连接的吸附件、与所述吸附件连接的粉尘收集板和与所述粉尘收集板连接滤网。

进一步优化地，所述流量控制板包括上透气网和下透气网，所述上透气网和所述下透气网移动连接，所述上透气网和所述下透气网各设有一拉环，所述拉环与所述脱硫塔塔体移动连接。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型的导流装置，烟气经该导流装置时，烟气首先经过第一导流层，塔内的通流面积缩小，烟气流速稍微提高，烟气经过第一导流层后，进入第二旋转层，提高烟气在塔内的均布情况，并增强烟气在塔内旋流的效果，而后烟气经过第三分散层，烟气进一步均匀分布，同时阻挡住上面的喷淋浆液回流烟道，避免入口烟道腐蚀严重；

二：本实用新型设有流量导流板，可以左右调节上透气网和下透气网的位置，进而调节烟气流通的流量，保证喷淋液与烟气的充分混合，延长喷淋也与烟气的混合时间，保证烟气净化效果；

三：本实用新型设有粉尘收集箱和集尘罩，从入口进来的烟气，通过第一导流层时，部分细小颗粒附着在集尘罩上，达到烟气的初步净化，而后进入第二旋转层的烟气，由于旋转产生的离心力，将粉尘甩入粉尘收集箱中，实现烟气的进一步净化，而后烟气经过第三分散层，喷淋层喷淋实现烟气的最终净化，设计合理，结构简单，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的正面透视结构示意图。

图2为本实用新型的均布装置的结构示意图。

图3为本实用新型的集尘罩的部分结构示意图。

图中，1、脱硫塔塔体；11、脱硫塔进烟口；12、喷淋层；2、导流装置；21、第一导流层；211、集尘套；2111、吸附件；2112、粉尘收集板；2113、滤网；212、通烟腔；213、导流板；214、三角腔；215、固定支架；22、第二旋转层；221、旋转叶片；222、驱动组件；223、粉尘收集箱；224、固定导杆；23、第三分散层；231、弧形导流片；232、均布装置；2321、通烟管；2322、固定件；2323、流量控制板；2324、上透气网；2325、下透气网；2326、拉环。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种烟道导流装置，包括脱硫塔塔体1和脱硫塔进烟口11，所述脱硫塔进烟口11位于所述脱硫塔塔体1的下端，所述脱硫塔塔体1靠近所述脱硫塔进烟口11处设有导流装置2，所述导流装置2与所述脱硫塔塔体1可拆卸连接；

所述导流装置2从下到上依次包括第一导流层21、第二旋转层22和第三分散层23，所述第一导流层21的外周设有集尘套211，所述第一导流层21与所述脱硫塔塔体1之间形成漏斗状的通烟腔212，所述第二旋转层22内设有旋转叶片221和驱动所述旋转叶片221转动的驱动组件222，所述第二旋转层22的两侧设有粉尘收集箱223，所述第三分散层23的下端设有若干弧形导流片231，所述弧形导流片231的上端设有均匀分布气体的均布装置232。

作为一种优选的实施方式，所述第一导流层21包括2个倾斜设置的导流板213，所述导流板213和所述脱硫塔塔体1之间形成截面呈三角形的三角腔214，所述三角腔214内设有固定所述导流板213的固定支架215。

作为一种优选的实施方式，所述第二旋转层22还包括用于固定所述旋转叶片221的固定导杆224。

作为一种优选的实施方式，所述均布装置232包括若干平行排列的通烟管2321、固定所述通烟管2321的固定件2322和位于所述通烟管2321上端的流量控制板2323，所述通烟管2321位于所述固定件2322内，所述固定件2322的两端与所述脱硫塔塔体1可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述脱硫塔塔体1内还设有喷淋层12，所述喷淋层12位于所述导流装置2的上方。

作为一种优选的实施方式，所述集尘套211包括与所述导流板213连接的吸附件2111、与所述吸附件2111连接的粉尘收集板2112和与所述粉尘收集板2112连接的滤网2113。

作为一种优选的实施方式，所述流量控制板2323包括上透气网2324和下透气网2325，所述上透气网2324和所述下透气网2325移动连接，所述上透气网2324和所述下透气网2325各设有一拉环2326，所述拉环2326与所述脱硫塔塔体1移动连接。

本实用新型的工作原理如下：

1、本实用新型工作时，烟气经过脱硫塔进烟口进入，烟气首先经过第一导流层，塔内的通流面积缩小，烟气流速稍微提高，烟气经过第一导流层后，进入第二旋转层，旋转叶片旋转将提高烟气在塔内的均布情况，并增强烟气在塔内旋流的效果，而后烟气经过第三分散层，烟气进一步均匀分布，同时阻挡住上面的喷淋浆液回流烟道，避免入口烟道腐蚀严重。

2、设有流量导流板，可以左右调节上透气网和下透气网的位置，进而调节烟气流通的流量，保证喷淋液与烟气的充分混合，延长喷淋也与烟气的混合时间，保证烟气净化效果。

3、设有粉尘收集箱和集尘罩，从入口进来的烟气，通过第一导流层时，部分细小颗粒附着在集尘罩上，达到烟气的初步净化，而后进入第二旋转层的烟气，由于旋转产生的离心力，将粉尘甩入粉尘收集箱中，实现烟气的进一步净化，而后烟气经过第三分散层，喷淋层喷淋实现烟气的最终净化，设计合理，结构简单，适于广泛推广应用。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种烟道导流装置，包括脱硫塔塔体(1)和脱硫塔进烟口(11)，其特征在于：所述脱硫塔进烟口(11)位于所述脱硫塔塔体(1)的下端，所述脱硫塔塔体(1)靠近所述脱硫塔进烟口(11)处设有导流装置(2)，所述导流装置(2)与所述脱硫塔塔体(1)可拆卸连接；

所述导流装置(2)从下到上依次包括第一导流层(21)、第二旋转层(22)和第三分散层(23)，所述第一导流层(21)的外周设有集尘套(211)，所述第一导流层(21)与所述脱硫塔塔体(1)之间形成漏斗状的通烟腔(212)，所述第二旋转层(22)内设有旋转叶片(221)和驱动所述旋转叶片(221)转动的驱动组件(222)，所述第二旋转层(22)的两侧设有粉尘收集箱(223)，所述第三分散层(23)的下端设有若干弧形导流片(231)，所述弧形导流片(231)的上端设有均匀分布气体的均布装置(232)。

2.根据权利要求1所述的烟道导流装置，其特征在于：所述第一导流层(21)包括2个倾斜设置的导流板(213)，所述导流板(213)和所述脱硫塔塔体(1)之间形成截面呈三角形的三角腔(214)，所述三角腔(214)内设有固定所述导流板(213)的固定支架(215)。

3.根据权利要求1所述的烟道导流装置，其特征在于：所述第二旋转层(22)还包括用于固定所述旋转叶片(221)的固定导杆(224)。

4.根据权利要求1所述的烟道导流装置，其特征在于：所述均布装置(232)包括若干平行排列的通烟管(2321)、固定所述通烟管(2321)的固定件(2322)和位于所述通烟管(2321)上端的流量控制板(2323)，所述通烟管(2321)位于所述固定件(2322)内，所述固定件(2322)的两端与所述脱硫塔塔体(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的烟道导流装置，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)内还设有喷淋层(12)，所述喷淋层(12)位于所述导流装置(2)的上方。

6.根据权利要求2所述的烟道导流装置，其特征在于：所述集尘套(211)包括与所述导流板(213)连接的吸附件(2111)、与所述吸附件(2111)连接的粉尘收集板(2112)和与所述粉尘收集板(2112)连接的滤网(2113)。

7.根据权利要求4所述的烟道导流装置，其特征在于：所述流量控制板(2323)包括上透气网(2324)和下透气网(2325)，所述上透气网(2324)和所述下透气网(2325)移动连接，所述上透气网(2324)和所述下透气网(2325)各设有一拉环(2326)，所述拉环(2326)与所述脱硫塔塔体(1)移动连接。

Images