CN210076305U - 小动物运动器械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小动物运动器械,包括以下主要结构:前方开口状跑轮主体,其包括圆周壁部和圆形板状背壁部;以及轴承,该跑轮主体沿着水平状轴心L随意旋转,其中,支撑部件包括插入轴承内周面的轴部;旋转部件安装于轴承的外周面,支撑部件安装于固定部件K上,旋转部件在跑轮主体的背壁部的背面一侧,未贯穿背壁部。本实用新型可以使小动物安全且愉快地围着跑轮主体旋转,且易于清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及宠物用品技术领域,具体涉及一种小动物运动器械。
背景技术
如图10和图11所示,从前的小动物运动器械,其主要供仓鼠、八齿鼠、栗鼠以及针鼠等小动物跑动。主要包括以下主要结构:前方开口状的跑轮主体90,其具有圆周壁部91和背壁部92;以及轴承94,其使跑轮主体90沿着水平状轴心L9随意旋转(可参考专利文献1)。
如图10和图11所示,从前的小动物运动器械主要包括保持部件95,其固定于轴承94的外轮上;轴部件93,其固定于轴承94的内轮基端部,且在前端部设有公螺丝部93a。保持部件95安装于基台部件以及饲养笼的线网等固定部件K9上,贯通跑轮主体90的背壁部92的公螺丝部93a上设有螺母部件96,用于安装跑轮主体90和轴部件93,跑轮主体90沿着水平状轴心L9随意旋转。
【专利文献1】检索专利公开号2004-208557号公报。
但是,如图10所示,从前的小动物运动器械,其螺母部件96设置于跑轮内部的前方凸出状位置上,因此,绕着跑轮主体90旋转(在跑轮主体90内部运动时)跑动的小动物容易接触到螺母部件96,导致小动物产生压迫感、甚至还存在皮毛被蹭掉的危险。此外,由于跑轮主体90安装于固定部件K上,在打扫跑轮内部卫生时,螺母部件96会对打扫产生干扰,导致难以彻底清扫干净。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型旨在提供一种小动物运动器械,其不但可以使小动物安全且愉快地旋转跑动,还很容易清理打扫。
本实用新型之小动物运动器械包括以下主要结构:前方开口状的跑轮主体,其由圆周壁部与圆形板状的背壁部组成;以及轴承,其使该跑轮主体沿着水平状轴心随意旋转;该运动器械还包括支撑部件,其具有插入轴承内周面的轴部;旋转部件,其安装于轴承的外周面上;支撑部件安装于固定部件上,而旋转部件安装于跑轮主体的背壁部的背面一侧,且未贯穿背壁部,其表面为平滑表面,不存在凹凸不平的情况。
此外,本实用新型之小动物运动器械包括以下主要结构:前方开口状的跑轮主体,其由圆周壁部与圆形板状的背壁部组成;以及轴承,其使该跑轮主体沿着水平状轴心随意旋转;该运动器械还包括支撑部件,其具有插入轴承内周面的轴部;旋转部件,其安装于轴承的外周面上;支撑部件安装于固定部件上,而旋转部件安装于跑轮主体的背壁部的背面一侧,且未贯穿背壁部。轴承、支撑部件以及旋转部件作为一个旋转支撑组合结构,跑轮主体可以随意安装或取卸。
本实用新型的有益效果体现在:使用本实用新型之后,小动物在跑轮主体上旋转(在跑轮内部跑动旋转)跑动时,由于未设置前方凸出部位,即不会碰到小动物,使之可以毫无压迫感地跑动。同时,还可以防止磨掉小动物的皮毛。此外,小动物也不会搞破坏,去啃咬前方凸出部位,亦提高了设备的耐久性能。跑轮主体直接安装于基台以及饲养笼上,由于没有前方凸出部,打扫卫生时不会发生诸如碰触到清扫人手的情况,更易于清扫。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
【图1】本实用新型的一种具体实施形态截面侧面示意图。
【图2】从背面所见的分解斜视图。
【图3】跑轮主体与旋转支撑组件的背面斜视图。
【图4】固定部件组装中的背面斜视图。
【图5】跑轮主体示例示意图,(a)为正面图、(b)为背面图。
【图6】旋转部件示例示意图,(a)为正面所见斜视图、(b)为背面图。
【图7】支撑主体部件示例示意图,(a)为正面图、(b)为背面图、(c)为侧面图、(d)为(b)图的Z-Z截面图。
【图8】支撑主体部件的其他示例背面图。
【图9】使用状态斜视图。
【图10】针对先前技术存在问题的说明斜视图。
【图11】先前技术的重要组成部分截面侧面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示,本实用新型之小动物运动器械包括以下主要结构:前方开口状的树脂制跑轮主体1,其由圆周壁部11与圆形板状的背壁部12组成;轴承4,其使该跑轮主体1沿着水平状轴心L随意旋转;旋转部件2,其安装于轴承4的外周面(外轮)42上;树脂制支撑部件5,其包括插入轴承4内周面(内轮)41的轴部51,具有前方突出部位、以及具有后方凸出部位的公螺丝部52;帽状树脂制控制部件6,其位于支撑部件5的公螺丝部52。
如图1和图2所示,支撑部件5包括以下主要结构:树脂制支撑主体部件31,其由轴部51和公螺丝部52组成;防脱部件32,其固定安装于轴部51上,以防止轴承4向前方脱落。也就是说,轴承4(的内轮41)通过防脱部件32的轴环59以及支撑主体部件31的轴部51的断差面相互夹持,以外嵌式固定安装于轴部51上。
旋转部件2呈圆形筒状,轴承4(的外轮42)被压入其内部。换言之,旋转部件2以外嵌式固定安装于轴承4的外周面(外轮)42上。
也就是说,旋转部件2通过轴承4以外嵌式安装于支撑部件5的轴部51上,旋转部件2相对于支撑部件5沿着水平状轴心L随意旋转,支撑部件4、轴承4与旋转部件2组成了一个旋转支撑组件Y。
如图1、图3以及图4所示,旋转支撑组件Y安装于跑轮主体1的背壁部12上。在跑轮主体1上,旋转组件2作为安装组件,使其相对于支撑部件5沿着水平状轴心L随意旋转。
如图1所示,旋转支撑组件Y安装于跑轮主体1的背壁部12的背面12b一侧,且并未贯穿于背壁部12。
换言之,旋转部件2、支撑部件5和轴承4安装于背壁部12的背面12b一侧,在组装完成的状态(使用状态)下,跑轮主体1的表面12a一侧(跑轮内部)不会出现前方凸出状的凸出部位(凸出部)。
因此,如图4所示,在支撑部件5与控制部件6之间设置有台座部件等固定部件K,将控制部件6装附于支撑部件5的公螺丝部52上,因支撑部件5与控制部件6相互夹持,使支撑部件5安装(固定)于固定部件K上。固定部件K不仅包括图示的线型台座,还包括L字板型台座以及饲养笼的线网等结构。
如图1所示,跑轮主体1的背壁部12上近距离安装了轴承4,同时在旋转部件2的前方端面上,由背面12b支撑跑轮主体1的背壁部12,因此,跑轮主体1产生的力首先作用于轴承4的外周面(外轮)42上,而相对于小动物对跑轮主体1所施加的荷重F、以及作用于跑轮主体1的前后方向的摆动压力(参考箭头W)来说,该结构都可以称得上是一种坚固的结构。
如图1和图5(a)所示,跑轮主体1的背壁部12的表面12a由光滑的平滑面(铅直平面状)组成,不存在凹凸不平的状态。
例如,以图11所示的以往技术为参考,在背壁部92的背面92b上,轴部件93的中间形成了突兀的凹陷部92e,因此表面92a的中心部(水平状轴心L9)形成了凸面型凸出部92d,背壁部92呈现出一种前方凸出状的阶梯型板状结构。
但是,如图1和图5(a)所示,在本实用新型的跑轮主体1的表面12a上,由于设置了组装零件用凸面部位,就不会形成前方凸出状的凸出部位,其表面12a呈现出截面侧视的笔直状(铅直线状)。换言之,背壁部12呈现出平坦板状(而非前方凸出部的阶梯型板状以及后方凸出部的阶梯型板状)。此外,在表面12a上,中央部区域以水平状轴心L为中心,尤其不会存在凸出部,且亦不会形成中心孔。
如图1和图9所示,在跑轮主体1的表面12a一侧(跑轮内部),由于没有前方凸出状部位(部件),且背壁部12上也没有前方凸出状的凸起等,小动物在跑轮内部旋转跑动时,即使跑轮主体1旋转也不会妨碍到小动物的后背和腹部,可以使之愉快旋转而毫无压迫感。另外,由于跑轮主体1直接设置于固定部件K上,跑轮主体1的圆周壁部11的内周面以及背壁部12表面12a的清扫也变得更为简洁和迅速。
下面对跑轮主体1的背壁部12的背面12b一侧上、可自由装卸的旋转支撑组件Y等组件装卸结构进行详细说明。
如图1至图3以及图5(b)所示,组件装卸结构在跑轮主体1的背壁部12背面12b上设置有以下结构:环状凸出壁部81,其形成于后方凸出状部位(以水平状轴心L为中心);卡止突片82,在水平状轴心L上等间距设置了多个凸出壁部81,其凸出于凸出壁部81的前端至径向内面一侧;后方凸出状的舌片部83,在背面12b的水平状轴心L上,等间距设置了多个舌片部位;小凸出部84,其凸出于舌片部83至径向内面一侧。
此外,如图1至图3以及图6所示,组件装卸结构包括以下主要结构:圆弧形环轴状卡止突片71,其在旋转部件2的前面边缘处沿着水平状轴心L按等间距设置,且凸出于径向外面;接触部72,其在水平状轴心L上等间距设置于卡止突片71的旁边;舌片部73,自旋转部件2的外周壁部20,于径向内方沿着水平状轴心L等间距设置,呈现出凸出状,在径向方向上可以随意弹性变形;小凸出部74,其凸出于舌片部73至径向外面一侧。
下面结合旋转支撑组件Y的装卸方法,对组件装卸结构进行详细说明。为了使说明更加浅显易懂,现将跑轮主体1固定,对旋转部件2进行相关操作。
如图3所示,在跑轮主体1的背面12b上,使旋转部件2沿着水平状轴心L不断靠近。沿圆周方向相邻的卡止突片82之间设置了旋转部件2的卡止突片71与接触部72,使旋转部件2沿着水平状轴心L向一个方向旋转。在跑轮主体1的背面12b和卡止突片82之间设置了旋转部件2的卡止突片71,旋转部件2的接触部72与跑轮主体1的卡止突片82接触并阻止其旋转,此时呈现出一种吻合状态,阻止了跑轮主体1和旋转部件2的前后方向分离。
此外,为了与旋转部件2相联,在向同一方向旋转的途中,旋转部件2的小凸起部74与跑轮主体1的小凸起部84紧邻,通过施加规定的旋转操作力,旋转部件2的舌片部73向径向内方发生弹性变形,旋转部件2的小凸起部74超越跑轮主体1的小凸起部,呈现锁定状态。
在锁定状态下,旋转部件2即使受到向其他方向(连接解除方向)旋转的外力,旋转部件2的小凸起部74与跑轮主体1的小凸起部84相连接,阻止其向连接解除方向旋转。换言之,旋转部件2承受了规定的旋转操作力之后,可以向连接解除方向旋转,解除相连或锁定状态,此时跑轮主体1与旋转支撑组件Y可以分离。
也就是说,组件装卸结构是一种相连方式,跑轮组件1的背面12b与旋转部件2前后相连,跑轮组件1和旋转部件2在水平状轴心L上以相对的方向旋转,跑轮主体1的卡止突片82与旋转部件2的卡止突片71相连,阻止跑轮主体1和旋转部件2前后分离。
而组件装卸结构在连接状态下,如果施加的力小于规定的旋转操作力,跑轮主体1的小凸起部84与旋转部件的小凸起部74相连,可以阻止其向连接解除的方向旋转,使之呈现锁定状态。
组件装卸结构不需要螺母部件、螺丝部件等安装用零部件以及工具等,只要操作人员用手就可以装卸跑轮主体1和旋转部件2。另外,在清扫时,使旋转支撑组件Y保持安装于固定部件K上的状态,只要将跑轮主体1从旋转支撑组件Y上取下来即可,操作十分方便,且不会出现零部件丢失的情况(图11所示之以往技术下,需要将螺母部件96取下来,存在螺母部件96丢失的隐患)。在取下来的跑轮主体1上,没有安装轴承4,因此还可以进行水洗。
如图7所示,在支撑主体部件31中,铅直壁状的中间壁部53至前方凸出状设有圆筒状的轴部51、以及中间壁部53至后方凸出状设有公螺丝部52。
公螺丝部52呈裂开状,由十字形裂开部54分为四块。在该十字形裂开部54的中心部,与饲养笼的线网交叉部相对应,公螺丝部52与控制部件6拧在一起。中间壁部53的背面(控制面)与控制部件6的前端面夹住线网,使之固定(安装上)。通过与十字形裂开部54相对应,防止线网阻隔支撑主体部件31的前后左右方向以及旋转方向发生错位,可以对安装起到辅助作用。图2为省略了十字形裂开部54以及模具脱孔的支撑主体部件31简略截面图。
在支撑主体部件31的中间壁部53的背面,设置了倒U字形凹槽部55,其插入至线型台座的倒U字形的上部。在凹槽部55的上部,线型台座的左右水平状上边部设置了可以架设的左右对应的沟部56。在该沟部56上,架设了线型台座的上边部,可以更容易实施安装作业。
另外,如图8所示,支撑主体部件31从中间壁部53起向下及左右两边不断扩展(呈扇形),形成具有下垂状延伸部53d的结构。通过下垂状延伸部53d结构,可以扩大与固定部件K相接的接触面或者凹槽部55的面积,跑轮主体1的外径尺寸为200mm以上,实现这种大型跑轮主体1的稳定支撑。
如图1和图2所示,防脱部件32包括以下主要结构:插入部58,其被插入支撑主体部件31的轴部51的中心孔(内周面)内;环轴59,其用于压入或取出轴承4(的内轮41)的前端面。
将防脱部件32的插入部58固定于支撑主体部件31的轴部51的中心孔上,在这种结构下,螺丝结合(螺旋沟和凸出部的连接)、凸出部、凸出部的嵌合、压入以及粘合剂等都可以使用。
本实用新型可以进行设计变更,在组件装卸结构中,如果旋转部件2和轴承4以及支撑部件5不穿过跑轮主体1的背壁部12(自表面12a凸出出来)的情况下,也可以使用图示之外的装卸结构。例如,可以将跑轮主体1的卡止突片82和小凸出部84安装于径向外方凸出状结构上,旋转部件2的卡止突片71和小凸出部74安装于径向内方凸出状结构上。或者还可以将跑轮主体1的小凸出部84安装于背面12b至后方凸出状结构上,旋转部件2的小凸出部74设置于前端面至前方凸出状结构上,可以采取锁定/锁定解除结构。此外,支撑主体部件31的凹槽部55按照饲养笼的线网交叉部也可以设置为十字形状。轴承4可以使用滚珠轴承(尤其是具有外轮和内轮的径向滚珠轴承)等滚动轴承,也可以使用滑动轴承。
综上所述,本实用新型之小动物运动器械包括以下主要结构:前方开口状跑轮主体1,其包括圆周壁部11和圆形板状背壁部12;以及轴承4,该跑轮主体1沿着水平状轴心L随意旋转。其中,支撑部件5包括插入轴承4内周面41的轴部51;旋转部件2安装于轴承4的外周面42。支撑部件5安装于固定部件K上,旋转部件2在跑轮主体1的背壁部12的背面12b一侧,未贯穿背壁部12,因此可能接触到绕着跑轮主体1旋转运动的小动物的前方凸出部,在跑轮主体的内部并不存在,可以使小动物毫无压破感地自由活动。同时,还可以防止擦掉小动物的皮毛。此外,小动物不会搞破坏,去啃咬前方凸出部,因此提高了设备耐久性能。跑轮主体1的内部设置有线网等固定部件K,易于清扫。
背壁部12的表面12a为无凸出的平滑表面,可以扩展跑轮主体1的内部空间(小动物的运动空间),同时不存在妨碍运动中小动物的结构,使其可以毫无压破感地自由运动。还可以防止小动物搞破坏,去啃咬前方凸出部,因此提高了设备耐久性能。
轴承4和支撑部件5以及旋转部件2作为一个旋转支撑组件Y,跑轮主体1可以自由装卸,将跑轮主体1自由装卸于固定部件K作业也变得更为简单迅速。在进行组装或者清扫作业时,不存在丢失零部件的麻烦。跑轮主体1可以从固定部件K上单独取下来,并进行水洗。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (2)
1.小动物运动器械,其特征在于,包括:
前方开口状的跑轮主体(1),其由圆周壁部(11)与圆形板状的背壁部(12)组成;
轴承(4),其主要使该跑轮主体(1)沿着水平状轴心(L)随意旋转;
支撑部件(5),其具有插入轴承(4)内周面(41)的轴部(51);
旋转部件(2),其安装于轴承(4)的外周面(42)上;
支撑部件(5)安装于固定部件(K)上;
旋转部件(2)安装于跑轮主体(1)的背壁部(12)的背面(12b)一侧,且未贯穿背壁部(12);
背壁部(12)的表面(12a)为平滑表面,不存在凹凸不平的情况。
2.小动物运动器械,其特征在于,包括:
前方开口状的跑轮主体(1),其由圆周壁部(11)与圆形板状的背壁部(12)组成;
轴承(4),其使该跑轮主体(1)沿着水平状轴心(L)随意旋转;
支撑部件(5),其具有插入轴承(4)内周面(41)的轴部(51);
旋转部件(2),其安装于轴承(4)的外周面(42)上;
支撑部件(5)安装于固定部件(K)上;
旋转部件(2)安装于跑轮主体(1)的背壁部(12)的背面(12b)一侧,且未贯穿背壁部(12);
轴承(4)、支撑部件(5)以及旋转部件(2)作为一个旋转支撑组合(Y)结构,跑轮主体(1)可以随意安装或取卸。
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