CN104294912A - 无梁柱金属面芯板式房屋及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无梁柱金属面芯板式房屋，包括，金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)的一端为凹形，另一端为凸形，两块金属面夹芯板连接时，以一块板的凸形与另一块板凹形拼装连接，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定，其中，房屋拐角处、内部及其与楼板的连接采用构件7和8，而房屋与基础(如地面、墙面、其他已有搭建平台)的连接采用构件11和12。通过该设计，极大地增强连接的可靠性，以及长期使用的牢固性，无梁柱金属面芯板式房屋具有保温隔热、节能环保、建造效率高和房屋质量好的优点，可广泛用于建造单层或多层房屋住房、办公室、仓库等。

Description

无梁柱金属面芯板式房屋及其制备方法

技术领域

本发明属于便携房屋建筑领域，特别涉及无梁柱金属面芯板式房屋及其制备方法和应用。

背景技术

现已拥有成熟的金属面夹心板生产技术，夹芯板作为一种良好的保温隔热材料，已被广泛应用于厂房、展馆、低层住宅等建筑的维护结构中。对金属面夹芯板的各项力学性能也已做出了很多的研究。

但是，金属面夹芯板目前只是作为维护结构在建筑中使用，并未用到夹芯板板的力学性能，这无疑是对材料的浪费。金属面夹心板在与建筑主体结构连接时，节点往往成为要突出考虑的问题。牢固可靠的连接有助于改善金属面夹心板在建筑中的使用性能。

现有技术CN203188368U提供了一种轻钢复合板拼装房屋，其包括房屋基础、墙板、楼板和带有凹槽的连接型材及连接构件，但其技术方案主要适用于各种重型型材，加工工艺和使用方法复杂。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种无梁柱金属面芯板式房屋。

具体的实施方案包括，一种无梁柱金属面芯板式房屋，包括，金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)的一端为凹形，另一端为凸形，两块金属面夹芯板连接时，以一块板的凸形与另一块板凹形拼装连接，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

在拐角处外侧金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)具有凹形6-开槽，内侧金属面夹芯板的凸形与其拼装连接。

上述优选方案为拼装时在凹槽部分涂密封剂5，防止冷桥效应，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

本发明的另一重要发明点在于：提供金属面芯板连接构件，其中，7-外部钢构件的两端具有71-内回形部件，中段为直角设计；8-内部钢构件的两端具有81-外回形部件，中段为直角设计。

本发明优选回形设计有两个好处，一是增强了自攻螺钉与夹芯板的连接，二是钢构件有遮盖连接缝的作用，回形设计起到了止水的作用。

内回形部件和外回形部件的回形设计尽量与板面契合，因此在钢构件端部做180度的转折，形成回折。厚度与钢连接件相同，或略薄，约2～4mm厚。回折长度与螺钉位置有关，螺钉位于回折区域，回折长度取30～50mm即可。

上述构件7和8可用于房屋拐角处、内部及其与楼板等的连接使用，通过该优异设计的连接件不仅可以起到增强连接的可靠性，还可以保护拐角处夹芯板，覆盖了拼接缝，提高房屋气密性和保温能力。

本发明的再一重要发明点在于：提供11-内部接基础钢构件，其一端具有内回形构件71，中段呈直角设计，另一段为平面(无回形构件)；12-外部接基础钢构件两端均具有内回形构件71，其中段具有弧形过度段，使两端处于平行状态。上述构件11和12可用于房屋与基础(如地面、墙面、其他已有搭建平台)的连接使用，通过该优选设计，极大地增强连接的可靠性，以及长期使用的牢固性。

本发明中金属面夹心板，面板主要采用0.5mm厚度的钢板或0.7mm厚度铝板，芯材采用聚氨酯，板宽在600～1200mm，板高随建筑标高或跨度的变化而变化，一般不超过5000mm。

采用金属夹芯板具有轻质高强和良好的隔热隔声效果，工厂生产，可用于工业化建筑体系，作为良好的维护结构推广使用。

本发明的要点在与金属面夹芯板之间的连接、夹芯板墙板在拐角处的连接、内墙板与外墙板之间的连接、夹芯板内外墙与夹芯板屋面之间的连接以及夹芯板内外墙与基础之间的连接。

本发明无梁柱金属面夹芯板式房屋以金属面夹芯板作为承重墙板、楼板及屋面板等主要承重构件，采用薄壁角钢作为主要板间连接与自攻螺钉一起构成主要节点构造，所有构件均在工厂生产，运输到现场进行拼装，是一种新型的工业化建筑形式，具有保温隔热、节能环保、建造效率高和房屋质量好的优点。通过该优选设计，极大地增强连接的可靠性，以及长期使用的牢固性。可用于建造单层或多层房屋住房、办公室、仓库等。

相比现有技术，本发明的优点在于：

本发明的无梁柱金属面夹芯板式房屋充分利用了金属面夹芯板的良好性能，使之作为承重的结构构件在建筑中使用，并设计出完善的连接形式，为金属面夹芯板的使用和推广做出贡献。

本发明无梁柱金属面夹芯板式房屋属于一种新型的绿色建筑体系，从生产、加工、建造和后期拆除都可以做到绿色环保，金属面夹芯板保温隔热防火性能好，在使用过程中可以达到节能环保的标准，拆除后的构件可以重复利用，减少资源的浪费。

本发明采用金属面夹心板作为主要承重结构构件，设计出适用的连接形式，并通过自攻螺钉，使金属面夹心板能够拼装成一个完整的房屋构造，连接件与螺钉作为节点构造保证金属面夹心板成为一个整体。本发明中所设计的构件形式简单，便于加工制作，且充分利用了各种材料的物理力学性能，尤其是金属面夹心板的轻质高强的特点也本充分利用。本发明的无梁柱金属面夹心板式房屋还可达到绿色环保的要求，本发明也促进了金属面夹心板的推广和应用。

附图说明

图1：金属面夹芯板截面构造示意图

图2：金属面夹芯板立体示意图，其中，2B为外墙的基本形式，外墙上部都留有凹槽；2A1为内墙的基本形式，2A2、2A3为与外墙连接的内墙的基本形式，上部不设凹槽

图3：金属面夹芯板板间连接构造示意图

图4：金属面夹芯板墙板板端构造截面图

图5：金属面夹芯板最外侧墙板立体示意图，其中，5A为为上部带有凹槽，一侧为凹槽，一侧为平面；5B为上部带有凹槽，一侧为凸起，一侧为平面；5C为拐角处外墙基本形式，与楼板有连接，上部有凹槽

图6：金属面夹芯板墙板与墙板的连接形式示意图

图7：墙拐角处外侧的直角钢构件，7A为平面图；7B为立体图

图8：墙拐角处内侧的直角钢构件截面，8A为平面图；8B为立体图

图9：金属面夹芯板外墙与外墙的连接形式

图10：金属面夹心板板顶构造图

图11：金属面夹芯板板顶与楼板连接构造形式

图12：内墙板与楼板的连接形式

图13：内部接基础钢构件示意图

图14：外部接基础钢构件示意图

图15：外墙与基础连接形式

图16：内墙与基础连接形式

图17：内墙与外墙的连接形式

图18：无梁柱金属面芯板式房屋整体效果图

图中，1-金属面夹芯板；2-聚氨酯芯材；3-金属面板；4-自攻螺钉；5-密封剂；6-开槽；7-外部钢构件；71-内回形部件；8-内部钢构件；81-外回形部件；9-顶部水平开槽；10-金属面夹芯楼板；11-内部接基础钢构件；12-外部接基础钢构件，13-基础，14-金属面夹芯板内墙板，15-金属面夹芯板外墙板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

实施例1金属面夹芯板之间的连接

如附图1、2和3所示，金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)的一端为凹形，另一端为凸形，两块金属面夹芯板连接时，以一块板的凸形与另一块板凹形拼装连接，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

实施例2金属面夹芯板之间的连接

如附图1、2和3所示，金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)的一端为凹形，另一端为凸形，两块金属面夹芯板连接时，以一块板的凸形与另一块板凹形拼装连接，拼装时在凹槽部分涂密封剂5，防止冷桥效应，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

实施例3夹芯板墙板在拐角处的连接

如附图4、5和6所示，在拐角处外侧金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)具有凹形6-开槽，内侧金属面夹芯板的凸形与其拼装连接，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

实施例4夹芯板墙板在拐角处的连接

如附图4、5和6所示，在拐角处外侧金属面夹芯板1(内部由2-聚氨酯芯材；外部由3-金属面板组成)具有凹形6-开槽，内侧金属面夹芯板的凸形与其拼装连接，拼装时在凹槽部分涂密封剂5，防止冷桥效应，拼装后在板两侧使用自攻螺钉4将两块板固定。

实施例5采用钢构件的夹芯板墙板在拐角处的连接

如附图7和8所示，其中，7-外部钢构件的两端具有71-内回形部件，中段为直角设计；8-内部钢构件的两端具有81-外回形部件，中段为直角设计。

如实施例3和4的技术方案，在拐角处的金属面夹芯板1连接时分别采用7和8的直角钢构件再自攻螺钉固定两块板，连接后的结构图如图9所示。

拐角的连接件不仅可以起到增强连接的可靠性，还可以保护拐角处夹芯板，覆盖了拼接缝，提高房屋气密性和保温能力。

实施例6采用钢构件的夹芯板墙板与楼板连接

如附图7和8所示，其中，7-外部钢构件的两端具有71-内回形部件，中段为直角设计；8-内部钢构件的两端具有81-外回形部件，中段为直角设计。

在墙板顶部设置凹形9-顶部水平开槽，如图10所示，楼板一端设置为凸形然后与墙板拼接，拼接处涂密封剂，然后采用7和8的直角钢构件连接再自攻螺钉固定两块板，连接后的结构图如图11所示。

拐角的连接件不仅可以起到增强连接的可靠性，还可以保护拐角处夹芯板，覆盖了拼接缝，提高房屋气密性和保温能力。

实施例7内墙板与楼板的连接

如附图8和12所示，其中，8-内部钢构件的两端具有81-外回形部件，中段为直角设计。

内墙板的两侧分别用两个8-内部钢构件的直角钢构件与楼板连接后再自攻螺钉固定两块板，形成内墙板的连接。通过8-内部钢构件内墙板的连接件不仅可以起到增强连接的可靠性。

实施例8金属夹芯板内、外墙与基础之间的连接

如附图13、14、15和16所示，金属夹芯板内墙、外墙与基础13的连接主要采用11-内部接基础钢构件；12-外部接基础钢构件采用自攻螺钉固定。11-内部接基础钢构件的一端具有内回形构件71，中段呈直角设计，另一段为平面(无回形构件)；12-外部接基础钢构件两端均具有内回形构件71，其中段具有弧形过度段，使两端处于平行状态。

具体构造为金属夹芯板内墙与基础连接形式为金属夹芯板内墙的内外两侧通过两个11-内部接基础钢构件与基础紧密贴合，采用自攻螺钉固定，内墙与基础连接形式如图16所示。

而金属夹芯板外墙的内外两侧先通过两个11-内部接基础钢构件与基础紧密贴合，采用自攻螺钉固定；然后，在金属夹芯板外墙的外侧通过12-外部接基础钢构件与基础采用自攻螺钉固定，外墙与基础连接形式如图15所示；内墙与外墙的连接形式如图17所示；无梁柱金属面芯板式房屋整体效果如图18所示。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，包括，金属面夹芯板(1)，金属面夹芯板(1)内部由聚氨酯芯材(2)，外部由金属面板(3)组成；金属面夹芯板(1)的一端为凹形，另一端为凸形，两块金属面夹芯板连接时，以一块板的凸形与另一块板凹形拼装连接，拼装后在板两侧使用自攻螺钉(4)将两块板固定。

2.根据权利要求1所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，在拐角处外侧的金属面夹芯板(1)具有凹形开槽(6)，内侧金属面夹芯板的凸形与开槽(6)拼装连接。

3.根据权利要求1所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，房屋的拐角处、内部，及金属面芯板与楼板的连接采用外部钢构件(7)和内部钢构件(8)连接后再用自攻螺钉(4)固定，其中，外部钢构件(7)的两端具有内回形部件(71)，中段为直角设计；内部钢构件(8)的两端具有外回形部件(81)，中段为直角设计。

4.根据权利要求1—3任一权利要求所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，拼装连接处涂密封剂(5)。

5.根据权利要求1—3任一权利要求所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，房屋与基础的连接采用构件(11)和(12)连接后再用自攻螺钉(4)固定，其中，内部接基础钢构件(11)，其一端具有内回形构件(71)，中段为直角设计，另一段为平面；外部接基础钢构件(12)的两端均具有内回形构件(71)，其中段具有弧形过度段，使两端处于平行状态。

6.根据权利要求1所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，在拐角处外侧金属面夹芯板(1)具有凹形开槽(6)。

7.根据权利要求1所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，所述夹芯板(1)与楼板连接时，在夹芯板(1)顶部设置凹形顶部水平开槽(9)。

8.根据权利要求1所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，所述金属面夹心板(1)的金属面板(3)采用0.5mm厚度的钢板或0.7mm厚度铝板，芯材(2)采用聚氨酯，板宽在600～1200mm。

9.根据权利要求3所述的无梁柱金属面芯板式房屋，其特征在于，内回形部件(71)和外回形部件(81)的回形设计为180度的转折，形成回折，厚度2～4mm，回折长度30～50mm。