CN115126125B - 一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置及其施工方法，主要包括第一钢柱或第二钢柱与墙板竖缝间采用的金属柔性耗能连接件和钢梁与墙板横缝间采用的内置弹性连接件，金属柔性耗能连接件协调第一钢柱1或第二钢柱与墙板间的变形，内置弹性连接件拉住墙板，避免墙板掉落。地震来临时，通过片状耗能板件在拉压过程中不断的变形，耗散地震作用，减小第一钢柱或第二钢柱与墙板与墙体间刚度不协调，变形不同步。同时，片状耗能板件的连接也能少量耗能。

Description

一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置及施工方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑耗能技术领域，特别是涉及一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置及施工方法。
背景技术
框架结构具有平面布置灵活、刚度分布均匀等优点。但框架结构的梁柱等构件受建筑功能的影响，有时截面不能过于太大，其抗侧刚度较小。结构侧向变形过大时不仅使得人的体验感不好，也影响结构的正常使用，往往使得主体结构、围护结构出现裂缝、破坏，甚至倒塌等情况，限制了框架结构的使用高度。框架结构主要以剪切型变形曲线为主，位移自上而下增大。当建筑层高增加时，底部几层框架变形大，应重点关注底部几层框架与围护墙体间的刚度、变形协调。
框架结构的非承重墙宜采用轻质材料，减轻对结构抗震的不利影响。当采用砌体墙时，其墙体自重大、刚度大、增大了结构重量和结构刚度，增大结构的地震作用；砌体墙的强度低，地震中容易破坏、倒塌。框架和砌体墙的受力性能不同，框架的侧向刚度小、变形能力大，砌体墙的侧向刚度大、变形能力小，地震中两者变形不协调，容易造成震害。
随着装配式建筑的发展，轻质隔墙条板更多地运用于建筑中。该类墙板整体性能好，拼装方便。轻质隔墙条板与框架梁柱间的连接多为水泥砂浆与U型抗震卡搭配使用，相关研究表明，在地震作用下，墙板整体性能较好，但是与框架相连的墙板受到较大的损坏。与框架相连的墙板出现局部面板脱落，U型抗震卡变形严重，水泥砂浆完全脱落，墙板边缘与角部破坏严重等现象。出现这些破坏现象的主要原因是框架与墙体间刚度不协调，两者变形不协调，造成与框架相连墙板破坏严重，应重点关注墙板与主体结构间连接构造。
轻质条板在实际工程中运用U型抗震连接件连接，该件与钢框柱间竖缝连接时，采用点焊方式将柱与连接件连接，框架梁与连接件间放置U型抗震连接件，但大多未采取其他有效措施。该连接方式仅适用于层数低，抗震设防烈度小的地区。当运用轻质隔墙条板到高烈度区的多高层结构中时，应重点改善结构与围护墙板间刚度、变形不协调的问题，避免受到地震作用时，墙板倒塌造成经济损失及人员伤亡。
发明内容
本发明的目的是提供一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置及施工方法，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，用于分别将第一钢柱与墙板、第二钢柱与墙板或钢梁与墙板进行连接，包括金属柔性耗能连接件，所述金属柔性耗能连接件包括柱侧耗能连接件和墙侧耗能连接件，所述柱侧耗能连接件与所述墙侧耗能连接件对应设置，所述柱侧耗能连接件分别安装在所述第一钢柱或第二钢柱上，所述墙侧耗能连接件安装在墙板上，所述柱侧耗能连接件和墙侧耗能连接件之间设置有若干个片状耗能板件，
和/或内置弹性连接件，所述内置弹性连接件一端设置在所述墙板内，所述内置弹性连接件另一端与所述钢梁连接，且与所述墙板端部平齐设置。
优选的，所述墙侧耗能连接件包括墙侧上板和墙侧下板，所述墙侧上板和墙侧下板分别用于与所述墙板连接，所述墙侧上板和墙侧下板之间固接有若干墙侧耗能板和墙侧连接板，相邻所述墙侧耗能板与所述墙侧连接板固接且间隔交错设置，所述墙侧耗能板的截面结构为
带有弧度结构，所述墙侧耗能板与所述柱侧耗能连接件对应设置。
优选的，所述柱侧耗能连接件包括柱侧上板和柱侧下板，所述柱侧上板和柱侧下板分别用于与所述第一钢柱或第二钢柱连接，所述柱侧上板和柱侧下板间固接有若干个柱侧耗能板和柱侧连接板，相邻所述柱侧耗能板与所述柱侧连接板固接且间隔交错设置，所述柱侧耗能板截面结构为带有弧度结构，所述墙侧耗能板与所述柱侧耗能板对应设置，且所述墙侧耗能板与所述柱侧耗能板的弧边对应设置。
优选的，所述片状耗能板件为螺旋状薄钢片，所述螺旋状薄钢片固定连接在所述柱侧连接板和所述墙侧连接板之间。
优选的，所述内置弹性连接件包括内置钢板，所述内置钢板上固接有连接上板，且所述内置钢板和所述连接上板形成L形结构，所述内置钢板设置在所述墙板内。
为实现上述目的，本发明还提供了如下方案：一种多高层建筑隔墙施工方法，采用前述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置分别对第一钢柱与墙板、第二钢柱与墙板或钢梁与墙板进行连接，其中墙板包括首端轻质隔墙条板、若干中间轻质隔墙条板和末端轻质隔墙条板；其施工步骤如下：
安装首端轻质隔墙条板：在所述首端轻质隔墙条板的一侧边安装至少两个所述墙侧耗能连接件，在所述第一钢柱或第二钢柱上安装相对应数量的所述侧耗能连接件，将所述内置弹性连接件安装在所述首端轻质隔墙条板内，将所述首端轻质隔墙条板的墙侧耗能连接件与侧耗能连接件对应抵接，分别在所述首端轻质隔墙条板和钢梁或所述首端轻质隔墙条板与第一钢柱或第二钢柱间形成的缝隙进行密封，在所述首端轻质隔墙条板底部抹上水泥砂浆，完成对所述首端轻质隔墙条板安装；
安装中间轻质隔墙条板：在所述中间轻质隔墙条板上安装内置弹性连接件，且分别在所述首端轻质隔墙条板和中间轻质隔墙条板底部安装U型卡，且对所述中间轻质隔墙条板和钢梁间的缝隙进行密封，在所述中间轻质隔墙条板底部抹上水泥砂浆，完成中间轻质隔墙条板安装，按照以上方法依次对剩余中间轻质隔墙条板进行安装；
安装末端轻质隔墙条板：在所述末端轻质隔墙条板的一侧边安装至少两个所述墙侧耗能连接件，在所述第一钢柱或第二钢柱上安装相对应数量的所述侧耗能连接件，将所述内置弹性连接件安装在所述末端轻质隔墙条板内，将所述末端轻质隔墙条板的墙侧耗能连接件与侧耗能连接件对应抵接，分别在所述末端轻质隔墙条板和钢梁或所述末端轻质隔墙条板与第一钢柱或第二钢柱间形成的缝隙进行密封，在所述末端轻质隔墙条板底部抹上水泥砂浆，完成对所述末端轻质隔墙条板，最后安装完成多高层建筑隔墙施工组装。
优选的，在安装首端轻质隔墙条板和末端轻质隔墙条板时，首先需要分别在首端轻质隔墙条板和末端轻质隔墙条板上确定固定连接件的位置，所述固定连接件将墙侧耗能连接件安装在所述首端轻质隔墙条板或末端轻质隔墙条板上。
优选的，所述固定连接件为双夹板连接件，所述双夹板连接件包括外包U型件和内置U型件，所述内置U型件和外包U型件抵接，所述内置U型件插接在所述首端轻质隔墙条板或末端轻质隔墙条板内，所述外包U型件抵接在内置U型件外，且所述外包U型件的两端位于所述首端轻质隔墙条板或末端轻质隔墙条板外侧，位于所述首端轻质隔墙条板或末端轻质隔墙条板外侧的所述外包U型件通过自攻螺钉与所述首端轻质隔墙条板或末端轻质隔墙条板固接。
优选的，所述内置弹性连接件通过若干个自攻螺钉分别安装在墙板内，且若干个自攻螺钉分别位于所述墙板两侧。
优选的，所述首端轻质隔墙条板和钢梁或所述首端轻质隔墙条板与第一钢柱或第二钢柱间形成的缝隙、所述中间轻质隔墙条板和钢梁间的缝隙和所述末端轻质隔墙条板和钢梁或所述末端轻质隔墙条板与第一钢柱或第二钢柱间形成的缝隙通过泡沫及粘结剂进行密封
本发明公开了以下技术效果：本发明公开的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，主要包括第一钢柱或第二钢柱与墙板竖缝间采用的金属柔性耗能连接件和钢梁与墙板横缝间采用的内置弹性连接件，金属柔性耗能连接件协调第一钢柱或第二钢柱与墙板间的变形，内置弹性连接件拉住墙板，避免墙板掉落。地震来临时，通过片状耗能板件在拉压过程中不断的变形，耗散地震作用，减小第一钢柱或第二钢柱与墙板与墙体间刚度不协调，变形不同步。同时，片状耗能板件的连接也能少量耗能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中金属柔性耗能连接件的结构示意图；
图2为本发明中内置弹性连接件的结构示意图；
图3为本发明中第一钢柱或第二钢柱与金属柔性耗能连接件连接示意图；
图4为本发明中墙板与金属柔性耗能连接件连接示意图；
图5为本发明中钢梁与内置弹性连接件连接示意图；
图6为本发明中双夹板连接件的结构示意图；
图7为本发明中螺旋状薄钢片的结构示意图。
图8为本发明中金属柔性耗能连接装置安装及建筑隔墙施工组装示意图；
图9为本发明中金属柔性耗能连接件安装的局部结构示意图；
其中，1-1-第一钢柱；1-2-第二钢柱；2-钢梁；3-1-首端轻质隔墙条板；3-2-中间轻质隔墙条板；3-3-末端轻质隔墙条板；4-柱侧耗能连接件；4-1-柱侧上板；4-2-柱侧耗能板；4-3-柱侧下板；5-墙侧耗能连接件；5-1-墙侧上板；5-2-墙侧耗能板；5-3-墙侧下板；6-双夹板连接件；6-1-外包U型件；6-2-内置U型件；7-内置弹性连接件；7-1-内置钢板；7-2-连接上板；8-U型卡；9-自攻螺钉；10-泡沫及粘结剂；11-螺旋状薄钢片；11-1-螺栓孔；12-螺栓。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-7，本发明提供一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，用于分别将第一钢柱1-1与墙板、第二钢柱1-2与墙板或钢梁2与墙板进行连接，包括金属柔性耗能连接件，金属柔性耗能连接件包括柱侧耗能连接件4和墙侧耗能连接件5，柱侧耗能连接件4与墙侧耗能连接件5对应设置，柱侧耗能连接件4分别安装在第一钢柱1-1或第二钢柱1-2上，墙侧耗能连接件5安装在墙板上，柱侧耗能连接件4和墙侧耗能连接件5之间设置有若干个片状耗能板件；
和/或内置弹性连接件7，内置弹性连接件7一端设置在墙板内，内置弹性连接件7另一端与钢梁2连接，且与墙板端部平齐设置；其中金属柔性耗能连接件竖向设置在第一钢柱或第二钢柱与墙板间，内置弹性连接件横向设置在墙板与钢梁间。
本发明的柔性金属耗能连接装置主要是协调第一钢柱1-1、钢梁2和第二钢柱1-2与墙板间的变形，避免墙板在地震中过早破坏；其中主要包括第一钢柱1-1或第二钢柱1-2与墙板竖缝间采用的金属柔性耗能连接件和钢梁2与墙板横缝间采用的内置弹性连接件7，金属柔性耗能连接件协调第一钢柱1-1或第二钢柱1-2与墙板间的变形，内置弹性连接件7拉住墙板，避免墙板掉落。地震来临时，通过片状耗能板件在拉压过程中不断的变形，耗散地震作用，减小第一钢柱1-1或第二钢柱1-2与墙板与墙体间刚度不协调，变形不同步。同时，片状耗能板件的连接也能少量耗能。
进一步优化方案，为了更好实现以上装置的安装，墙侧耗能连接件5包括墙侧上板5-1和墙侧下板5-3，墙侧上板5-1和墙侧下板5-3分别用于与墙板连接，在进行安装时直接将墙侧上板5-1和墙侧下板5-3通过固定连接件安装在墙板上；墙侧上板5-1和墙侧下板5-3之间固接有若干墙侧耗能板5-2和墙侧连接板，相邻墙侧耗能板5-2与墙侧连接板（图中未标注）固接且间隔交错设置，墙侧耗能板5-2的截面结构为带有弧度结构，墙侧耗能板5-2与柱侧耗能组件对应设置；其中墙侧耗能板5-2的弧口朝向墙板，而墙侧连接板与墙板紧贴设置。
更近一说，柱侧耗能连接件4包括柱侧上板4-1和柱侧下板4-3，柱侧上板4-1和柱侧下板4-3分别用于与第一钢柱1-1或第二钢柱1-2连接，柱侧上板4-1和柱侧下板4-3间固接有若干个柱侧耗能板4-2和柱侧连接板，相邻柱侧耗能板4-2与柱侧连接板固接且间隔交错设置，柱侧耗能板4-2截面结构为带有弧度结构，墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2对应设置，且墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2的弧边对应设置，即墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2的弧口相背设置，且墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2通过自攻螺钉9连接。
再进一步说，片状耗能板件为螺旋状薄钢片11，螺旋状薄钢片11固定连接在柱侧连接板和墙侧连接板之间。其中在螺旋状薄钢片11上开设有若干个螺栓12孔11-1，且在墙侧连接板和柱侧连接板上同样开设有安装孔（图中未标注），且螺栓12孔11-1和安装孔对应设置，螺栓12孔11-1和安装孔内贯穿螺栓12，进而将螺旋状薄钢片11分别与墙侧连接板和柱侧连接板固定安装。
当使用时，墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2的弧度切线抵接，同时在墙侧连接板和柱侧连接板间固接螺旋状薄钢片11，这样当地震时，第一钢柱1-1或第二钢柱1-2与墙板间受到外力的挤压导致其变形，那么由于墙侧耗能板5-2与柱侧耗能板4-2的截面结构为带有弧度结构，这样在其受到挤压力变形时，两个弧度结构会产生抵抗力，进而可以消除一部分的挤压力，同时设置的螺旋状薄钢片11受到挤压后也会产生抵抗力，同样会消除一部分挤压力，同时弧度结构的端部和螺旋状薄钢片11的接近处还会产生相互辅助作用，能够将彼此受到的挤压力传递给对方作为抵抗力，这样保证了其变形时的协调性，同时提高了第一钢柱1-1或第二钢柱1-2和墙板间的刚度，保证了第一钢柱1-1或第二钢柱1-2和墙板间连接的牢固度。
进一步优化方案，为了更好满足对第一钢柱1-1与墙板、第二钢柱1-2与墙板或钢梁2与墙板的连接，同时保证安装完成后整体隔墙的稳定度和牢固度，内置弹性连接件7包括内置钢板7-1，内置钢板7-1上固接有连接上板7-2，内置钢板7-1和连接上板7-2可以采用一体成型结构，且内置钢板7-1和连接上板7-2形成L形结构，内置钢板7-1设置在墙板内，找准内置钢板7-1的安装位置后，将内置钢板7-1插入指定安装的墙板内，并从墙板两侧通过自攻螺钉9进行固定，为了保证其牢固度，且在其受到挤压力或者拉力时可以受力均匀；当墙板受到挤压或者是拉力时，连接上板7-2与钢梁2连接处会给提供一个拉力，防止墙板倒塌。
参照图8-9，本发明还提供一种多高层建筑隔墙施工方法，采用前述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置分别对第一钢柱1-1与墙板、第二钢柱1-2与墙板或钢梁2与墙板进行连接，其中墙板包括首端轻质隔墙条板3-1、若干中间轻质隔墙条板3-2和末端轻质隔墙条板3-3；其施工步骤如下：
安装首端轻质隔墙条板3-1：在首端轻质隔墙条板3-1的一侧边安装至少两个墙侧耗能连接件5，在第一钢柱1-1或第二钢柱1-2上安装相对应数量的侧耗能连接件，将内置弹性连接件7安装在首端轻质隔墙条板3-1内，将首端轻质隔墙条板3-1的墙侧耗能连接件5与侧耗能连接件对应抵接，分别在首端轻质隔墙条板3-1和钢梁2或首端轻质隔墙条板3-1与第一钢柱1-1或第二钢柱1-2间形成的缝隙进行密封，在首端轻质隔墙条板3-1底部抹上水泥砂浆，完成对首端轻质隔墙条板3-1安装，
安装中间轻质隔墙条板3-2：在中间轻质隔墙条板3-2上安装内置弹性连接件7，且分别在首端轻质隔墙条板和中间轻质隔墙条板3-2底部安装U型卡8，且对中间轻质隔墙条板3-2和钢梁2间的缝隙进行密封，在中间轻质隔墙条板3-2底部抹上水泥砂浆，完成中间轻质隔墙条板3-2安装，按照以上方法依次对剩余中间轻质隔墙条板3-2进行安装；
安装末端轻质隔墙条板3-3：在末端轻质隔墙条板3-3的一侧边安装至少两个墙侧耗能连接件5，在第一钢柱1-1或第二钢柱1-2上安装相对应数量的侧耗能连接件，将内置弹性连接件7安装在末端轻质隔墙条板3-3内，将末端轻质隔墙条板3-3的墙侧耗能连接件5与侧耗能连接件对应抵接，分别在末端轻质隔墙条板3-3和钢梁2或末端轻质隔墙条板3-3与第一钢柱1-1或第二钢柱1-2间形成的缝隙进行密封，在末端轻质隔墙条板3-3底部抹上水泥砂浆，完成对末端轻质隔墙条板3-3，最后安装完成多高层建筑隔墙施工组装。
进一步优化方案，为了安装牢固，同时安装位置适宜，在安装首端轻质隔墙条板3-1和末端轻质隔墙条板3-3时，首先需要分别在首端轻质隔墙条板3-1和末端轻质隔墙条板3-3上确定固定连接件的位置，其中一个墙侧耗能连接件5至少对应需要两个固定连接件进行安装，固定连接件将墙侧耗能连接件5安装在首端轻质隔墙条板3-1或末端轻质隔墙条板3-3上，其中固定连接件为双夹板连接件6，双夹板连接件6包括外包U型件6-1和内置U型件6-2，内置U型件6-2和外包U型件6-1抵接，内置U型件6-2插接在首端轻质隔墙条板3-1或末端轻质隔墙条板3-3内，外包U型件6-1抵接在内置U型件6-2外，且外包U型件6-1的两端位于首端轻质隔墙条板3-1或末端轻质隔墙条板3-3外侧，位于首端轻质隔墙条板3-1或末端轻质隔墙条板3-3外侧的外包U型件6-1通过自攻螺钉9与首端轻质隔墙条板3-1或末端轻质隔墙条板3-3固接。
进一步优化方案，为了保证各个连接件间缝隙的密封性，首端轻质隔墙条板3-1和钢梁2或首端轻质隔墙条板3-1与第一钢柱1-1或第二钢柱1-2间形成的缝隙、中间轻质隔墙条板3-2和钢梁2间的缝隙和末端轻质隔墙条板3-3和钢梁2或末端轻质隔墙条板3-3与第一钢柱1-1或第二钢柱1-2间形成的缝隙通过泡沫及粘结剂10进行密封，泡沫及粘结剂10不仅可以保证密封性，同时在地震时，泡沫及粘结剂10也会消耗掉部分的变形力。
详细安装步骤如下：
步骤1：在首端轻质隔墙条板3-1上确定双夹板连接件6的位置；
步骤2：将内置U型卡8内置入首端轻质隔墙条板3-1的夹芯中，再将外包U型件6-1背板对准内置U型卡8的背板位置，将外包U型件6-1卡入至首端轻质隔墙条板3-1两侧面板上，并在外包U型件6-1的侧板上打入自攻螺钉9，用于固定内置U型卡8和外包U型卡8的位置，相同方法完成首端轻质隔墙条板3-1上四个双夹板连接件6的安装；将墙侧耗能连接件5的墙侧上板5-1和墙侧下板5-3对齐首端轻质隔墙条板3-1下侧两个外包U型件6-1；并将自攻螺钉9钉入墙侧上板5-1以及墙侧下板5-3，固定墙侧耗能连接件5与双夹板连接件6；同样方法固定首端轻质隔墙条板3-1上部对应墙侧耗能连接件5与双夹板连接件6相对位置。
步骤3：将柱侧耗能板4-2对齐墙侧耗能板5-2，钉入自攻螺钉9。放置螺旋状薄钢片11，并拧上螺栓12，完成柱侧耗能板4-2、螺旋状薄钢片11、墙侧耗能板5-2的连接，形成完整的一个金属柔性耗能连接件；
步骤4：将内置钢板7-1插入首端轻质隔墙条板3-1上端，连接上板7-2下侧与墙板上端齐平，使得内置弹性连接件7内置于首端轻质隔墙条板3-1的夹芯中；
步骤5：在首端轻质隔墙条板3-1底板涂抹水泥砂浆，并将带金属柔性耗能连接件的墙板拼装到第一钢柱1-1上，将第一钢柱1-1与柱侧上板4-1与柱侧下板4-3焊接成为一体；
步骤6：在首端轻质隔墙条板3-1下部与中间轻质隔墙条板3-2连接位置插入U型卡8，确保一半U型卡8卡入首端端轻质隔墙条板底部；
步骤7：调整墙板位置，并将连接上板7-2与钢梁2下翼缘焊接到一起；
步骤8：将泡沫及粘结剂10填充入第一钢柱1-1与首端轻质隔墙条板3-1左侧竖向缝隙中；同时，将泡沫及粘结剂10填充入钢梁2与首端轻质隔墙条板3-1上端水平缝隙中；首端轻质隔墙条板3-1底部抹上水泥砂浆，完成首端轻质隔墙条板3-1的安装；
步骤9：将内置钢板7-1插入中间轻质隔墙条板3-2上端，并使得连接上板7-2下侧与墙板上端齐平；使得内置弹性连接件7内置于中间轻质隔墙条板3-2中；
步骤10：并在首端轻质隔墙条板3-1右侧公母槽（图中未显示）和中间轻质隔墙条板3-2底部抹上水泥砂浆，将中间轻质隔墙条板3-2左端下部卡入首端轻质墙板右下端的U型卡8中；
步骤11：调整中间轻质隔墙条板3-2的位置，将墙板上端内置弹性连接件7的连接上板7-2与钢梁2焊接，在该水平缝隙中填充入泡沫及粘结剂10，并在中间轻质隔墙条板3-2右下端同放置入U型卡88，完成一块中间轻质墙板的安装；重复步骤9、步骤10、步骤11完成其余中间轻质隔墙条板3-2的安装，完成中间轻质隔墙条板3-2的安装；
步骤12：在末端轻质隔墙条板3-3上确定双夹板连接件6的位置；
步骤13：将内置U型卡8内置入末端轻质隔墙条板3-3的夹芯中，再将外包U型件6-1对准内置U型卡8的位置卡入末端轻质隔墙条板3-3两侧面板上，并在外包U型件6-1的侧板上打入自攻螺钉9，用于固定内置U型卡8和外包U型卡8的位置，相同方法完成，末端轻质隔墙条板3-3上四个双夹板连接件6的安装；将墙侧耗能连接件5的墙侧上板5-1和墙侧下板5-3对齐末端轻质隔墙条板3-3下侧两个外包U型件6-1；并将自攻螺钉9钉入墙侧上板5-1以及墙侧下板5-3，固定墙侧耗能连接件5与双夹板连接件6；同样方法固定末端轻质隔墙条板3-3上部对应墙侧耗能连接件5与双夹板连接件6相对位置。
步骤14：重复步骤13，完成末端墙板与金属柔性耗能连接件的连接；
步骤15：将内置钢板7-1插入末端轻质隔墙条板3-3上端，连接上板7-2下侧与墙板上端齐平；使得内置弹性连接内置于末端轻质隔墙条板3-3中；
步骤16：在末端轻质隔墙条板3-3底板、左侧公母槽（图中未显示）中涂抹水泥砂浆，卡入前一块中间轻质隔墙条板3-2右下端U型卡8中；
步骤17：调整墙板位置，将金属柔性耗能连接件与第二钢柱1-2焊接到一起，将内置弹性连接件7与钢梁2焊接到一起；
步骤18：将泡沫及粘结剂10填充入第二钢柱1-2与末端轻质隔墙条板3-3右侧竖向缝隙中，将泡沫及粘结剂10填充入钢梁2与末端轻质隔墙条板3-3上端水平缝隙中，完成末端轻质隔墙条板3-3的安装。最终完成建筑隔墙柔性金属耗能连接装置的安装及完成多高层建筑隔墙施工组装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，用于分别将第一钢柱(1-1)与墙板、第二钢柱(1-2)与墙板或钢梁(2）与墙板进行连接，其特征在于：包括金属柔性耗能连接件，所述金属柔性耗能连接件包括柱侧耗能连接件(4）和墙侧耗能连接件（5），所述柱侧耗能连接件(4）与所述墙侧耗能连接件（5）对应设置，所述柱侧耗能连接件(4）分别安装在所述第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)上，所述墙侧耗能连接件（5）安装在墙板上，所述柱侧耗能连接件(4）和墙侧耗能连接件（5）之间设置有若干个片状耗能板件；
和/或内置弹性连接件（7），所述内置弹性连接件（7）一端设置在所述墙板内，所述内置弹性连接件（7）另一端与所述钢梁(2）连接，且与所述墙板端部平齐设置；
所述墙侧耗能连接件（5）包括墙侧上板（5-1）和墙侧下板（5-3），所述墙侧上板（5-1）和墙侧下板（5-3）分别用于与所述墙板连接，所述墙侧上板（5-1）和墙侧下板（5-3）之间固接有若干墙侧耗能板（5-2）和墙侧连接板，相邻所述墙侧耗能板（5-2）与所述墙侧连接板固接且间隔交错设置，所述墙侧耗能板（5-2）的截面结构为带有弧度结构，所述墙侧耗能板（5-2）与所述柱侧耗能连接件(4）对应设置。
2.根据权利要求1所述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，其特征在于：所述柱侧耗能连接件(4）包括柱侧上板(4-1）和柱侧下板（4-3），所述柱侧上板(4-1）和柱侧下板（4-3）分别用于与所述第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)连接，所述柱侧上板(4-1）和柱侧下板（4-3）间固接有若干个柱侧耗能板（4-2）和柱侧连接板，相邻所述柱侧耗能板（4-2）与所述柱侧连接板固接且间隔交错设置，所述柱侧耗能板（4-2）截面结构为带有弧度结构，所述墙侧耗能板（5-2）与所述柱侧耗能板（4-2）对应设置，且所述墙侧耗能板（5-2）与所述柱侧耗能板（4-2）的弧边对应设置。
3.根据权利要求2所述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，其特征在于：所述片状耗能板件为螺旋状薄钢片（11），所述螺旋状薄钢片（11）固定连接在所述柱侧连接板和所述墙侧连接板之间。
4.根据权利要求1所述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置，其特征在于：所述内置弹性连接件（7）包括内置钢板（7-1），所述内置钢板（7-1）上固接有连接上板（7-2），且所述内置钢板（7-1）和所述连接上板（7-2）形成L形结构，所述内置钢板（7-1）设置在所述墙板内。
5.一种多高层建筑隔墙施工方法，其特征在于：应用权利要求1所述的多高层建筑隔墙用柔性金属耗能连接装置分别对第一钢柱(1-1)与墙板、第二钢柱(1-2)与墙板或钢梁(2）与墙板进行连接，其中墙板包括首端轻质隔墙条板(3-1）、若干中间轻质隔墙条板(3-2）和末端轻质隔墙条板(3-3）；其施工步骤如下：
安装首端轻质隔墙条板(3-1）：在所述首端轻质隔墙条板(3-1）的一侧边安装至少两个所述墙侧耗能连接件（5），在所述第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)上安装相对应数量的所述侧耗能连接件，将所述内置弹性连接件（7）安装在所述首端轻质隔墙条板(3-1）内，将所述首端轻质隔墙条板(3-1）的墙侧耗能连接件（5）与柱侧耗能连接件(4）对应抵接，分别在所述首端轻质隔墙条板(3-1）和钢梁(2）或所述首端轻质隔墙条板(3-1）与第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)间形成的缝隙进行密封，在所述首端轻质隔墙条板(3-1）底部抹上水泥砂浆，完成对所述首端轻质隔墙条板(3-1）安装；
安装中间轻质隔墙条板(3-2）：在所述中间轻质隔墙条板(3-2）上安装内置弹性连接件（7），且分别在所述首端轻质隔墙条板(3-1）和中间轻质隔墙条板(3-2）底部安装U型卡（8），且对所述中间轻质隔墙条板(3-2）和钢梁(2）间的缝隙进行密封，在所述中间轻质隔墙条板(3-2）底部抹上水泥砂浆，完成中间轻质隔墙条板(3-2）安装，按照以上方法依次对剩余中间轻质隔墙条板(3-2）进行安装；
安装末端轻质隔墙条板(3-3）：在所述末端轻质隔墙条板(3-3）的一侧边安装至少两个所述墙侧耗能连接件（5），在所述第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)上安装相对应数量的所述侧耗能连接件，将所述内置弹性连接件（7）安装在所述末端轻质隔墙条板(3-3）内，将所述末端轻质隔墙条板(3-3）的墙侧耗能连接件（5）与柱侧耗能连接件(4）对应抵接，分别在所述末端轻质隔墙条板(3-3）和钢梁(2）或所述末端轻质隔墙条板(3-3）与第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)间形成的缝隙进行密封，在所述末端轻质隔墙条板(3-3）底部抹上水泥砂浆，完成对所述末端轻质隔墙条板(3-3），最后安装完成多高层建筑隔墙施工组装。
6.根据权利要求5所述的多高层建筑隔墙施工方法，其特征在于：在安装首端轻质隔墙条板(3-1）和末端轻质隔墙条板(3-3）时，首先需要分别在首端轻质隔墙条板(3-1）和末端轻质隔墙条板(3-3）上确定固定连接件的位置，所述固定连接件将墙侧耗能连接件（5）安装在所述首端轻质隔墙条板(3-1）或末端轻质隔墙条板(3-3）上。
7.根据权利要求6所述的多高层建筑隔墙施工方法，其特征在于：所述固定连接件为双夹板连接件（6），所述双夹板连接件（6）包括外包U型件（6-1）和内置U型件（6-2），所述内置U型件（6-2）和外包U型件（6-1）抵接，所述内置U型件（6-2）插接在所述首端轻质隔墙条板(3-1）或末端轻质隔墙条板(3-3）内，所述外包U型件（6-1）抵接在内置U型件（6-2）外，且所述外包U型件（6-1）的两端位于所述首端轻质隔墙条板(3-1）或末端轻质隔墙条板(3-3）外侧，位于所述首端轻质隔墙条板(3-1）或末端轻质隔墙条板(3-3）外侧的所述外包U型件（6-1）通过自攻螺钉（9）与所述首端轻质隔墙条板(3-1）或末端轻质隔墙条板(3-3）固接。
8.根据权利要求5所述的多高层建筑隔墙施工方法，其特征在于：所述内置弹性连接件（7）通过若干个自攻螺钉（9）分别安装在墙板内，且若干个自攻螺钉（9）分别位于所述墙板两侧。
9.根据权利要求5所述的多高层建筑隔墙施工方法，其特征在于：所述首端轻质隔墙条板(3-1）和钢梁(2）或所述首端轻质隔墙条板(3-1）与第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)间形成的缝隙、所述中间轻质隔墙条板(3-2）和钢梁(2）间的缝隙和所述末端轻质隔墙条板(3-3）和钢梁(2）或所述末端轻质隔墙条板(3-3）与第一钢柱(1-1)或第二钢柱(1-2)间形成的缝隙通过泡沫及粘结剂（10）进行密封。
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