CN210067053U - 装配式建筑墙体与立柱连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑墙体与立柱连接节点结构，用于钢结构的装配式建筑的立柱与相邻墙体之间的装配连接，所述墙体主要由若干块竖立的墙体主板横向依次拼接而成，在立柱及与其临近的墙体主板之间的拼接处的位于室外方向端侧和位于室内方向端侧各对应被一长度方向为竖直的墙柱连接件的中间部所遮盖，且墙柱连接件的两个侧边分别与拼接处左、右两侧的墙体主板和立柱一一贴合并通过若干自攻螺钉固接。该结构通过采用墙柱连接件既能将立柱和墙体主板稳固连接，又能对拼接处进行有效防护，并能起到保温和隔音的效能，并有利于消除热胀冷缩的影响。

Description

装配式建筑墙体与立柱连接节点结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，尤其是涉及一种现场无需浇注、无需焊接的模块化、标准化的绿色装配式建筑中墙体与立柱的连接节点结构。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。在装配式建筑中，墙体部分非常重要，本实用新型提出了一种现场无需浇注混凝土，完全由部件拼接，且安装方式只需螺接的墙体与立柱的连接节点结构。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

墙体与立柱连接节点结构，用于钢结构的装配式建筑的立柱与相邻墙体之间的装配连接，所述墙体主要由若干块竖立的墙体主板横向依次拼接而成，在立柱及与其临近的墙体主板之间的拼接处的位于室外方向端侧和位于室内方向端侧各对应被一长度方向为竖直的墙柱连接件的中间部所遮盖，且墙柱连接件的两个侧边分别与拼接处左、右两侧的墙体主板和立柱一一贴合并通过紧固件固接。

进一步，所述墙柱连接件的两侧边与墙体主板和立柱之间还分别夹设有密封条，自攻螺钉依次穿过墙柱连接件的侧边、密封条及墙体主板或立柱。

进一步，所述墙柱连接件为薄壁长条板，其中间部与两侧边在同一平面。

进一步，所述墙柱连接件的中间部为朝远离墙体主板及立柱方向的凸起。

进一步，每个墙柱连接件整体长度大于墙体主板的长度，墙柱连接件相对于墙体主板分别朝上、下各伸出一伸出部，借用此伸出部，通过自攻螺钉将墙柱连接件的伸出部与对应的上、下横梁固接，使墙体主板与上、下横梁相对固定为整体。

进一步，墙体主板的水平方向的厚度与立柱对应侧面及上、下横梁对应侧面的厚度相同。

进一步，所述立柱横截面为H型，临近立柱的墙体主板包括板状的墙体主体，和安装于墙体主体对接H型立柱两翼缘侧端的企口凸起部件，企口凸起部件的横截面整体呈匚型，企口凸起部件的中间边则设有一企口凸起，企口凸起部件的两侧边的开口宽度略小于墙体主体的厚度，且两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凸起部件的企口凸起的两侧的中间边贴抵墙体主体侧端的端面，企口凸起部件的企口凸起伸入H型立柱两翼缘之间的空隙。

进一步，墙柱连接件的与立柱贴合的侧边是通过自攻螺钉将该侧边与立柱的翼缘紧固的；墙柱连接件的与墙体主板的侧边与墙体主板的贴合紧固是由双头螺栓贯穿墙体主板及侧边和后旋紧螺母从而紧固贴合连接。

进一步，企口凸起部件在与立柱两翼缘的对接处还夹设密封条；墙柱连接件的侧边分别与立柱和墙体主板之间也夹设有密封条。

进一步，墙体主体主要由位于中心层的保温板和位于前、后表面层的水泥纤维板贴合、复合组成。

进一步，所述立柱横截面为H型，临近立柱的墙体主板包括板状的墙体主体，和安装于墙体主体对接立柱两翼缘侧端的的企口凹槽部件，企口凹槽部件的横截面整体呈匚型，企口凹槽部件的中间边设有一企口凹槽，企口凹槽部件的两侧边两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凹槽部件的企口凹槽两侧的中间边贴抵H型立柱的一翼缘，企口凹槽槽底则抵贴墙体主体侧端端面。墙柱连接件对应H型立柱的翼缘设有卡位折弯，通过卡位折弯与企口凹槽部件共同将翼缘卡位贴抵的方式进行固接。

进一步，墙柱连接件对应H型立柱的翼缘设有卡位折弯，通过卡位折弯与企口凹槽部件共同将翼缘卡位贴抵的方式进行固接。

本结构通过采用墙柱连接件既能将立柱和墙体主板稳固连接，又能对拼接处进行有效防护，并能起到保温和隔音的效能，并有利于消除热胀冷缩的影响。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为墙体与立柱的连接节点结构俯视方向的剖视示意图；

图2为墙柱连接件2的中间部21为凸起的示例图；

图3为墙体主板尤其是临近立柱端的组成部分及组装过程示意图。

图4为墙体主板两端分别自带一体成型的企口凸起10021’和企口凹槽10031’的示例图；

图5和图6则为墙体主板的企口凹槽或企口凹槽部件端与H型立柱相连接的节点结构示例图

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，通常情况下，“前”是指建筑物的外侧方向或者称之为室外方向，“后”是指建筑物的内侧方向或者称之为室内方向。另外，关于零部件中，在安装于结构躯体的状态下，使用了“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”、“垂直”等表述。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本申请的墙体与立柱连接节点结构尤其适用于钢结构的装配式建筑。

接下来结合附图，具体介绍该结构组成：

该结构用于在立柱4与相邻墙体之间的装配连接，具体为如图1所示，本实施例中，立柱采用的是H型钢，横截面为H型，包括两个翼缘(图中附图标记4所指之处就是其中一个翼缘)和两翼缘之间的腹板；所述墙体主要由若干块竖立的墙体主板1横向依次拼接而成，在立柱4及与其临近的墙体主板1之间存在拼接处(也称之为“拼接缝”)，而此拼接处的位于室外方向端侧(图中12指示位置)和位于室内方向端侧(图中11指示位置)各对应被一长度方向为竖直的墙柱连接件2的中间部21所遮盖，且墙柱连接件2的两个侧边(22、23)分别与拼接处左、右两侧的墙体主板和立柱一一贴合并通过若干紧固件固接；该结构通过采用墙柱连接件既能将立柱和墙体主板稳固连接，又能对拼接处进行有效防护，并能起到保温和隔音的效能。

更具体的，墙柱连接件2的两侧边(22、23)与墙体主板和立柱之间还分别夹设有密封条24；夹设密封条的主要目的，是进一步起到缓解热胀冷缩效应、保证结构的连接紧密性的作用

墙柱连接件的与立柱贴合的侧边是通过自攻螺钉将该侧边与立柱的翼缘紧固的；自攻螺钉依次穿过墙柱连接件2的侧边、密封条及立柱；

墙柱连接件的与墙体主板的侧边与墙体主板的贴合紧固是由双头螺栓13贯穿墙体主板及侧边和后旋紧螺母从而紧固贴合连接的，双头螺栓依次穿过墙板龙骨的侧边、密封条、墙体主板的企口凸起部件的侧边、墙体主体，再依次穿过墙体主板另一侧的企口凸起部件、密封条、墙板龙骨的侧边；

更具体的，所述墙柱连接件2为薄壁长条板，其中间部21与两侧边(22、23)在同一平面。当然，中间部21也可以是朝远离墙体主板及立柱方向的凸起形式，如图2的21所示。

如需在另外附加外墙板、内墙板等装饰部件，则可直接铺设安装于墙体主板的表面上，也可借助这些墙柱连接件2的中间部进行铺设安装(如图2的A所指示的自攻螺钉所在位置，此图省略了外墙板、内墙板等装饰部件)。

优选的，每个墙柱连接件2整体长度要大于墙体主板的长度，以确保墙柱连接件2相对于墙体主板分别朝上、下各伸出一伸出部，借用此伸出部，通过自攻螺钉将墙柱连接件2的伸出部与对应的上、下横梁固接，进而使墙体主板与上、下横梁相对固定为整体；优选的是，墙体主板的水平方向的厚度与立柱对应侧面及上、下横梁对应侧面的厚度相同，从而确保墙柱连接件2的伸出部与其中间部分整体竖直同轴心，无需进行折弯过渡，既便于加工，降低加工成本，也确保了安装牢固性。

通过墙柱连接件2既能确保墙体主板与立柱之间的拼接处的较好的密封、隔音，还能将保障两墙体主板之间拼接的牢固和紧密。

优选的，本申请还提供了墙体主板的一种结构形式，如图3并结合图1所示，包括板状的墙体主体，和安装于墙体主体对接立柱两翼缘侧端的的企口凸起部件30，企口凸起部件的横截面整体呈匚型，企口凸起部件的中间边32则设有一企口凸起31，企口凸起部件的两侧边的开口宽度L2略小于墙体主体的厚度L1，且两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凸起部件的企口凸起两侧的中间边贴抵墙体主体侧端的端面；相应的，墙体与立柱拼接安装时，企口凸起部件的企口凸起伸入H型立柱两翼缘之间的空隙，双头螺栓依次穿过墙板龙骨的侧边、密封条、墙体主板的企口凸起部件的侧边、墙体主体，再依次穿过墙体主板另一侧的企口凸起部件、密封条、墙板龙骨的侧边，由于企口凸起部件30是金属材质的薄壁部件，故其侧边为自攻螺钉增加了螺接安装的辅助面，更便于螺接固定；且，企口凸起部件30本身的微小弹性，再加上微调间隙的存在，既便于墙体主板与立柱之间拼接时的微调，也有利于消除热胀冷缩的影响。

优选的，为更好的压紧密封，企口凸起部件30在与立柱的对接处还可夹设密封条24，如图所示，分别为企口凸起两侧的对接处，进一步起到缓解热胀冷缩效应，保证结构的连接紧密性的作用。

优选的，如图3所示，墙体主体主要由位于中心层的保温板101和位于前、后表面层的水泥纤维板水泥纤维板102贴合、复合组成。

图4则给出了墙体主板的另一种形式，墙体主板的两端分别自带一体成型的企口凸起10021’和企口凹槽10031’，墙体主板的企口凸起端与H型立柱的连接形式参照图1和图2，不再赘述。

图5和图6给出了将企口凸起部件30替换为企口凹槽部件30’时，与H型立柱的连接结构形式，

墙体主体对接立柱两翼缘侧端的的企口凹槽部件30’安装于墙板主体的侧端，企口凹槽部件30’的横截面整体呈匚型，企口凹槽部件的中间边设有一企口凹槽，企口凹槽部件的两侧边两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凹槽部件的企口凹槽两侧的中间边贴抵H型立柱的一翼缘，企口凹槽槽底则抵贴墙体主体侧端端面；相应的，墙体与立柱拼接安装时，双头螺栓依次穿过墙板龙骨的侧边、密封条、墙体主板的企口凹槽部件的侧边、墙体主体，再依次穿过墙体主板另一侧的企口凹槽部件、密封条、墙板龙骨的侧边。

另外，如图5所示，墙柱连接件为长条平板，其与H型立柱的翼缘侧端贴合并通过自攻螺钉紧固连接；

如图6所示，墙柱连接件对应H型立柱的翼缘设有卡位折弯66，通过卡位折弯与企口凹槽部件共同将翼缘卡位贴抵的方式进行固接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.墙体与立柱连接节点结构，用于钢结构的装配式建筑的立柱与相邻墙体之间的装配连接，其特征在于：

所述墙体主要由若干块竖立的墙体主板横向依次拼接而成，在立柱及与其临近的墙体主板之间的拼接处的位于室外方向端侧和位于室内方向端侧各对应被一长度方向为竖直的墙柱连接件的中间部所遮盖，且墙柱连接件的两个侧边分别与拼接处左、右两侧的墙体主板和立柱一一贴合并通过紧固件固接。

2.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：所述墙柱连接件的两侧边与墙体主板和立柱之间还分别夹设有密封条，自攻螺钉依次穿过墙柱连接件的侧边、密封条及墙体主板或立柱。

3.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：所述墙柱连接件为薄壁长条板，其中间部与两侧边在同一平面。

4.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：所述墙柱连接件的中间部为朝远离墙体主板及立柱方向的凸起。

5.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：每个墙柱连接件整体长度大于墙体主板的长度，墙柱连接件相对于墙体主板分别朝上、下各伸出一伸出部，借用此伸出部，通过自攻螺钉将墙柱连接件的伸出部与对应的上、下横梁固接，使墙体主板与上、下横梁相对固定为整体。

6.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：墙体主板的水平方向的厚度与立柱对应侧面及上、下横梁对应侧面的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：所述立柱横截面为H型，临近立柱的墙体主板包括板状的墙体主体，和安装于墙体主体对接H型立柱两翼缘侧端的企口凸起部件，企口凸起部件的横截面整体呈匚型，企口凸起部件的中间边则设有一企口凸起，企口凸起部件的两侧边的开口宽度略小于墙体主体的厚度，且两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凸起部件的企口凸起的两侧的中间边贴抵墙体主体侧端的端面，企口凸起部件的企口凸起伸入H型立柱两翼缘之间的空隙。

8.根据权利要求7所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：墙柱连接件的与立柱贴合的侧边是通过自攻螺钉将该侧边与立柱的翼缘紧固的；墙柱连接件的与墙体主板的侧边与墙体主板的贴合紧固是由双头螺栓贯穿墙体主板及侧边和后旋紧螺母从而紧固贴合连接。

9.根据权利要求1所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：所述立柱横截面为H型，临近立柱的墙体主板包括板状的墙体主体，和安装于墙体主体对接立柱两翼缘侧端的企口凹槽部件，企口凹槽部件的横截面整体呈匚型，企口凹槽部件的中间边设有一企口凹槽，企口凹槽部件的两侧边分别贴抵墙体主体侧端处的内、外表面，企口凹槽部件的企口凹槽两侧的中间边贴抵H型立柱的一翼缘，企口凹槽槽底则抵贴墙体主体侧端端面。

10.根据权利要求9所述的墙体与立柱连接节点结构，其特征在于：墙柱连接件对应H型立柱的翼缘设有卡位折弯，通过卡位折弯与企口凹槽部件共同将翼缘卡位贴抵的方式进行固接。

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