CN210064569U - 一种装配式钢箱梁卸货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装置械设备技术领域的一种装配式钢箱梁卸货装置，包括卸货装置和移货板，所述卸货装置包括挂钩、工型钢、连接座、支撑底柱、第一横杆和第二横杆，所述挂钩和所述工型钢的两端分别与所述第一横杆和所述第二横杆焊接固定，所述第一横杆和所述第二横杆相互对应并且平行分布，所述连接座通过焊接固定在所述工型钢的左侧壁，所述连接座的内部开有螺孔，所述支撑底柱通过焊接固定于所述第一横杆和所述第二横杆的底部；该装配式钢箱梁卸货装置的设置，在卸货装置的上部安装有移货板，移货板的使用能够快速的对物品进行移动，有效的防止物品从移货板上发生掉落，从而提高物品移动过程中的稳定。

Description

一种装配式钢箱梁卸货装置

技术领域

本实用新型涉及装置械设备技术领域，具体为一种装配式钢箱梁卸货装置。

背景技术

卸货平台也叫装卸货平台、卸货码头或货台、卸货平台类型货台高度调节板，它是企业整个设施流程的重要组成部分，装卸货平台是物料在设施流通程序的起点和终点，平台是在装卸货作业中，用以连接货台与货台之间的衔接桥梁设计。现有的卸货装置存在一个严重的问题就是在使用时不能物品移动的稳定性较差，易从卸货装置上脱落造成物品的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢箱梁卸货装置，以解决上述背景技术中提出的卸货装置在使用时不能物品移动的稳定性较差，易从卸货装置上脱落造成物品的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢箱梁卸货装置，包括卸货装置和移货板，所述卸货装置包括挂钩、工型钢、连接座、支撑底柱、第一横杆和第二横杆，所述挂钩和所述工型钢的两端分别与所述第一横杆和所述第二横杆焊接固定，所述第一横杆和所述第二横杆相互对应并且平行分布，所述连接座通过焊接固定在所述工型钢的左侧壁，所述连接座的内部开有螺孔，所述支撑底柱通过焊接固定于所述第一横杆和所述第二横杆的底部，所述移货板安装在所述卸货装置的顶部，所述移货板包括钢筋和U肋，所述钢筋为U型结构，所述钢筋的两端分别通过焊接固定所述U肋，所述U肋的外侧壁通过焊接固定有K板。

优选的，所述支撑底柱的底部通过焊接固定有支撑板，所述支撑板的底部与地面接触。

优选的，所述连接座的数量为两个，两个所述连接座沿着所述工型钢的中轴线对称分布。

优选的，所述卸货装置底部左端的所述支撑底柱的高度小于所述卸货装置底部右端的所述支撑底柱的高度，所述卸货装置形状为斜向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式钢箱梁卸货装置的设置，结构设计合理，在卸货装置的上部安装有移货板，移货板的使用能够快速的对物品进行移动，有效的防止物品从移货板上发生掉落，从而提高物品移动过程中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型卸货装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型移货板结构示意图。

图中：卸货装置100，挂钩110，工型钢120，连接座130，支撑底柱140，支撑板141，第一横杆150，第二横杆160，移货板200，钢筋210，U肋220，K板221。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种装配式钢箱梁卸货装置，用于防止物品在移动时从卸货装置上脱落，从而提高运输的稳定性，请参阅图1-3，包括卸货装置100和移货板200。

请再参阅图1-2，卸货装置100具有挂钩110、工型钢120、连接座130、支撑底柱140、第一横杆150和第二横杆160，第一横杆150和第二横杆160相互对应并相互平行，七个工型钢120的两端分别与第一横杆150和第二横杆160焊接固定，三个挂钩110的两端分别与第一横杆150和第二横杆160焊接固定，支撑底柱140焊接固定于第一横杆150和第二横杆160的底部，连接座130焊接固定于最左侧的工型钢120的左侧壁，在连接座130的内部开有通孔，卸货装置100用于对物体的重量进行支撑，挂钩110、工型钢120、连接座130、支撑底柱140、第一横杆150和第二横杆160使用的材料为钢铁。

请再参阅图1和图3，移货板200安装在卸货装置100的顶部，移货板200具有钢筋210和U肋220，钢筋210的底部通过螺栓安装在卸货装置100的顶部，钢筋210的形状为U型结构，两个U肋220焊接固定于钢筋210的两端，U肋220的外侧壁等距离焊接固定有十四个211，移货板200用于对物体的移动，钢筋210、U肋220和K板221使用的材料为钢铁。

请再参阅图1，为了提高卸货装置100使用的稳定性，在每个支撑底柱140的底部均焊接一个支撑板141，支撑板141的表面积比支撑底柱140的表面积大，支撑板141用于增大卸货装置100与地面的接触面积，以提高卸货装置100使用时的稳定，支撑板141使用的材料为钢铁。

请再参阅图1-2，为了将卸货装置100与缓步平台(图中未画出)连接，在最左端的工型钢120的左侧壁对称焊接两个连接座130，连接座130通过螺栓与缓步平台右端的连接座连接，连接座130用于将卸货装置100与缓步平台连通，连接座130使用的材料为钢铁。

请再参阅图1，为了使得更方便的对物料进行运输，支撑底柱140的高度不一致，矮的支撑底柱140安装在卸货装置100底部的左端，高的安装在卸货装置100底部的右端，利用支撑底柱140的高度差控制卸货装置100的倾斜，使得更方便的对物料进行运输，支撑底柱140使用的材料为钢铁。

上述的挂钩110、工型钢120、支撑底柱140、支撑板141并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其卸货功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：卸货装置100的左端通过连接座130与缓步平台(图中未画出)连接，物体通过缓步平台上移后滑进卸货装置100的上部，物体沿着卸货装置100斜向上移动，移货板200能够对物体移动的轨迹进行控制，从而提高物品移动时的稳定性，使得物品从卸货装置100的左端移动卸货装置100的右端并最终脱离卸货装置100。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种装配式钢箱梁卸货装置，其特征在于：包括卸货装置(100)和移货板(200)，所述卸货装置(100)包括挂钩(110)、工型钢(120)、连接座(130)、支撑底柱(140)、第一横杆(150)和第二横杆(160)，所述挂钩(110)和所述工型钢(120)的两端分别与所述第一横杆(150)和所述第二横杆(160)焊接固定，所述第一横杆(150)和所述第二横杆(160)相互对应并且平行分布，所述连接座(130)通过焊接固定在所述工型钢(120)的左侧壁，所述连接座(130)的内部开有螺孔，所述支撑底柱(140)通过焊接固定于所述第一横杆(150)和所述第二横杆(160)的底部，所述移货板(200)安装在所述卸货装置(100)的顶部，所述移货板(200)包括钢筋(210)和U肋(220)，所述钢筋(210)为U型结构，所述钢筋(210)的两端分别通过焊接固定所述U肋(220)，所述U肋(220)的外侧壁通过焊接固定有K板(221)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢箱梁卸货装置，其特征在于：所述支撑底柱(140)的底部通过焊接固定有支撑板(141)，所述支撑板(141)的底部与地面接触。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢箱梁卸货装置，其特征在于：所述连接座(130)的数量为两个，两个所述连接座(130)沿着所述工型钢(120)的中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢箱梁卸货装置，其特征在于：所述卸货装置(100)底部左端的所述支撑底柱(140)的高度小于所述卸货装置(100)底部右端的所述支撑底柱(140)的高度，所述卸货装置(100)形状为斜向上。

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