CN210061915U - 一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，包括底座，底座的四角均设有支撑腿，支撑腿的顶面连接安装板，安装板上设有一个加热装置；该加热装置包括两个加热箱体，其中一个加热箱体固定在所述安装板上，热箱体的顶部边缘均设有向外延伸的第一凸缘，且两个加热箱体叠置在一起并通过螺栓紧固；加热箱体的底面上设有多块分隔板。本实用新在使用时，需要预热的电缆从两端的压紧装置内穿过，在压紧装置的带动下从加热箱体内部穿过，而加热箱体内的发热丝发出的热量为电缆预设处理，整个预热装置能运输多根电缆，工作效率快，并且加热效果好，加热均匀。

Description

一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，具体涉及一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置。

背景技术

电缆的外皮在生产的过程中多为挤出生产，，而大多三层绝缘线的挤塑设备的开发由电缆线生产的挤塑设备改进而来，大多都没有配预热设备，或者配有漆包线退火用的感应式退火轮，其加热方式是裸铜线接触退火轮后通电加热，对于三层绝缘线生产过程中铜线外包有一层或两层绝缘层的情况，不能通电就意味着不能加热，所以，这样的退火轮装置并不能适用于三层绝缘线整个生产过程中的预热。预热装置的配备不仅能使线体表面除去水分，更能提高三层绝缘线层与层之间的粘附力，提高三层绝缘线的耐电压性能以及耐摩擦强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，包括底座，底座的四角均设有支撑腿，支撑腿的顶面连接安装板，安装板上设有一个加热装置；该加热装置包括两个加热箱体，其中一个加热箱体固定在所述安装板上，热箱体的顶部边缘均设有向外延伸的第一凸缘，且两个加热箱体叠置在一起，其中位于热箱体一侧的第一凸缘通过合页连接，另一侧的第一凸缘之间通过多个搭扣连接；

加热箱体的底面上设有多块分隔板，分隔板相互平行、间隔固定在加热箱体的底面上，且在分隔板之间设有蛇形导风管，蛇形导风管弯曲设置在分隔板之间，在蛇形导风管的顶部设有多个喷头，喷头沿着蛇形导风管弯曲排列，其中，蛇形导风管的一端密封，另一端连接在第二送风管上，第二送风管连接在第二进风机的出风口上，第二进风机安装在底座上；

在蛇形导风管的上方设有蛇形弯曲的发热丝，发热丝通过若干线卡固定在底座上；

在安装板的两端均设有压紧装置，压紧装置包括第二支撑板，第二支撑板位于安装板的下方，且固定连接在支撑腿上，在第二支撑板的端部两侧进设有支撑板，支撑板的底部设有一根第二转轴，第二转轴贯穿在支撑板上并通过轴承连接，在第二转轴上设有多个第二压紧轮，第二压紧轮与第二转轴之间固定安装，并且第二转轴的末端连接在驱动电机上，驱动电机通过电机安装座固定在第二支撑板上；

在第二转轴的上开设有贯穿其顶部的条形口，条形口内设有一根第一转轴，在第一转轴的外侧螺纹连接有限位螺母，在第一转轴上设有多个位置与第二压紧轮对应的第一压紧轮，第一压紧轮与第一转轴之间通过轴承连接；

条形口的两侧内壁上均开设有圆形限位口，条形口和圆形限位口内设有一根压紧弹簧，压紧弹簧的直径与条形口的直径相等设置；

在支撑板的顶面设有螺纹座，螺纹座上螺纹安装有螺纹导杆，螺纹导杆与条形口同轴设置，并且螺纹导杆伸至条形口内与压紧弹簧相抵设置。

优选地，第一转轴的两端固定在滑动座内，滑动座的两端为与圆形限位口匹配的圆弧状，且滑动座分别置于条形口内，且两端位于条形口内部。

优选地，线卡包括弧形固定座，弧形固定座卡在蛇形导风管上，且弧形固定座的两侧设有向外延伸的第二凸缘，第二凸缘与加热箱体的底部通过螺栓连接；

在弧形固定座的顶部设有竖直向上的凸起，凸起的顶部开设有卡槽，所述发热丝卡在卡槽内。

优选地，在位于下方的加热箱体内设有多根平行设置的滚动轴，滚动轴与第二转轴平行设置，滚动轴的两端贯穿在加热箱体上并通过轴承相连；所述滚动轴位于发热丝的上方，并且滚动轴与第二压紧轮等高设置。

优选地，在支撑板与安装板之间的第二支撑板上对称安装有两根支撑架，支撑架的顶面通过第一支撑板连接，在第一支撑板上贯穿、且呈直线排列有多根吹风管，吹风管伸出第一支撑板的上下端面且相互固定，吹风管的位置与第二压紧轮位置对应，且吹风管的顶面均连接在支撑管上，支撑管一端密封，另一端连接在第一送风管上，第一送风管的另一端与第一进风机连接，第一进风机固定安装在底座上。

优选地，第二压紧轮之间均设有隔板，隔板均贯穿在第二转轴上，且隔板的底部通过螺栓连接在第二支撑板上。

本实用新型的有益效果：在使用时，需要预热的电缆从两端的压紧装置内穿过，在压紧装置的带动下从加热箱体内部穿过，而加热箱体内的发热丝发出的热量为电缆预设处理，整个预热装置能运输多根电缆，工作效率快，并且加热效果好，加热均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的加热箱体内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的线卡结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的支撑板顶部结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置的滑动座与圆形限位口之间的结构示意图。

图中标记为：底座1、支撑腿2、加热箱体3、螺纹导杆4、支撑管5、吹风管6、第一支撑板7、压紧弹簧8、支撑板9、第一压紧轮10、电缆11、第二支撑板12、隔板13、第一转轴14、条形口15、第二转轴16、驱动电机17、电机安装座18、螺纹座19、支撑架20、第一送风管21、第二送风管22、第一进风机23、第二进风机24、蛇形导风管25、线卡26、发热丝27、分隔板28、第一凸缘29、圆形限位口30、卡槽31、凸起32、安装板33、第二压紧轮34、弧形固定座35、第二凸缘36、滚动轴37、喷头38、限位螺母39、滑动座40、搭扣41。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-6，一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，包括底座1，底座1的四角均设有支撑腿2，支撑腿2的顶面连接安装板33，安装板33上设有一个加热装置；该加热装置包括两个加热箱体3，其中一个加热箱体3固定在所述安装板33上，热箱体3的顶部边缘均设有向外延伸的第一凸缘29，且两个加热箱体3叠置在一起其中位于热箱体3一侧的第一凸缘29通过合页连接，另一侧的第一凸缘29之间通过多个搭扣41连接，如图1所示，两个加热箱体3拼接成一个加热腔体，用于让电缆11穿过，热箱体3可以翻开，方便将电缆11放置在其中；

加热箱体3的底面上设有多块分隔板28，分隔板28相互平行、间隔固定在加热箱体3的底面上，且在分隔板28之间设有蛇形导风管25，蛇形导风管25弯曲设置在分隔板28之间，蛇形导风管25与加热箱体3底部固定连接，在蛇形导风管25的顶部设有多个喷头38，喷头38沿着蛇形导风管25弯曲排列，蛇形导风管25的一端密封，另一端连接在第二送风管22上，第二送风管22连接在第二进风机24的出风口上，第二进风机24安装在底座1上；当第二进风机24开启时，气流通过喷头38喷出；

在蛇形导风管25的上方设有蛇形弯曲的发热丝27，发热丝27通过若干线卡26固定在底座1上；发热丝27通过导线与外界电源连接，通电后发热，为位于加热箱体3内的电缆11加热；

在安装板33的两端均设有压紧装置，压紧装置包括第二支撑板12，第二支撑板12位于安装板33的下方，且固定连接在支撑腿2上，在第二支撑板12的端部两侧进设有支撑板9，支撑板9的底部设有一根第二转轴16，第二转轴16贯穿在支撑板9上并通过轴承连接，在第二转轴16上设有多个第二压紧轮34，第二压紧轮34与第二转轴16之间固定安装，并且第二转轴16的末端连接在驱动电机17上，驱动电机17通过电机安装座18固定在第二支撑板12上；驱动电机17转动，从而带动第二压紧轮34转动，电缆11位于第二压紧轮34内；

在第二转轴16的上开设有贯穿其顶部的条形口15，条形口15内设有一根第一转轴14，在第一转轴14的外侧螺纹连接有限位螺母39，在第一转轴14上设有多个位置与第二压紧轮34对应的第一压紧轮10，第一压紧轮10与第一转轴14之间通过轴承连接；

条形口15的两侧内壁上均开设有圆形限位口30，条形口15和圆形限位口30内设有一根压紧弹簧8，压紧弹簧8的直径与条形口15的直径相等设置；因为压紧弹簧8的侧面为圆形，与圆形限位口30匹配，所以压紧弹簧8不会从条形口15内脱出；

在支撑板9的顶面设有螺纹座19，螺纹座19上螺纹安装有螺纹导杆4，螺纹导杆4与条形口15同轴设置，并且螺纹导杆4伸至条形口15内与压紧弹簧8相抵设置；在压紧弹簧8的压力作用下，第一压紧轮10始终压在电缆11上，当驱动电机17带动第二压紧轮34转动时，第一压紧轮10与第二压紧轮34将电缆11卡主不会掉落，第一压紧轮10与第二压紧轮34均为槽轮，即第一压紧轮10与第二压紧轮34的表面均开设有环形槽，环形槽用于将电缆11卡主。

具体的，需要加热的电缆11(电线也行)通过两端的压紧装置，电缆11从加热箱体3内穿过，发热丝所发出的热量为电缆11加热，并且可启动第二进风机24对电缆进行吹风，让加热箱体3内的热量不会集中，均匀的三散开，让电缆11受热均匀。

进一步地，如图6所示，第一转轴14的两端固定在滑动座40内，滑动座40的两端为与圆形限位口30匹配的圆弧状，且滑动座40分别置于条形口15内，且两端位于条形口15内部，滑动座40用于在条形口15上下移动，且由于滑动座40与条形口15配合而不会脱出，使得第一转轴14运动更加稳定。

进一步地，如图4所示，线卡26包括弧形固定座35，弧形固定座35卡在蛇形导风管25上，且弧形固定座35的两侧设有向外延伸的第二凸缘36，第二凸缘36与加热箱体3的底部通过螺栓连接；

在弧形固定座35的顶部设有竖直向上的凸起32，凸起32的顶部开设有卡槽31，所述发热丝27卡在卡槽31内；

弧形固定座35不仅可以将蛇形导风管25固定在加热箱体3上，还能将蛇形导风管25与发热丝27分开，防止二者接触。

进一步地，如图2所示，在位于下方的加热箱体3内设有多根平行设置的滚动轴37，滚动轴37与第二转轴16平行设置，滚动轴37的两端贯穿在加热箱体3上并通过轴承相连；所述滚动轴37位于发热丝27的上方，并且滚动轴37与第二压紧轮34等高设置；

滚动轴37用于支撑电缆11，防止电缆下沉。

进一步地，如图2所示，在支撑板9与安装板33之间的第二支撑板12上对称安装有两根支撑架20，支撑架20的顶面通过第一支撑板7连接，在第一支撑板7上贯穿、且呈直线排列有多根吹风管6，吹风管6伸出第一支撑板7的上下端面且相互固定，吹风管6的位置与第二压紧轮34位置对应，且吹风管6的顶面均连接在支撑管5上，支撑管5一端密封，另一端连接在第一送风管21上，第一送风管21的另一端与第一进风机23连接，第一进风机23固定安装在底座1上；

开启第一进风机23，第一进风机23出吹的气流直接喷射在电缆11上，给加热后的电缆11进行降温处理，防止第一压紧轮10和第二压紧轮34将加热后的电缆压变形。

进一步地，如图2所示，第二压紧轮34之间均设有隔板13，隔板13均贯穿在第二转轴16上，且隔板13的底部通过螺栓连接在第二支撑板12上，隔板13用以支撑第二转轴16。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的四角均设有支撑腿(2)，支撑腿(2)的顶面连接安装板(33)，安装板(33)上设有一个加热装置；该加热装置包括两个加热箱体(3)，其中一个加热箱体(3)固定在所述安装板(33)上，热箱体(3)的顶部边缘均设有向外延伸的第一凸缘(29)，且两个加热箱体(3)叠置在一起，其中位于热箱体(3)一侧的第一凸缘(29)通过合页连接，另一侧的第一凸缘(29)之间通过多个搭扣(41)连接；

加热箱体(3)的底面上设有多块分隔板(28)，分隔板(28)相互平行、间隔固定在加热箱体(3)的底面上，且在分隔板(28)之间设有蛇形导风管(25)，蛇形导风管(25)弯曲设置在分隔板(28)之间，在蛇形导风管(25)的顶部设有多个喷头(38)，喷头(38)沿着蛇形导风管(25)弯曲排列，其中，蛇形导风管(25)的一端密封，另一端连接在第二送风管(22)上，第二送风管(22)连接在第二进风机(24)的出风口上，第二进风机(24)安装在底座(1)上；

在蛇形导风管(25)的上方设有蛇形弯曲的发热丝(27)，发热丝(27)通过若干线卡(26)固定在底座(1)上；

在安装板(33)的两端均设有压紧装置，压紧装置包括第二支撑板(12)，第二支撑板(12)位于安装板(33)的下方，且固定连接在支撑腿(2)上，在第二支撑板(12)的端部两侧进设有支撑板(9)，支撑板(9)的底部设有一根第二转轴(16)，第二转轴(16)贯穿在支撑板(9)上并通过轴承连接，在第二转轴(16)上设有多个第二压紧轮(34)，第二压紧轮(34)与第二转轴(16)之间固定安装，并且第二转轴(16)的末端连接在驱动电机(17)上，驱动电机(17)通过电机安装座(18)固定在第二支撑板(12)上；

在第二转轴(16)的上开设有贯穿其顶部的条形口(15)，条形口(15)内设有一根第一转轴(14)，在第一转轴(14)的外侧螺纹连接有限位螺母(39)，在第一转轴(14)上设有多个位置与第二压紧轮(34)对应的第一压紧轮(10)，第一压紧轮(10)与第一转轴(14)之间通过轴承连接；

条形口(15)的两侧内壁上均开设有圆形限位口(30)，条形口(15)和圆形限位口(30)内设有一根压紧弹簧(8)，压紧弹簧(8)的直径与条形口(15)的直径相等设置；

在支撑板(9)的顶面设有螺纹座(19)，螺纹座(19)上螺纹安装有螺纹导杆(4)，螺纹导杆(4)与条形口(15)同轴设置，并且螺纹导杆(4)伸至条形口(15)内与压紧弹簧(8)相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，其特征在于，第一转轴(14)的两端固定在滑动座(40)内，滑动座(40)的两端为与圆形限位口(30)匹配的圆弧状，且滑动座(40)分别置于条形口(15)内，且两端位于条形口(15)内部。

3.根据权利要求1所述的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，其特征在于，线卡(26)包括弧形固定座(35)，弧形固定座(35)卡在蛇形导风管(25)上，且弧形固定座(35)的两侧设有向外延伸的第二凸缘(36)，第二凸缘(36)与加热箱体(3)的底部通过螺栓连接；

在弧形固定座(35)的顶部设有竖直向上的凸起(32)，凸起(32)的顶部开设有卡槽(31)，所述发热丝(27)卡在卡槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，其特征在于，在位于下方的加热箱体(3)内设有多根平行设置的滚动轴(37)，滚动轴(37)与第二转轴(16)平行设置，滚动轴(37)的两端贯穿在加热箱体(3)上并通过轴承相连；所述滚动轴(37)位于发热丝(27)的上方，并且滚动轴(37)与第二压紧轮(34)等高设置。

5.根据权利要求1所述的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，其特征在于，在支撑板(9)与安装板(33)之间的第二支撑板(12)上对称安装有两根支撑架(20)，支撑架(20)的顶面通过第一支撑板(7)连接，在第一支撑板(7)上贯穿、且呈直线排列有多根吹风管(6)，吹风管(6)伸出第一支撑板(7)的上下端面且相互固定，吹风管(6)的位置与第二压紧轮(34)位置对应，且吹风管(6)的顶面均连接在支撑管(5)上，支撑管(5)一端密封，另一端连接在第一送风管(21)上，第一送风管(21)的另一端与第一进风机(23)连接，第一进风机(23)固定安装在底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种适合于新材料电线电缆生产用的预热装置，其特征在于，第二压紧轮(34)之间均设有隔板(13)，隔板(13)均贯穿在第二转轴(16)上，且隔板(13)的底部通过螺栓连接在第二支撑板(12)上。

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