CN210073841U - 一种led灯珠 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯珠,涉及照明技术领域,其技术方案要点是:包括LED支架、设置于LED支架上的塑胶围堰、设置于塑胶围堰内的LED芯片、设置于LED芯片与LED支架之间的键合金线以及点胶于LED芯片上的荧光胶层,所述LED支架位于塑胶围堰内的部分上设置有用于与LED芯片电连接的金属电极层,所述荧光胶层位于金属电极层上方,所述金属电极层的厚度大小大于LED支架厚度大小,且所述金属电级层上开设有凹槽,所述LED芯片安装于凹槽内。LED芯片的PN结离金属电极层的之间的高度差减小,PN结以上的发光部分能够有效激发金属电极层底部上的荧光粉,具有提高光的激发率的效果。

Description

一种LED灯珠
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,更具体地说,它涉及一种LED灯珠。
背景技术
随着大功率白光LED的快速发展,目前LED已经广泛应用于室内外照明、显示背光、指示灯、汽车灯等领域,在人们的日常生活中占有越来越重要的作用。
如授权公告号为CN208521956U,公告日为2019.02.19的中国专利公开了一种防潮LED灯珠,包括LED支架、键合金线、LED芯片、荧光胶层、氮化硅薄膜;所述LED支架内安装有LED芯片,LED芯片上的P电极、N电极分别通过两根键合金线连接到LED支架上;LED支架、键合金线、LED芯片上设置有荧光胶层,荧光胶层内包裹LED支架、键合金线、LED芯片;荧光胶层上表面设置有氮化硅薄膜;所述LED支架包括塑胶围堰、正极基板、负极基板、正负极绝缘桥,所述塑胶围堰下方设置有正极基板、负极基板,正极基板、负极基板之间通过正负极绝缘桥连接。
通过将芯片安装于LED支架内的塑胶围堰内,并将LED芯片的P电极与N电机分别通过键合金线连接到LED支架上,并通过荧光胶层内的荧光粉混光后折射出,从而实现发光效果。但是LED芯片自身具有一定的厚度,在LED芯片安装于LED支架上后,LED芯片发光的PN结位于芯片的上部,不能有效的激发支架底部的荧光粉,影响发光率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种LED灯珠,具有提高光的激发率的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种LED灯珠,包括LED支架、设置于LED支架上的塑胶围堰、设置于塑胶围堰内的LED芯片、设置于LED芯片与LED支架之间的键合金线以及点胶于LED芯片上的荧光胶层,其特征在于,所述LED支架位于塑胶围堰内的部分上设置有用于与LED芯片电连接的金属电极层,所述荧光胶层位于金属电极层上方,所述金属电极层的厚度大小大于LED支架厚度大小,且所述金属电级层上开设有凹槽,所述LED芯片安装于凹槽内。
进一步设置:所述凹槽的深度大小与LED芯片PN结下方的厚度大小对应,且所述凹槽的深度大小小于金属电极层的厚度大小。
进一步设置:所述金属电极层的厚度大小为LED支架厚度大小的三倍。
进一步设置:所述金属电极层的厚度设置为45μm~65μm。
进一步设置:所述凹槽的深度设置为30μm~50μm。
进一步设置:所述LED芯片与凹槽的槽壁之间设置有隔离间隙,所述隔离间隙的大小设置为10μm~15μm。
进一步设置:所述LED芯片设置有多个,所述凹槽一一对应于LED芯片设置,且各个所述LED芯片之间通过键合金线连接。
进一步设置:所述金属电极层上镀设有保护层。
进一步设置:所述保护层包括由下而上依次设置于金属支架上的镀镍层与镀银层。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过将LED芯片安装于金属电极层的凹槽内,LED芯片的PN结离金属电极层的之间的高度差减小,PN结以上的发光部分能够有效激发金属电极层底部上的荧光粉,具有提高光的激发率的效果;
2、通过经金属电极层的厚度加厚设置,能够便于对LED芯片作业时产生的温度进行导热散热,具有提高其使用寿命的效果;
3、通过设置的隔离间隙,能够便于LED芯片的测光对荧光粉进行激发,具有提高光的激发率的效果。
附图说明
图1为LED灯珠的结构示意图;
图2为金属电极层部分结构的剖视示意图。
图中:1、LED支架;11、金属电极层;12、凹槽;2、塑胶围堰;3、LED芯片;4、键合金线;5、荧光胶层;6、隔离间隙;7、保护层;71、镀镍层;72、镀银层。
具体实施方式
参照图1至图2对LED灯珠做进一步说明。
一种LED灯珠,如图1所示,包括LED支架1、设置于LED支架1上的塑胶围堰2、设置于塑胶围堰2内的LED芯片3、设置于LED芯片3上并与LED支架1连接的键合金线4以及点胶于LED芯片3上的荧光胶层5,LED芯片3设置有多个,各个LED芯片3均通过键合金线4连接。
如图1所示,在LED支架1位于塑胶围堰2内的部分上固定设置有用于与LED芯片3电连接的金属电极层11,两端的LED芯片3上的键合金线4分别连接于金属电极层11的两端上,从而实现电连接。其中,荧光胶层5设置于金属电极层11上方,在LED芯片3安装于金属电极层11上后,再将具有荧光粉的硅胶点胶于LED芯片3上,从而完成封装。
如图1和图2所示,进一步的,金属电极层11的厚度大小大于LED支架1厚度大小,具体的,金属电极层11的后端大小为LED支架1厚度大小的三倍,提高了散热能力,以提高使用寿命。金属电极层11的厚度设置为45μm~65μm,LED支架1的厚度设置为15μm~23μm,能够具有足够的结构强度的同时,具备良好的散热效果,提高使用寿命。进一步的,金属电极层11上镀设有保护层7,保护层7包括由下而上依次设置于金属支架上的镀镍层71与镀银层72,能够由镀银层72提高导电能力,由镀镍层71提供防腐蚀能力,保护金属电极层11,提供其使用寿命。
如图1所示,在金属电级层上开设有凹槽12,LED芯片3安装于凹槽12内,凹槽12的数量与LED芯片3的数量一一对应设置,LED芯片3安装于凹槽12上后,LED芯片3的PN结离金属电极层11的之间的高度差减小,PN结以上的发光部分能够有效激发金属电极层11底部上的荧光粉,以提高光的激发效率。同时,LED芯片3点胶的胶水也对应减小,能够减少键合金线4包裹胶体的数量,避免胶体受热膨胀后将金线拉断,具有提高使用寿命的效果。
如图1所示,凹槽12的开设深度大小小于金属电极层11的厚度大小,且凹槽12的深度大小与LED芯片3PN结下方的厚度大小对应,具体可将凹槽12的深度设置为30μm~50μm,从而配合LED芯片3PN结下方的厚度大小,使得LED芯片3发光源将金属电极层11底部的荧光粉有效激发,提高光的激发效率。进一步的,LED芯片3与凹槽12的槽壁之间设置有隔离间隙6,隔离间隙6的大小设置为10μm~15μm,便于LED芯片侧光对荧光粉进行激发,提高光的激发效率。
通过上述方案,本实施例采用金属电极层11与凹槽12的配合,将LED芯片3PN结的高度与金属电极层11的高度缩短,并且减少点胶的胶水量,减少了键合金线4包裹的胶量,避免其断线,提高使用寿命。金属电极层11的厚度较厚,能够快速吸热散热,具有提高散热效果的作用,从而提高使用寿命。同时,LED芯片3安装于凹槽12内后,PN结的发光部能够激发金属电极层11底部的荧光粉,具有提高光的激发效率的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种LED灯珠,包括LED支架(1)、设置于LED支架(1)上的塑胶围堰(2)、设置于塑胶围堰(2)内的LED芯片(3)、设置于LED芯片(3)与LED支架(1)之间的键合金线(4)以及点胶于LED芯片(3)上的荧光胶层(5),其特征在于,所述LED支架(1)位于塑胶围堰(2)内的部分上设置有用于与LED芯片(3)电连接的金属电极层(11),所述荧光胶层(5)位于金属电极层(11)上方,所述金属电极层(11)的厚度大小大于LED支架(1)厚度大小,且所述金属电级层上开设有凹槽(12),所述LED芯片(3)安装于凹槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述凹槽(12)的深度大小与LED芯片(3)PN结下方的厚度大小对应,且所述凹槽(12)的深度大小小于金属电极层(11)的厚度大小。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述金属电极层(11)的厚度大小为LED支架(1)厚度大小的三倍。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述金属电极层(11)的厚度设置为45μm~65μm。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述凹槽(12)的深度设置为30μm~50μm。
6.根据权利要求4所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述LED芯片(3)与凹槽(12)的槽壁之间设置有隔离间隙(6),所述隔离间隙(6)的大小设置为10μm~15μm。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述LED芯片(3)设置有多个,所述凹槽(12)一一对应于LED芯片(3)设置,且各个所述LED芯片(3)之间通过键合金线(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述金属电极层(11)上镀设有保护层(7)。
9.根据权利要求8所述的一种LED灯珠,其特征在于,所述保护层(7)包括由下而上依次设置于金属支架上的镀镍层(71)与镀银层(72)。
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