CN210068289U

CN210068289U - 一种易安装的排气管装饰罩总成

Info

Publication number: CN210068289U
Application number: CN201920510617.6U
Authority: CN
Inventors: 卢奇
Original assignee: Dongguan Li Tong Auto Parts Co Ltd
Current assignee: Dongguan Li Tong Auto Parts Co Ltd
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种易安装的排气管装饰罩总成，包括排气管和排气管装饰罩本体，所述排气管装饰罩本体内侧正面和背面远离安装板的一侧均水平安装有第二套筒，所述第二弹簧远离排气管装饰罩本体的一侧水平安装有贯穿第二套筒的第二连接杆，所述第一套筒的内部竖直安装有第一弹簧，所述排气管装饰罩本体的内部水平设置有排气管，所述第二滑槽远离安装板一侧的排气管正面和背面外壁均设置有与第二连接杆相匹配的第二卡槽，所述第一滑槽远离安装板一侧的排气管外壁顶端和底端均设置有与第一连接杆相匹配的第一卡槽。该易安装的排气管装饰罩总成通过第一连接杆和第二连接杆与第一卡槽和第二卡槽配合从而固定排气管装饰罩本体，从而便于安装更换。

Description

一种易安装的排气管装饰罩总成

技术领域

本实用新型涉及排气管装饰罩总成技术领域，具体为一种易安装的排气管装饰罩总成。

背景技术

排气管装饰罩总成是安装在汽车排气管尾部的部件，它具有保护排气管的功能。

但目前市场上大多数排气管装饰罩总成安装方式为焊接，维修更换较为不便，并且目前市场上大多数排气管装饰罩总成容易生锈，同时目前市场上大多数排气管装饰罩总成结构强度较低，使用寿命较短，为此我们提出了一种易安装的排气管装饰罩总成来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易安装的排气管装饰罩总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易安装的排气管装饰罩总成，包括排气管和排气管装饰罩本体，所述排气管装饰罩本体外侧顶端的四周均安装有安装板，且安装板中间位置处安装有与安装板相匹配的锁紧螺栓，所述排气管装饰罩本体内侧正面和背面远离安装板的一侧均水平安装有第二套筒，且第二套筒的内部水平安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离排气管装饰罩本体的一侧水平安装有贯穿第二套筒的第二连接杆，且第二套筒远离安装板一侧的排气管装饰罩本体内部顶端和底端均竖直安装有第一套筒，所述第一套筒的内部竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧远离排气管装饰罩本体一侧竖直安装有贯穿第一套筒的第一连接杆，所述排气管装饰罩本体的内部水平设置有排气管，且排气管正面和背面外壁靠近安装板的一端均水平设置有第二滑槽，所述第二滑槽远离安装板一侧的排气管正面和背面外壁均设置有与第二连接杆相匹配的第二卡槽，且排气管外壁顶端和底端靠近安装板的一端均水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽远离安装板一侧的排气管外壁顶端和底端均设置有与第一连接杆相匹配的第一卡槽。

优选的，所述排气管装饰罩本体的内部分别设置有第一金属环、工字架、第三弹簧、第二金属环、蜂窝消音环、第三金属环、防锈漆底漆和防锈漆面漆，且第一金属环的外侧分别均匀设置有工字架和第三弹簧所述工字架和第三弹簧的外侧设置有第二金属环，且第二金属环的外侧设置有蜂窝消音环，所述蜂窝消音环的外侧设置有第三金属环，且第三金属环的外侧设置有防锈漆底漆，所述防锈漆底漆的外侧设置有防锈漆面漆。

优选的，所述第二连接杆通过第二弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第二连接杆和第二卡槽卡合连接构成卡合机构。

优选的，所述第一连接杆通过第一弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构，且第一连接杆和第一卡槽卡合连接构成卡合机构，并且第一套筒、第一弹簧、第一卡槽和第一连接杆均设置有两个。

优选的，所述锁紧螺栓和安装板之间为螺纹连接，且锁紧螺栓和安装板均设置有四个。

优选的，所述第一滑槽的长度大于第二滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有第一连接杆、第二连接杆、第一滑槽、第二滑槽、排气管装饰罩本体、第一卡槽、第二卡槽和锁紧螺栓，在安装时，先将第一连接杆和第二连接杆分别对应第一滑槽和第二滑槽，接着推动排气管装饰罩本体使得第一连接杆和第二连接杆在第一滑槽和第二滑槽内部滑动从而使得第一连接杆和第二连接杆分别与第一卡槽和第二卡槽配合从而固定排气管装饰罩本体，接着通过锁紧螺栓将排气管装饰罩本体尾部固定在汽车上，从而便于安装更换；

（2）同时装置通过安装有第一金属环、工字架、第三弹簧、第二金属环和第三金属环，在第一金属环、工字架、第三弹簧、第二金属环和第三金属环的作用下便于增加该易安装的排气管装饰罩总成的结构强度；

（3）同时装置通过安装有蜂窝消音环，在蜂窝消音环的作用下使得噪音在蜂窝消音环内部的蜂巢结构下多次折射，从而便于降低噪音；

（4）同时装置通过安装有防锈漆底漆和防锈漆面漆，在防锈漆底漆和防锈漆面漆的作用下便于防止该易安装的排气管装饰罩总成发生锈蚀，从而便于增加该易安装的排气管装饰罩总成的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型排气管装饰罩本体内部剖视结构示意图。

图中：1、排气管；2、第一套筒；3、第一弹簧；4、第一滑槽；5、排气管装饰罩本体；6、锁紧螺栓；7、安装板；8、第一卡槽；9、第一连接杆；10、第二套筒；11、第二弹簧；12、第二滑槽；13、第二卡槽；14、第二连接杆；501、第一金属环；502、工字架；503、第三弹簧；504、第二金属环；505、蜂窝消音环；506、第三金属环；507、防锈漆底漆；508、防锈漆面漆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易安装的排气管装饰罩总成，包括排气管1和排气管装饰罩本体5，排气管装饰罩本体5外侧顶端的四周均安装有安装板7，排气管装饰罩本体5的内部分别设置有第一金属环501、工字架502、第三弹簧503、第二金属环504、蜂窝消音环505、第三金属环506、防锈漆底漆507和防锈漆面漆508，且第一金属环501的外侧分别均匀设置有工字架502和第三弹簧503工字架502和第三弹簧503的外侧设置有第二金属环504，且第二金属环504的外侧设置有蜂窝消音环505，蜂窝消音环505的外侧设置有第三金属环506，且第三金属环506的外侧设置有防锈漆底漆507，防锈漆底漆507的外侧设置有防锈漆面漆508，便于增加结构强度、降噪和防锈蚀，且安装板7中间位置处安装有与安装板7相匹配的锁紧螺栓6，锁紧螺栓6和安装板7之间为螺纹连接，且锁紧螺栓6和安装板7均设置有四个，便于安装，排气管装饰罩本体5内侧正面和背面远离安装板7的一侧均水平安装有第二套筒10，且第二套筒10的内部水平安装有第二弹簧11，第二弹簧11远离排气管装饰罩本体5的一侧水平安装有贯穿第二套筒10的第二连接杆14，第二连接杆14通过第二弹簧11和第二套筒10连接构成伸缩机构，且第二连接杆14和第二卡槽13卡合连接构成卡合机构，便于安装，且第二套筒10远离安装板7一侧的排气管装饰罩本体5内部顶端和底端均竖直安装有第一套筒2，第一套筒2的内部竖直安装有第一弹簧3，且第一弹簧3远离排气管装饰罩本体5一侧竖直安装有贯穿第一套筒2的第一连接杆9，第一连接杆9通过第一弹簧3和第一套筒2连接构成伸缩机构，且第一连接杆9和第一卡槽8卡合连接构成卡合机构，并且第一套筒2、第一弹簧3、第一卡槽8和第一连接杆9均设置有两个，便于安装，排气管装饰罩本体5的内部水平设置有排气管1，且排气管1正面和背面外壁靠近安装板7的一端均水平设置有第二滑槽12，第二滑槽12远离安装板7一侧的排气管1正面和背面外壁均设置有与第二连接杆14相匹配的第二卡槽13，且排气管1外壁顶端和底端靠近安装板7的一端均水平设置有第一滑槽4，第一滑槽4的长度大于第二滑槽12的长度，便于稳定，第一滑槽4远离安装板7一侧的排气管1外壁顶端和底端均设置有与第一连接杆9相匹配的第一卡槽8。

工作原理：在使用该易安装的排气管装饰罩总成时，在安装时，先将第一连接杆9和第二连接杆14分别对应第一滑槽4和第二滑槽12，接着推动排气管装饰罩本体5使得第一连接杆9和第二连接杆14在第一滑槽4和第二滑槽12内部滑动从而使得第一连接杆9和第二连接杆14分别与第一卡槽8和第二卡槽13配合从而固定排气管装饰罩本体5，接着通过锁紧螺栓6将排气管装饰罩本体5尾部固定在汽车上，从而便于安装更换，在第一金属环501、工字架502、第三弹簧503、第二金属环504和第三金属环506的作用下便于增加该易安装的排气管装饰罩总成的结构强度，在蜂窝消音环505的作用下使得噪音在蜂窝消音环505内部的蜂巢结构下多次折射，从而便于降低噪音，在防锈漆底漆507和防锈漆面漆508的作用下便于防止该易安装的排气管装饰罩总成发生锈蚀，从而便于增加该易安装的排气管装饰罩总成的使用寿命，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种易安装的排气管装饰罩总成，包括排气管（1）和排气管装饰罩本体（5），其特征在于：所述排气管装饰罩本体（5）外侧顶端的四周均安装有安装板（7），且安装板（7）中间位置处安装有与安装板（7）相匹配的锁紧螺栓（6），所述排气管装饰罩本体（5）内侧正面和背面远离安装板（7）的一侧均水平安装有第二套筒（10），且第二套筒（10）的内部水平安装有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）远离排气管装饰罩本体（5）的一侧水平安装有贯穿第二套筒（10）的第二连接杆（14），且第二套筒（10）远离安装板（7）一侧的排气管装饰罩本体（5）内部顶端和底端均竖直安装有第一套筒（2），所述第一套筒（2）的内部竖直安装有第一弹簧（3），且第一弹簧（3）远离排气管装饰罩本体（5）一侧竖直安装有贯穿第一套筒（2）的第一连接杆（9），所述排气管装饰罩本体（5）的内部水平设置有排气管（1），且排气管（1）正面和背面外壁靠近安装板（7）的一端均水平设置有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）远离安装板（7）一侧的排气管（1）正面和背面外壁均设置有与第二连接杆（14）相匹配的第二卡槽（13），且排气管（1）外壁顶端和底端靠近安装板（7）的一端均水平设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）远离安装板（7）一侧的排气管（1）外壁顶端和底端均设置有与第一连接杆（9）相匹配的第一卡槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种易安装的排气管装饰罩总成，其特征在于：所述排气管装饰罩本体（5）的内部分别设置有第一金属环（501）、工字架（502）、第三弹簧（503）、第二金属环（504）、蜂窝消音环（505）、第三金属环（506）、防锈漆底漆（507）和防锈漆面漆（508），且第一金属环（501）的外侧分别均匀设置有工字架（502）和第三弹簧（503）所述工字架（502）和第三弹簧（503）的外侧设置有第二金属环（504），且第二金属环（504）的外侧设置有蜂窝消音环（505），所述蜂窝消音环（505）的外侧设置有第三金属环（506），且第三金属环（506）的外侧设置有防锈漆底漆（507），所述防锈漆底漆（507）的外侧设置有防锈漆面漆（508）。

3.根据权利要求1所述的一种易安装的排气管装饰罩总成，其特征在于：所述第二连接杆（14）通过第二弹簧（11）和第二套筒（10）连接构成伸缩机构，且第二连接杆（14）和第二卡槽（13）卡合连接构成卡合机构。

4.根据权利要求1所述的一种易安装的排气管装饰罩总成，其特征在于：所述第一连接杆（9）通过第一弹簧（3）和第一套筒（2）连接构成伸缩机构，且第一连接杆（9）和第一卡槽（8）卡合连接构成卡合机构，并且第一套筒（2）、第一弹簧（3）、第一卡槽（8）和第一连接杆（9）均设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种易安装的排气管装饰罩总成，其特征在于：所述锁紧螺栓（6）和安装板（7）之间为螺纹连接，且锁紧螺栓（6）和安装板（7）均设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种易安装的排气管装饰罩总成，其特征在于：所述第一滑槽（4）的长度大于第二滑槽（12）的长度。