CN210063078U - 一种用于管道检修门生产的摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道检修门生产的摆放装置，包括底板、侧板和竖板，侧板垂直对称安装在底板顶部的两端，竖板垂直安装在底板顶端的中部，并且竖板的左右两端分别与侧板的中部垂直连接；底板的顶部还设置有隔板，隔板位于竖板的前后两侧，并且隔板的左右两端分别与侧板垂直连接，隔板的后端与竖板垂直连接；侧板的两端均开设有滑槽，滑槽内设置有限位杆，限位杆的两端均穿过滑槽位于侧板的外侧，侧板的外侧壁上还设置有拉簧固定座，拉簧固定座上设置有拉簧，拉簧的端部设置有挂钩，挂钩与限位杆的端部钩合。本实用新型针对现有生产车间中门框和门板摆放不整齐，容易翻倒等问题进行改进，本实用新型具有摆放整齐、工件不易翻倒等优点。

Description

一种用于管道检修门生产的摆放装置

技术领域

本实用新型涉及管道检修门生产加工技术领域，尤其涉及一种用于管道检修门生产的摆放装置。

背景技术

现在的建筑中为了美观，同时达到节省空间的效果，通常对线路和一些电气设备进行隐藏，例如，一些线路或者电气设备设置在房间的吊顶之上或者设置在墙壁的槽体内，线路和电气设备在使用的过程中有时会出现故障，此时需要检修人员对其进行检修，管道检修门的出现给检修人员提供了极大的便利，在设置有线路和电气设备的吊顶或者墙壁上一般会预设有检修口，管道检修门安装在预设的检修口内，当线路和电气设备出现故障时，检修人员可以打开管道检修门进入通道中对线路和电气设备进行检修。管道检修门包括门框和门板，门框和门板在生产加工时需要经过一系列的加工步骤，一个步骤加工完需要转运到下一个工站进行下一步加工，因此需要通过摆放装置对门框或者门板进行整齐的摆放，便于门框和门板的转运以及加工。

现有的管道检修门的生产车间内，门框和门板都是堆码在托盘上，门框和门板摆放的不够整齐，不便于工人进行取放，当门框和门板堆码的过高时，门框和门板容易倾斜翻倒而散落到地面上，且容易砸伤工人，当一个步骤加工完需要工人手动将门框或者门板搬运到下一个工站进行加工，工人劳动强度大，门框和门板转运的效率低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于管道检修门生产的摆放装置，本实用新型具有摆放更加整齐、工件不易翻倒、安全系数高、工件转运的效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于管道检修门生产的摆放装置，以解决现有的管道检修门的生产车间内，门框和门板都是堆码在托盘上，门框和门板摆放的不够整齐，不便于工人进行取放，当门框和门板堆码的过高时，门框和门板容易倾斜翻倒而散落到地面上，且容易砸伤工人，当一个步骤加工完需要工人手动将门框或者门板搬运到下一个工站进行加工，工人劳动强度大，门框和门板转运的效率低，本实用新型具有摆放更加整齐、工件不易翻倒、安全系数高、工件转运的效率高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于管道检修门生产的摆放装置，包括底板、侧板和竖板，侧板垂直对称安装在底板顶部的两端，竖板垂直安装在底板顶端的中部，并且竖板的左右两端分别与侧板的中部垂直固定连接；底板的顶部还平行设置有隔板，隔板位于竖板的前后两侧，并且隔板的左右两端分别与侧板的内壁垂直固定连接，隔板的后端与竖板的侧壁垂直固定连接；两个侧板的两端均对称开设有滑槽，两个侧板上位置相对的滑槽内均设置有限位杆，限位杆的两端均穿过滑槽位于侧板的外侧，侧板的外侧壁上还设置有拉簧固定座，拉簧固定座上设置有拉簧，拉簧的端部设置有挂钩，挂钩与限位杆的端部钩合。

进一步的，为了提高门框或者门板的摆放量，提高门框或者门板的转运效率，竖板的前后两侧均设置有不少于一个的隔板。

进一步的，为了对门框或者门板进行更好的限位，隔板的上下两侧均设置有不少于两个的限位杆。

进一步的，为了对门框或者门板进行更好的保护，防止在转运的过程中门框或者门板颠簸震动时与侧板、竖板、隔板或者底板之间产生摩擦撞击而受损，侧板的内侧壁、竖板的前后两个侧壁、底板的顶端和隔板的上下两个侧壁均设置有橡胶垫。

进一步的，为了对门框或者门板进行更好的保护，防止在转运的过程中门框或者门板颠簸震动时与限位杆碰撞摩擦而受损，限位杆上还设置有橡胶套，橡胶套位于两个侧板的内侧。

进一步的，为了防止限位杆在滑槽内左右滑动，影响对门框或者门板的固定和限位，限位杆上固定套装有两个第一限位环，两个第一限位环分别位于两个侧板的外侧，且两个第一限位环分别与两个侧板的外侧壁贴合。

进一步的，为了防止挂钩从限位杆的端部滑脱，限位杆的两端还分别固定套装有第二限位环，挂钩分别位于第一限位环和第二限位环之间。

进一步的，为了便于对摆放装置进行移动，提高转运的效率，底板底端的四个拐角均固定安装有刹车万向轮。刹车万向轮上带有刹车机构，当将摆放装置移动到适当的位置时，通过刹车机构对摆放装置进行限位。

进一步的，为了便于工人对摆放装置进行推运，侧板的外侧壁上还设置有推把，推把上设置有防滑套。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将门框或者门板摆放在侧板、底板、隔板以及竖板之间，同时通过限位杆限位和固定，门框或者门板摆放的更加整齐，且门框和门板摆放后不会倾斜翻倒，不会出现砸伤工人的事故，安全系数更高；本实用新型通过推把和刹车万向轮对摆放装置进行推运，降低了工人的劳动强度，提高了门框和门板的转运效率。

附图说明

图1为底板、侧板、竖板和隔板安装结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为限位杆结构示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种用于管道检修门生产的摆放装置，如图1所示，包括底板1、侧板2和竖板3，侧板2垂直对称安装在底板1顶部的两端，竖板3垂直安装在底板1顶端的中部，并且竖板3的左右两端分别与侧板2的中部垂直固定连接；底板1的顶部还平行设置有隔板4，隔板4位于竖板3的前后两侧，竖板3的前后两侧均设置有不少于一个的隔板4，并且隔板4的左右两端分别与侧板2的内壁垂直固定连接，隔板4的后端与竖板3的侧壁垂直固定连接，两个侧板2的两端均对称开设有滑槽21；如图2所示，两个侧板2上位置相对的滑槽21内均设置有限位杆5，限位杆5与底板1平行，限位杆5的两端均穿过滑槽21位于侧板2的外侧，隔板4的上下两侧均设置有不少于两个的限位杆5；如图2和图3所示，限位杆5上还设置有橡胶套51，橡胶套51位于两个侧板2的内侧；如图3和4所示，侧板2的外侧壁上还设置有拉簧固定座22，拉簧固定座22上设置有拉簧6，拉簧6的端部设置有挂钩61，挂钩61与限位杆5的端部钩合，限位杆5上还固定套装有两个第一限位环52，两个第一限位环52分别位于两个侧板2的外侧，并且两个第一限位环52分别与两个侧板2的外侧壁贴合，限位杆5的两端还分别固定套装有第二限位环53，挂钩61分别位于第一限位环52和第二限位环53之间；如图2所示，侧板2的内侧壁、竖板3的前后两个侧壁、底板1的顶端和隔板4的上下两个侧壁均设置有橡胶垫7，侧板2的外侧壁上还设置有推把8，推把8上设置有防滑套81，底板1底端的四个拐角均固定安装有刹车万向轮11。

本实用新型的工作步骤如下：工作时，拉动拉簧6，将挂钩61从限位杆5的两端取下，将限位杆5从滑槽21内取出，然后将门框或者门板一个一个竖直摆放到底板2或者隔板4的顶端，摆放时使门框或者门板的侧部与竖板3的前后两侧紧密贴合，当底板1或者隔板4的顶端摆满后，将限位杆5通过滑槽21向内滑动，向内滑动限位杆5时，使两个第一限位环52分别位于两个侧板2的外侧，一直将限位杆5向内滑动至与门框或者门板接触抵紧，此时拉动拉簧6，将挂钩61钩合在限位杆5的两端，同时使挂钩61位于第一限位环52和第二限位环53之间，通过限位杆5对门框或者门板进行固定和限位，固定好后，推动推把8，将门框或者门板运输到下一个工位，提高了门框和门板的转运效率，降低了工人的劳动强度，运输到下一个工位后拉动拉簧6，将挂钩61从限位杆5的端部取下，此时可以将门框或者门板从摆放装置上取下进行加工，本实用新型还在侧板2的内侧壁、竖板3的前后两个侧壁、底板1的顶端和隔板4的上下两个侧壁均设置有橡胶垫7，在限位杆5上还设置有橡胶套51，来对门框或者门板进行很好的保护，防止在转运的过程中，门框或者门板与摆放装置之间产生碰撞或者摩擦而受损；本实用新型通过推把和刹车万向轮对摆放装置进行推运，降低了工人的劳动强度，提高了门框和门板的转运效率。本实用新型具有摆放更加整齐、工件不易翻倒、安全系数高、工件转运的效率高等优点。

Claims (9)

1.一种用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，包括底板、侧板和竖板，所述侧板垂直对称安装在所述底板顶部的两端，所述竖板垂直安装在所述底板顶端的中部，并且所述竖板的左右两端分别与所述侧板的中部垂直固定连接；

所述底板的顶部还平行设置有隔板，所述隔板位于所述竖板的前后两侧，并且所述隔板的左右两端分别与所述侧板的内壁垂直固定连接，所述隔板的后端与所述竖板的侧壁垂直固定连接；

两个所述侧板的两端均对称开设有滑槽，两个所述侧板上位置相对的所述滑槽内均设置有限位杆，所述限位杆的两端均穿过所述滑槽位于所述侧板的外侧，所述侧板的外侧壁上还设置有拉簧固定座，所述拉簧固定座上设置有拉簧，所述拉簧的端部设置有挂钩，所述挂钩与所述限位杆的端部钩合。

2.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述竖板的前后两侧均设置有不少于一个的所述隔板。

3.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述隔板的上下两侧均设置有不少于两个的所述限位杆。

4.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述侧板的内侧壁、竖板的前后两个侧壁、底板的顶端和所述隔板的上下两个侧壁均设置有橡胶垫。

5.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述限位杆上还设置有橡胶套，所述橡胶套位于两个所述侧板的内侧。

6.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述限位杆上固定套装有两个第一限位环，两个所述第一限位环分别位于两个所述侧板的外侧，并且两个所述第一限位环分别与两个所述侧板的外侧壁贴合。

7.如权利要求6所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述限位杆的两端还分别固定套装有第二限位环，所述挂钩分别位于所述第一限位环和所述第二限位环之间。

8.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述底板底端的四个拐角均固定安装有刹车万向轮。

9.如权利要求1所述的用于管道检修门生产的摆放装置，其特征在于，所述侧板的外侧壁上还设置有推把，所述推把上设置有防滑套。

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