CN210077589U - 一种烤盘自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烤盘自动清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱内设有喷淋机构、刮盘机构、刷盘机构、翻转机构、消毒机构和控制装置，所述清洁箱左侧壁上部设有烤盘的入口，右侧壁下部设有烤盘的出口；清洁箱内位于入口的下方设有托板，托板右端靠接有刷盘机构，清洁箱内顶部设有刮盘机构，刷盘机构右端与翻转机构靠接；清洁箱内位于出口的上、下方均设有消毒机构；所述翻转机构与出口之间设有滑槽；所述控制装置设于清洁箱外顶部。本实用新型设计合理，占地面积小，利用重力和翻转装置使烤盘滑动和翻转，节能能源，使用方便，清洁效率高，清洁质量好，具有很强的实用性，可大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤盘自动清洁装置。
背景技术
在食品加工领域，越来越多的自动化设备被应用到现场。其中，在流水线烘焙作业中，烤盘作为常用器具成为标配。在烤盘脱模后，都会不可避免的有杂质残留在空烤盘内，如不进行清理或清理不干净，将随下一轮待烘焙的食品再次进入烘焙箱中，其中遗留的杂质会在高温下碳化，释放有害气体，导致随后被烘焙的食品色泽和口感都下降甚至不能食用，食品的卫生状况也堪忧。在现有的技术中，烤盘的基本都是采用滚筒式的毛刷进行清洗，由于在高温下进行烘烤，与烤盘接触的部分物料容易融化在烤盘中，该融化的部分经过降温固化成型，牢固的粘附在烤盘上。即使经过毛刷的清理，也很难以将其清理干净，经常需要人工参与进行托盘的清洗工作，这种清洗方式不仅存在清洗效果差、清洗不彻底的问题，而且清洗的效率低、后续需要增加大量的人工投入，自动化程度低，难以实现糕点生产线的自动化连续生产。因此，研制开发一种结构合理、清洗效果显著、清洗效率高、自动化程度高、清洗过程简单、安全、卫生的烤盘自动在线清洗装置是客观需要的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种烤盘自动清洁装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的烤盘自动清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱内设有喷淋机构、刮盘机构、刷盘机构、翻转机构、消毒机构和控制装置，所述清洁箱左侧壁上部设有烤盘的入口，右侧壁下部设有烤盘的出口；
所述清洁箱内位于入口的下方设有托板，所述托板左端与清洁箱内侧壁固定连接，右端靠接有刷盘机构；托板左端设有红外线发射器，托板上方设有喷淋机构，喷淋机构旁设有红外线接收器，所述红外线接收器位于红外线发射器的正上方；清洁箱内顶部设有刮盘机构，所述刮盘机构位于刷盘机构上方；所述刷盘机构右端与翻转机构靠接；清洁箱内位于出口的上、下方均设有消毒机构；所述翻转机构与出口之间设有滑槽；
所述翻转机构包括机架台和滚轴，所述机架台的台面包括前、后、左、右边框，所述前边框和后边框相互平行且均设有轴承架，机架台上设有滚轴和调速电机，所述滚轴两个端部分别通过轴承与位于前边框和后边框上的轴承架相适应；所述滚轴两端分别设有3个托杆，所述托杆呈辐射状间隔均匀安装在滚轴的外径周圈上；所述滚轴的一端与调速电机的一端连接；
所述机架台的前边框右侧或后边框右侧设有朝向托杆的喷嘴，所述喷嘴通过电磁阀与空气压缩机连接，所述电磁阀还与控制装置电连接；
所述控制装置设于清洁箱外顶部，所述控制装置包括控制箱，在所述控制箱内设有PLC控制器；所述红外线发射器、红外线接收器、喷淋装置、刮盘机构、调速电机、消毒机构分别与PLC控制器电连接。
优选地，所述喷淋机构为喷淋头，所述喷淋头通过水管与清洁箱外部的水源连通，且喷淋头与PLC控制器电连接。
优选地，所述刷盘机构包括安装板和多个毛刷，所述安装板左端与清洁箱左侧壁固定连接，倾斜设置于托板的下方，且安装板右端的高度低于左端的高度；沿着安装板的倾斜方向竖直设有多个毛刷，且最左侧的毛刷与托板右端靠接，毛刷正上方设有刮盘机构。
优选地，所述刮盘机构包括电动伸缩杆和塑料刮刀，所述电动伸缩杆竖直设置于清洁箱内顶部，下端可拆卸地安装有塑料刮刀，所述电动伸缩杆与PLC控制器电连接。
优选地，所述消毒机构为紫外光灯，所述紫外光灯与PLC控制器电连接。
优选地，所述滑槽设置2根，滑槽的横截面为“L”型，2根滑槽的左端分别与前边框右侧和后边框右侧连接，右端分别与出口两端下方连接，且2根滑槽的直角相对设置。
优选地，所述托杆的横截面为“L”型，分别连接在滚轴的两端且位于同一弧度上的2根托杆的直角相对设置。
优选地，所述机架台的左端设有左挡板，滑槽右端底部设有右挡板，所述左挡板和右挡板均倾斜设置成喇叭口状，且左挡板和右挡板的下方设有废弃物回收盒。
优选地，所述清洁箱外侧壁、位于出口的下方还可拆卸地安装有储物箱。
由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型采用箱式结构，设置了喷淋、刮盘、刷盘、翻盘、烘干、消毒等工序，可以彻底、简单方便、自动地对脱模的空烤盘进行清洁和消毒，其中喷淋机构可以泡软烤盘底部粘附的碎渣，刷盘机构可刷扫烤盘底面，刮盘装置可将粘附在盘底的碎渣刮松，翻转装置可将烤盘内的碎渣和水分倒出，喷嘴喷出的强气流可以保证碎渣被彻底吹出，并吹干烤盘的残留水分，紫外光灯可对烤盘上下两面进行消毒，使烤盘从清洁箱出来即可继续使用。本实用新型占地面积小，清洁箱内各个机构自动完成对烤盘的清洁工作，无需人工操作，在有效的保证整个清洁过程简单、安全、卫生的同时，烤盘可连续从入口推入清洁箱内，使本实用新型连续工作，极大地提高了烤盘的清洁效率，减少了工作人员的劳动强度。
由此可见，本实用新型设计合理，占地面积小，利用重力和翻转装置使烤盘滑动和翻转，节能能源，使用方便，清洁效率高，清洁质量好，具有很强的实用性，保障食品烘焙生产中的卫生状况；同时，也保障了烘焙食品的口感，避免食品生产企业的经济和声誉的损失，可大规模推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型翻转机构的局部俯视图；
图3是本实用新型刮盘机构的局部放大侧视图；
图4是本实用新型毛刷的局部放大侧视图。
附图中：1清洁箱；2托板；3红外线发射器；4红外线接收器；5机架台；6滚轴；7托杆；8调速电机；9喷嘴；10控制箱；11喷淋头；12安装板；13毛刷；14电动伸缩杆；15塑料刮刀；16紫外光灯；17滑槽；18左挡板；19右挡板；20废弃物回收盒；21储物箱；22入口；23出口。
本实用新型附图中未体现实施例所述的水箱、空气压缩机、电磁阀等装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图所示，本实用新型的烤盘自动清洁装置，包括清洁箱1，所述清洁箱1内设有喷淋机构、刮盘机构、刷盘机构、翻转机构、消毒机构和控制装置，所述清洁箱1左侧壁上部设有烤盘的入口22，右侧壁下部设有烤盘的出口23；
所述清洁箱1内位于入口22的下方设有托板2，本实施例中托板2的长度为烤盘宽度的一半；所述托板2左端与清洁箱1内侧壁固定连接，右端靠接有刷盘机构；托板2左端设有红外线发射器3，托板2上方设有喷淋机构，所述喷淋机构为喷淋头11，喷淋头11通过水管与清洁箱外部的水箱连通；喷淋头11旁设有红外线接收器4，所述红外线接收器4位于红外线发射器3的正上方；清洁箱1内顶部设有刮盘机构，所述刮盘机构位于刷盘机构上方；所述刷盘机构右端与翻转机构靠接；清洁箱1内位于出口23的上、下方均设有消毒机构，本实施例中的消毒机构为紫外光灯16；所述翻转机构与出口23之间设有滑槽17；所述翻转机构包括机架台5和滚轴6，所述机架台5位于刷盘机构的右下方；机架台5的台面包括前、后、左、右边框，所述前边框和后边框相互平行且均设有轴承架，本实施例中，前边框和后边框的右部向下倾斜设置，机架台5上设有滚轴6和调速电机8，所述滚轴6两个端部分别通过轴承与位于前边框和后边框上的轴承架相适应；所述滚轴6两端分别设有3个托杆7，所述托杆7呈辐射状间隔均匀安装在滚轴6的外径周圈上，本实施中托杆7的长度为烤盘宽度的0.75倍；所述滚轴6的一端与调速电机7的一端连接；所述机架台5的前边框右侧右侧设有朝向托杆7的喷嘴9，所述喷嘴9通过电磁阀与空气压缩机连接，所述电磁阀还与控制装置电连接；所述刷盘机构包括安装板12和多个毛刷13，所述安装板12左端与清洁箱1左侧壁固定连接，倾斜设置于托板2的下方，且安装板12右端的高度低于左端的高度；沿着安装板12的倾斜方向竖直设有多个毛刷13，本实施中的刷盘机构设置4个毛刷13；且最左侧的毛刷13与托板2右端靠接，毛刷13正上方设有刮盘机构；所述刮盘机构包括电动伸缩杆14和塑料刮刀15，所述电动伸缩杆14竖直设置于清洁箱1内顶部，下端可拆卸地安装有塑料刮刀15，所述塑料刮刀15的刀面形状与烤盘的内底面形状相适应；所述滑槽17设置2根，滑槽17的横截面为“L”型，2根滑槽17的左端分别与前边框右侧和后边框右侧连接，右端分别与出口23两端下方连接，且2根滑槽17的直角相对设置；所述托杆7的横截面为“L”型，分别连接在滚轴6的两端且位于同一弧度上的2根托杆7的直角相对设置；所述机架台5的左端设有左挡板18，滑槽17右端底部设有右挡板19，所述左挡板18和右挡板19均倾斜设置成喇叭口状，且左挡板18和右挡板19的下方设有废弃物回收盒20；所述清洁箱1外侧壁、位于出口23的下方还可拆卸地安装有储物箱21；所述控制装置设于清洁箱1外顶部，所述控制装置包括控制箱10，在所述控制箱10内设有PLC控制器；所述红外线发射器3、红外线接收器4、电动伸缩杆14、喷淋头11、紫外光灯16、调速电机8分别与PLC控制器电连接，本实用新型采用的PLC控制器为现有技术。
使用时，工作人员将脱模的空烤盘正面朝上从入口22塞入清洁箱1内，烤盘挡住红外线发射器3向红外线接收器4发射红外线，触发PLC控制器向喷淋机构、翻转机构、刮盘机构、消毒机构等装置发出指令，喷淋头11向烤盘内喷淋清水，泡软粘附在盘底的碎渣杂质，由于托板2的长度仅为烤盘宽度的一半，烤盘在完全推入清洁箱1后，在重力作用下沿着安装板12的倾斜方向滑动，毛刷13可清扫烤盘的底面，同时电动伸缩杆14伸长使塑料刮刀15刮扫盘底，进一步将烤盘底部粘附的碎渣刮下，电动伸缩杆14再缩短，带动塑料刮刀15向上运动；烤盘继续滑动来到翻转机构，调速电机8带动滚轴6滚动，使托杆7顺时针转动，烤盘插入2根托杆7之间随着滚轴6的转动进行翻转，烤盘在空中进行翻身，形成烤盘口朝下而底面朝上的姿态，使位于烤盘内的碎渣和水被倒出，当烤盘翻转到接近180°后，喷嘴9喷出压缩气体向烤盘进行强气流冲击，将还残留在烤盘内的碎渣和水分吹走，使烤盘内部恢复干净，然后在惯性和重力的作用下，烤盘离开翻转机构，顺着倾斜设置的滑槽17继续滑动，从出口23滑落到储物箱21中，出口23上、下方的紫外光灯16可对清洁好的烤盘进行消毒灭菌，确保从清洁箱1的出口23出来的烤盘即可继续使用。当储物箱21装满时可更换空的储物箱21继续装清洁好的烤盘，而喷淋水和碎渣的混合物落在左挡板18和右挡板19之间，并顺着挡板滑到废弃物回收盒20中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种烤盘自动清洁装置，包括清洁箱，其特征在于，所述清洁箱内设有喷淋机构、刮盘机构、刷盘机构、翻转机构、消毒机构和控制装置，所述清洁箱左侧壁上部设有烤盘的入口，右侧壁下部设有烤盘的出口；
所述清洁箱内位于入口的下方设有托板，所述托板左端与清洁箱内侧壁固定连接，右端靠接有刷盘机构；托板左端设有红外线发射器，托板上方设有喷淋机构，喷淋机构旁设有红外线接收器，所述红外线接收器位于红外线发射器的正上方；清洁箱内顶部设有刮盘机构，所述刮盘机构位于刷盘机构上方；所述刷盘机构右端与翻转机构靠接；清洁箱内位于出口的上、下方均设有消毒机构；所述翻转机构与出口之间设有滑槽；
所述翻转机构包括机架台和滚轴，所述机架台的台面包括前、后、左、右边框，所述前边框和后边框相互平行且均设有轴承架，机架台上设有滚轴和调速电机，所述滚轴两个端部分别通过轴承与位于前边框和后边框上的轴承架相适应；所述滚轴两端分别设有3个托杆，所述托杆呈辐射状间隔均匀安装在滚轴的外径周圈上；所述滚轴的一端与调速电机的一端连接；
所述机架台的前边框右侧或后边框右侧设有朝向托杆的喷嘴，所述喷嘴通过电磁阀与空气压缩机连接，所述电磁阀还与控制装置电连接；
所述控制装置设于清洁箱外顶部，所述控制装置包括控制箱，在所述控制箱内设有PLC控制器；所述红外线发射器、红外线接收器、喷淋装置、刮盘机构、调速电机、消毒机构分别与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述喷淋机构为喷淋头，所述喷淋头通过水管与清洁箱外部的水源连通，且喷淋头与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述刷盘机构包括安装板和多个毛刷，所述安装板左端与清洁箱左侧壁固定连接，倾斜设置于托板的下方，且安装板右端的高度低于左端的高度；沿着安装板的倾斜方向竖直设有多个毛刷，且最左侧的毛刷与托板右端靠接，毛刷正上方设有刮盘机构。
4.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述刮盘机构包括电动伸缩杆和塑料刮刀，所述电动伸缩杆竖直设置于清洁箱内顶部，下端可拆卸地安装有塑料刮刀，所述电动伸缩杆与PLC控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述消毒机构为紫外光灯，所述紫外光灯与PLC控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述滑槽设置2根，滑槽的横截面为“L”型，2根滑槽的左端分别与前边框右侧和后边框右侧连接，右端分别与出口两端下方连接，且2根滑槽的直角相对设置。
7.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述托杆的横截面为“L”型，分别连接在滚轴的两端且位于同一弧度上的2根托杆的直角相对设置。
8.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述机架台的左端设有左挡板，滑槽右端底部设有右挡板，所述左挡板和右挡板均倾斜设置成喇叭口状，且左挡板和右挡板的下方设有废弃物回收盒。
9.根据权利要求1所述的烤盘自动清洁装置，其特征在于，所述清洁箱外侧壁、位于出口的下方还可拆卸地安装有储物箱。
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Effective date of registration: 20201110 Address after: Mingzhe village, Siyang Town, Shangsi County, Fangchenggang City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Guangxi Shangsi zhuangzhuan Industrial Co.,Ltd. Address before: 6 / F, building D, lianxun u Valley Industrial Park, No. 19, Guokai Avenue, Jiangnan District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 530000 Patentee before: GUANGXI DASHINIU TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20200218 |
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