CN210071940U - 一种滤波器性能调试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器性能调试夹具，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，适配座上端面设置有凹槽，凹槽内固定放置有测试电路板，凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过连接孔抵接于该测试电路板，适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于凹槽上方，压板中部镂空，压板通过支撑杆与气缸相连，气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，支撑侧板下端固定连接在底板上，方便进行调试，效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现。

Description

一种滤波器性能调试夹具

技术领域

本实用新型涉及微波器件测试技术领域，具体涉及一种滤波器性能调试夹具。

背景技术

现有技术中，生产出的滤波器要进行阻抗分析，通常在阻抗分析仪上进行。进行阻抗分析时，需要对滤波器进行夹装，然后再进行电源导通后进行测试。

现有的滤波器在测试时，通常将滤波器的接脚直接与PCB板接脚接触来进行电源导通后进行测试，一方面此种情况下不方便进行电磨调试，另一方面经常会因为两个接脚间接触不充分而导致测试效果有偏差，影响测试数据的正确性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现的滤波器性能调试夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滤波器性能调试夹具，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，所述适配座上端面设置有凹槽，所述凹槽内固定放置有测试电路板，所述凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过所述连接孔抵接于该测试电路板，所述适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于所述凹槽上方，所述压板中部镂空，所述压板通过支撑杆与气缸相连，所述气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，所述支撑侧板下端固定连接在底板上。

进一步的，所述测试电路板上方设置有绝缘定位板，所述定位板一侧贴合于所述凹槽的一端，所述定位板另一侧的底面与测试电路板之间设置有定位槽。

进一步的，所述凹槽的一端设置有定位孔，顶杆活动插接于定位孔内，所述顶杆伸入所述凹槽内的一端固定有杆头，所述顶杆伸出所述凹槽外的另一端连接有限位头，弹簧套设于所述顶杆上，所述弹簧的两端抵接杆头和凹槽侧壁。

进一步的，所述杆头为绝缘橡胶块。

进一步的，所述支撑侧板上竖直设置有直线导轨，所述压板通过连接块与所述直线导轨的滑块相连。

进一步的，所述支撑侧板和支撑顶板之间设置有加强块，所述直线导轨两端分别抵接所述加强块和底板。

进一步的，所述压板的镂空部下方一周设置有向所述凹槽凸出的压框。

进一步的，所述支撑杆设置有两根，所述支撑杆通过安装板与所述气缸相连。

本实用新型的一种滤波器性能调试夹具与现有技术相比的有益效果是，方便进行调试，效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一仰视图；

图3是本实用新型的实施例二整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的一种滤波器80性能调试夹具的实施例一，包括底板10、适配座20、支撑侧板30、支撑顶板40、气缸50和压板60，所述适配座20上端面设置有凹槽21，所述凹槽21内固定放置有测试电路板22，所述凹槽21两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔23，连接器24穿过所述连接孔23抵接于该测试电路板22，滤波器80放置在凹槽21内，通过测试电路板22与连接器24接入外部检测设备，连接器24固定连接在适配座20上，连接器24的内芯与测试电路板22连接，供调试信号输入或输出，滤波器80通过连接器24可以与监测设备提供的接头很顺利的匹配上，保证了测试过程中微波信号的质量，同时测试时不用多次变换测试线缆，使测试的数据比较稳定可靠，一致性好，所述适配座20下端面固定连接在底板10上，压板60设置于所述凹槽21上方，所述压板60中部镂空，使得压板60能够向下压住凹槽21内被测滤波器80的四周，一方面保证滤波器80位置的稳定，另一方面使得滤波器80的上表面露出，方便对滤波器80进行调试，本实施例中，为保证压板60对滤波器80的抵压效果，所述压板60的镂空部下方一周设置有向所述凹槽21方向凸出的压框61，当压板60下压时，凸出的压框61抵压滤波器80四周，使滤波器80与测试电路板22抵接的更加紧密，所述压板60通过支撑杆51与气缸50相连，气缸50能够将压板60向下推动抵压住被测滤波器80，使被测滤波器80抵靠到测试电路板22上，采用气缸50能够使压板60快速上下移动并压紧被测滤波器80，让被测器件连接更加可靠，大大提高了测试效率和测试精度，同时保证气缸50与压板60之间存在一定的距离，使得滤波器80的表面能够露出便于进行电磨调试，本实施例中，为不干涉压板60的镂空部，且保证压板60的稳定，所述支撑杆51设置有两根，所述支撑杆51通过安装板52与所述气缸50相连，气缸50位于压板60镂空部中心上方，保证滤波器80受力均匀；为固定气缸50，所述气缸50通过支撑顶板40连接到支撑侧板30上端，所述支撑侧板30下端固定连接在底板10上，为保证支撑侧板30与支撑顶板40连接的稳定，所述支撑侧板30和支撑顶板40之间设置有加强块41。

参照图3所示，为本实用新型实施例二结构示意图，在对滤波器80产品测试时，滤波器80通常与工作电路板81焊合，为进一步保证焊合后的滤波器80位置的稳定，本实施例中，所述测试电路板22上方设置有绝缘定位板25，所述定位板25一侧贴合于所述凹槽21的一端，所述定位板25另一侧的底面与测试电路板22之间设置有定位槽251，调试时，工作电路板81的一端卡设于定位槽251内，滤波器80侧面抵接定位板25侧板，从而保证工作电路板81和滤波器80不会因为受力不同而分离，进一步的，为使滤波器80的两端均被定位，所述凹槽21的一端设置有定位孔26，顶杆27活动插接于定位孔26内，所述顶杆27伸入所述凹槽21内的一端固定有杆头271，杆头271用于顶接滤波器80，因此所述杆头271为绝缘橡胶块，所述顶杆27伸出所述凹槽21外的另一端连接有限位头272，防止顶杆27从定位孔26中脱出，弹簧273套设于所述顶杆27上，所述弹簧273的两端抵接杆头271和凹槽21侧壁，顶杆27在弹簧273的作用下向凹槽21内顶出，压紧滤波器80端部，保证滤波器80位置的稳定，同时顶杆27位置活动，因此能够适应不同尺寸的滤波器80。在本实施例中，为进一步保证压板60能够稳定压实滤波器80的四周，在所述支撑侧板30上竖直设置有直线导轨70，所述压板60通过连接块与所述直线导轨70的滑块相连，由于直线导轨70的限制，保证压板60不会发生晃动，确保压框61与滤波器80接触位置的准确，同时本实施例中，所述直线导轨70两端分别抵接所述加强块41和底板10，通过直线导轨70的设置进一步加强支撑侧板30与底板10连接的稳定。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，所述适配座上端面设置有凹槽，所述凹槽内固定放置有测试电路板，所述凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过所述连接孔抵接于该测试电路板，所述适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于所述凹槽上方，所述压板中部镂空，所述压板通过支撑杆与气缸相连，所述气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，所述支撑侧板下端固定连接在底板上。

2.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述测试电路板上方设置有绝缘定位板，所述定位板一侧贴合于所述凹槽的一端，所述定位板另一侧的底面与测试电路板之间设置有定位槽。

3.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述凹槽的一端设置有定位孔，顶杆活动插接于定位孔内，所述顶杆伸入所述凹槽内的一端固定有杆头，所述顶杆伸出所述凹槽外的另一端连接有限位头，弹簧套设于所述顶杆上，所述弹簧的两端抵接杆头和凹槽侧壁。

4.如权利要求3所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述杆头为绝缘橡胶块。

5.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述支撑侧板上竖直设置有直线导轨，所述压板通过连接块与所述直线导轨的滑块相连。

6.如权利要求5所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述支撑侧板和支撑顶板之间设置有加强块，所述直线导轨两端分别抵接所述加强块和底板。

7.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述压板的镂空部下方一周设置有向所述凹槽凸出的压框。

8.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述支撑杆设置有两根，所述支撑杆通过安装板与所述气缸相连。

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