CN210063978U - 一种可快速有效运输粗颗粒料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粒料设备技术领域，具体为一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，包括输料设备本体，输料设备本体的内部设置有边缘滑料板，且输料设备本体的内部设置有中心滑料板，中心滑料板的底面上设置有连接板，连接板的底面开设有连接环槽，连接环槽的内部对接有围护架，围护架的外壁上连接有把手，且围护架的内部设置有电机，电机的驱动轴上设置有套板，套板的内部插接有插接板；有益效果为：本实用新型提出的可快速有效运输粗颗粒料的设备内部加设边缘滑料板和中心滑料板，边缘滑料板和中心滑料板对输料设备内部的粗颗粒物分别承载，避免粗颗粒物集中下沉堆积在一起而导致输料设备出料口堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及粒料设备相关技术领域，具体为一种可快速有效运输粗颗粒料的设备。
背景技术
在对一些粗颗粒物混合搅拌时，需向混合装置内部投放粗颗粒物，但传统的粗颗粒物输送设备输送效率低，且在输送过程中随着粗颗粒物输送量的增加，易导致料斗底部的出料口堵塞，人工疏通料斗效率低，影响生产效率；为此，本实用新型提出一种可快速有效运输粗颗粒料的设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，包括输料设备本体，所述输料设备本体的内部设置有边缘滑料板，且输料设备本体的内部设置有中心滑料板，所述中心滑料板的底面上设置有连接板，所述连接板的底面开设有连接环槽，所述连接环槽的内部对接有围护架，所述围护架的外壁上连接有把手，且围护架的内部设置有电机，电机的驱动轴上设置有套板，所述套板的内部插接有插接板，所述插接板与套板之间设置有压缩弹簧，且电机的驱动轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆与连接环槽的驱动轴之间设置有斜拉板，输料设备本体的表面设置有手孔。
优选的，所述输料设备本体的顶端固定连接有对接管，输料设备本体的顶面开设有进料口，进料口与对接管相通，进料口呈圆台结构，进料口的两个开口中面积小的开口与对接管的管口相连。
优选的，所述边缘滑料板呈矩形板状结构，边缘滑料板自输料设备本体的内壁至输料设备本体的中部向下倾斜设置，边缘滑料板设置有两组，两组边缘滑料板呈上下排列分布，每组边缘滑料板设置有两个，两个边缘滑料板关于输料设备本体的进料口对称分布。
优选的，所述中心滑料板处于两组边缘滑料板之间，中心滑料板的板面中部向上突起，连接板呈三棱柱结构，连接环槽呈圆环形结构，连接环槽的内环面设置有内螺纹，围护架的内环面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
优选的，所述套板呈内部中空的矩形板状结构，插接板呈“T”字形板状结构，插接板的两个端面中面积大的端面始终处于套板的内部。
优选的，所述搅拌杆呈圆形柱体结构，搅拌杆设置有多个，多个搅拌杆呈圆周形排列在连接环槽的驱动轴上，斜拉板呈矩形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的可快速有效运输粗颗粒料的设备内部加设边缘滑料板和中心滑料板，边缘滑料板和中心滑料板对输料设备内部的粗颗粒物分别承载，避免粗颗粒物集中下沉堆积在一起而导致输料设备出料口堵塞；
2.本实用新型提出的可快速有效运输粗颗粒料的设备内部加设搅拌结构对输料设备出料口的粗颗粒物搅拌，避免粗颗粒物在出料口处堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中：输料设备本体1、边缘滑料板2、中心滑料板3、连接板4、连接环槽5、围护架6、把手7、电机8、套板9、插接板10、搅拌杆11、斜拉板12、手孔13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，包括输料设备本体1，输料设备本体1的顶端固定连接有对接管，输料设备本体1的顶面开设有进料口，进料口与对接管相通，进料口呈圆台结构，进料口的两个开口中面积小的开口与对接管的管口相连，将粗颗粒物从对接管投入输料设备本体1中；
输料设备本体1的内壁上焊接有边缘滑料板2，边缘滑料板2呈矩形板状结构，边缘滑料板2自输料设备本体1的内壁至输料设备本体1的中部向下倾斜设置，边缘滑料板2设置有两组，两组边缘滑料板2呈上下排列分布，每组边缘滑料板2设置有两个，两个边缘滑料板2关于输料设备本体1的进料口对称分布，且输料设备本体1的内壁上焊接有中心滑料板3，中心滑料板3处于两组边缘滑料板2之间，中心滑料板3的板面中部向上突起，粗颗粒物填充满输料设备本体1后，部分粗颗粒物会搭载在边缘滑料板2和中心滑料板3的顶面上，避免所有粗颗粒物集中下沉导致底层粗颗粒物压实而造成输料设备本体1底端的出料口堵塞；
中心滑料板3的底面上焊接有连接板4，连接板4的底面开设有连接环槽5，连接环槽5的内部对接有围护架6，连接板4呈三棱柱结构，连接环槽5呈圆环形结构，连接环槽5的内环面设置有内螺纹，围护架6的内环面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，围护架6的外壁上焊接有把手7，需对电机8检修时，开启手孔13，手伸入输料设备本体1中握住把手7转动围护架6，使围护架6从连接环槽5中脱离，然后向套板9内部推动插接板10，将围护架6连同电机8一起向下拉动，使其从输料设备本体1的出料口抽出即可；
围护架6的内部设置有电机8，电机8的驱动轴贯穿围护架6设置，电机8的驱动轴上焊接有套板9，套板9的内部插接有插接板10，套板9呈内部中空的矩形板状结构，插接板10呈“T”字形板状结构，插接板10的两个端面中面积大的端面始终处于套板9的内部，插接板10与套板9之间焊接有压缩弹簧，且电机8的驱动轴上焊接有搅拌杆11，搅拌杆11与连接环槽5的驱动轴之间焊接有斜拉板12，搅拌杆11呈圆形柱体结构，搅拌杆11设置有多个，多个搅拌杆11呈圆周形排列在连接环槽5的驱动轴上，斜拉板12呈矩形板状结构，启动电机8，带动套板9对底部的中心滑料板3表面的粗颗粒物搅拌下滑，同时，搅拌杆11配合斜拉板12对输料设备本体1出料口处的粗颗粒物搅拌，避免粗颗粒物在出料口处堵塞，提升输料设备本体1对粗颗粒物的输送效率，输料设备本体1的表面设置有手孔13。
工作原理：实际工作时，将粗颗粒物从对接管投入输料设备本体1中，粗颗粒物填充满输料设备本体1后，部分粗颗粒物会搭载在边缘滑料板2和中心滑料板3的顶面上，避免所有粗颗粒物集中下沉导致底层粗颗粒物压实而造成输料设备本体1底端的出料口堵塞，启动电机8，带动套板9对底部的中心滑料板3表面的粗颗粒物搅拌下滑，同时，搅拌杆11配合斜拉板12对输料设备本体1出料口处的粗颗粒物搅拌，避免粗颗粒物在出料口处堵塞，提升输料设备本体1对粗颗粒物的输送效率，需对电机8检修时，开启手孔13，手伸入输料设备本体1中握住把手7转动围护架6，使围护架6从连接环槽5中脱离，然后向套板9内部推动插接板10，将围护架6连同电机8一起向下拉动，使其从输料设备本体1的出料口抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，包括输料设备本体(1)，其特征在于：所述输料设备本体(1)的内部设置有边缘滑料板(2)，且输料设备本体(1)的内部设置有中心滑料板(3)，所述中心滑料板(3)的底面上设置有连接板(4)，所述连接板(4)的底面开设有连接环槽(5)，所述连接环槽(5)的内部对接有围护架(6)，所述围护架(6)的外壁上连接有把手(7)，且围护架(6)的内部设置有电机(8)，电机(8)的驱动轴上设置有套板(9)，所述套板(9)的内部插接有插接板(10)，所述插接板(10)与套板(9)之间设置有压缩弹簧，且电机(8)的驱动轴上设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)与连接环槽(5)的驱动轴之间设置有斜拉板(12)，输料设备本体(1)的表面设置有手孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，其特征在于：所述输料设备本体(1)的顶端固定连接有对接管，输料设备本体(1)的顶面开设有进料口，进料口与对接管相通，进料口呈圆台结构，进料口的两个开口中面积小的开口与对接管的管口相连。
3.根据权利要求1所述的一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，其特征在于：所述边缘滑料板(2)呈矩形板状结构，边缘滑料板(2)自输料设备本体(1)的内壁至输料设备本体(1)的中部向下倾斜设置，边缘滑料板(2)设置有两组，两组边缘滑料板(2)呈上下排列分布，每组边缘滑料板(2)设置有两个，两个边缘滑料板(2)关于输料设备本体(1)的进料口对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，其特征在于：所述中心滑料板(3)处于两组边缘滑料板(2)之间，中心滑料板(3)的板面中部向上突起，连接板(4)呈三棱柱结构，连接环槽(5)呈圆环形结构，连接环槽(5)的内环面设置有内螺纹，围护架(6)的内环面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，其特征在于：所述套板(9)呈内部中空的矩形板状结构，插接板(10)呈“T”字形板状结构，插接板(10)的两个端面中面积大的端面始终处于套板(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可快速有效运输粗颗粒料的设备，其特征在于：所述搅拌杆(11)呈圆形柱体结构，搅拌杆(11)设置有多个，多个搅拌杆(11)呈圆周形排列在连接环槽(5)的驱动轴上，斜拉板(12)呈矩形板状结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114833171A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-02 | 启东和安无纺材料有限公司 | 一种无纺布生产用回料装置 |
| CN115821399A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-21 | 山东明化新材料有限公司 | 一种高性能聚苯硫醚粉料连续压缩排气除氧的纺丝装置 |
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