CN111785452A - 一种铝合金电缆的制备装置的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金电缆加工领域，具体涉及一种铝合金电缆的制备装置的制备方法，包括左右调节机构、热熔接机构、收线架、旋转座、收卷器、四个转座、导线架、张力调节机构、断线感应机构、环形接近开关和铝合金线卷，该铝合金电缆的制备装置，实现设备感应铝合金线断开，替代了工人观察的方法，替代了工人将断开的铝合金线接上的方法，实现了全自动化接线，节约了工人大量工作时间，且驱动电机反转时，除了对铝合金线进行放卷和放结，还起到对铝合金线热熔结起到辅助的作用，且避免了工人通过手动拉动铝合金线，避免了对工人手掌造成伤害，且减少了工人工作的危险性。

Description

一种铝合金电缆的制备装置的制备方法

技术领域

本发明涉及铝合金电缆加工领域，具体涉及一种铝合金电缆的制备装置的制备方法。

背景技术

铝合金电缆以铝合金材料为导体，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，而对铝合金线缆进行扭结时，由于扭结时产生的形变量增加，难以避免的会出现断线的情况。

我国专利申请号：CN201910267576.7；公开了一种铝合金材料及铝合金电缆，本发明结构简单，操作方便，本装置设置竖直状的铝合金电缆制造装置，占地面积小，且较于传统式水平制备方式，此装置在竖直方向的拉动可避免水平成型时，电缆手中重力作用松弛下垂的问题，且便于检修，其次，竖直制备时拉线承受压力小，使得装置使用寿命延长，且铝合金线缆可连续性成型，其连动性好，低能耗且高效。

该方案具有以下缺点：

1、该方案虽然能够对铝合金线进行扭结，但铝合金进行扭结时，由于扭结处产生较大的形变量，往往会使得铝合金线因此而扭断，而扭断的铝合金线需要工人进行重新接上，而通过工人进行接上会浪费工人大量的工作时间。

2、且铝合金线发生断裂时，往往设备还会继续进行扭结，若工人不在设备旁进行一直观察发现，将会加工出大量的不合格品，造成铝合金线大量的浪费；

3、且当工人对断开的铝合金线进行重新接上时，由于铝合金线过于锋利，往往会对工人的手掌造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金电缆的制备装置及制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种铝合金电缆的制备装置，包括左右调节机构、热熔接机构、收线架、旋转座、收卷器、四个转座、导线架、张力调节机构、断线感应机构、环形接近开关和铝合金线卷，且四个转座、导线架、张力调节机构、断线感应机构、环形接近开关和铝合金线卷分别一一对应，旋转座放置在地面上，旋转座的顶部设置有圆形转板，四个转座固定安装在圆形转板上，且四个转座沿着旋转座的旋转方向均匀分布，且四个铝合金线卷分别能够转动的安装在四个转座上，圆形转板上开有四个条形过线孔，四个条形过线孔位于四个转座的内侧，且四个条形过线孔分别与四个转座一一对应，四个导线架分别位于四个条形过线孔的顶部，且四个导线架均与圆形转板固定连接，四个张力调节机构分别位于四个条形过线孔内，且四个张力调节机构均固定安装在圆形转板上，四个断线感应机构分别位于四个条形过线孔的下方，且四个断线感应机构均与圆形转板固定连接，四个环形接近开关位于圆形转板的下方，且四个环形接近开关通过安装板固定安装在圆形转板上，收线架位于圆形转板的中部下方，旋转座的底部设置有底板，收线架固定安装在底板上，左右调节机构固定安装在底板的顶部，且收卷器固定安装在左右调节机构上，且收卷器与旋转座传动连接，用于对铝合金线进行融接的热熔接机构固定安装在底板的底部，每个铝合金线卷的一端均依次穿过一个导线架、张力调节机构、断线感应机构、环形接近开关、热熔接机构和收线架，且铝合金线卷的一端固定安装在收卷器上。

进一步的，每个断线感应机构均包括两个一个连接板、安装板、拉簧、导板、两个橡胶辊、侧板、压力传感器和第一导柱，导板固定安装在圆形转板的底部，圆形转板上固定设置有两个直线轴承，且两个第一导柱能够滑动的安装在两个直线轴承上，且连接板固定安装在两个第一导柱上，连接板位于第一导柱靠近收线架的一侧，且每个第一导柱的另一侧固定设置有圆形挡板，安装板位于第一导柱的另一侧，两个压力传感器固定安装在安装板上，且两个压力传感器分别与两个第一导柱共轴线，拉簧位于连接板和导板之间，且拉簧的一端与连接板固定连就，拉簧的另一端与导板固定连接，两个侧板固定安装在连接板上，两个橡胶辊位于两个侧板之间，每个连接板的两侧上均设置有单向轴承，两个单向轴承通过两个轴承座分别固定安装在两个侧板上，铝合金线卷的一端穿过两个橡胶辊，两个橡胶辊之间留有小于铝合金线直径的间隙。

进一步的，旋转座包括齿环、齿轮、第一转轴、竖板、第一导向圆环和两个弧形增高板、延伸板、弧形卡板，两个弧形增高板固定安装在圆形转板的底部，两个延伸板分别固定安装在两个弧形增高板的外缘上，两个延伸板的底部与第一导向圆环的顶部抵触，两个弧形卡板分别固定安装在两个延伸板上，两个弧形卡板的内缘与第一导向圆环的外缘贴合，且两个弧形卡板与第一导向圆环共轴线，两个竖板固定安装在第一导向圆环的底部，且竖板固定安装在底板的顶部，齿轮与齿环啮合，且齿轮固定安装在第一转轴的顶端上，第一转轴通过转座固定安装在竖板上，且第一转轴与收卷器传动连接。

进一步的，收卷器包括减速器、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、安装圆板、卡块和收卷座，减速器通过支撑座固定安装在竖板上，驱动电机固定安装在减速器上，第二转轴的一端通过联轴器与减速器的输出端固定连接，安装圆板固定安装在第二转轴的另一端上，卡块的一端固定安装在安装圆板上，第二锥齿轮固定在第二转轴上，第一锥齿轮固定安装在第一转轴上，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，收卷座固定安装在左右调节机构上，卡块与收卷座传动连接。

进一步的，收卷座包括第三转轴、定位环、条形插板、收卷轮、安装座和传动圆板，安装座固定安装在左右调节机构上，第三转轴能够转动的安装在安装座上，定位环固定安装在第三转轴上，定位环与安装座的一侧抵触，且收卷轮套设在第三转轴上，传动圆板通过螺钉固定安装在第三转轴上，传动圆板上固定设施有若干个圆柱，收卷轮上开设有供圆柱插入的圆槽，收卷轮与安装座之间设置有套环，套环的一侧与收卷轮抵触，套环的另一侧与安装座抵触，条形插板的一端固定安装在第三转轴的一侧上，且条形插板的另一端插设在卡块内，卡块内开设有供条形插板插入的条形槽。

进一步的，热熔接机构包括第二导向圆环、四个连接弧板、方形导柱、抵触弹簧、弧形绝缘板、弧形加热块和通电器，四个连接弧板固定安装在第二导向圆环的顶部，且四个连接弧板固定安装在圆形转板的底部，四个方形导柱能够滑动的安装在第二导向圆环上，第二导向圆环上开设有若干个供方形导柱滑动的方形滑孔，且四个方形导柱分别于四个铝合金线卷一一对应，四个弧形绝缘板位于第二导向圆环内侧，且四个弧形绝缘板分别固定安装在方形导柱的一端上，四个弧形加热块分别固定安装在四个弧形绝缘板的内侧，通电器固定安装在圆形转板的中部，且通电器与弧形加热块电连接，每个方形导柱的一端顶部固定设置有两个卡条，且铝合金线卡接在两个卡条之间，通电器包括圆形绝缘板、安装圆柱、四个正极触片和负极触片，安装圆柱通过圆形安装板固定安装在圆形转板上，圆形安装板固定安装在圆形转板上，圆形绝缘板固定安装在安装圆柱的低端，且四个正极触片和负极触片均固定安装在圆形绝缘板的低端，四个正极触片和负极触片均沿着圆形绝缘板的圆周方向均匀分布，且四个正极触片和负极触片呈间隔设置，负极触片和正极触片之间留有供弧形加热块插入的间隙，正极触片与电源正极连接，负极触片与电源负极连接。

进一步的，收线架包括收线漏斗和安装架，安装架固定安装在底板的顶部，收线漏斗固定安装在安装架上，且安装架与圆形转板共轴线。

进一步的，张力调节机构包括抵轮、定位板、滑柱、两个导滑柱和调节弹簧，抵轮位于条形过线孔内，且抵轮能够转动的安装在滑柱上，两个导滑柱位于抵轮的两侧，每个导滑柱的一端均穿过滑柱，滑柱上开设有供导滑柱滑动的滑孔，导滑柱的一端上固定设置有圆形挡环，导滑柱的另一侧固定安装在定位板上，定位板固定安装在圆形转板的顶部，两个调节弹簧分别套设在两个导滑柱上，每个调节弹簧的一端与定位板抵触，调节弹簧的另一侧与滑柱抵触。

进一步的，左右调节机构包括步进电机、螺纹杆、滑座、两个固定板、滑块和滑轨，安装座固定安装在滑座的顶部，且两个滑块固定安装在滑座的两侧，两个滑块能够滑动的安装在两个滑轨上，两个滑轨固定安装在固定板上，固定板固定安装在底板的顶部，螺纹杆位于两个固定板之间，螺纹杆通过转座固定安装在底板的顶部，步进电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，滑座的底部固定设有与螺纹杆啮合的螺纹板。

一种铝合金电缆的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：铝合金线扭结；

当第一转轴进行转动时，第一转轴将带动齿轮进行转动，齿轮带动齿环进行转动，齿环通过弧形增高板带动圆形转板进行转动，使得圆形转板带动四个铝合金线卷进行转动，将使得四个铝合金线卷进行扭结；

步骤二：铝合金线收卷；

启动控制器，控制器将控制驱动电机进行运动，通过控制器控制驱动电机进行转动，使得驱动电机带动减速器进行转动，减速器带动第二转轴进行转动，使得第二转轴带动第二锥齿轮和卡块进行转动，第二锥齿轮将带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮将带动第一转轴进行转动，卡块带动条形插板进行转动，将使得条形插板带动第三转轴进行转动，第三转轴将带动传动圆板进行转动，传动圆板将通过若干个圆柱带动收卷轮进行转动，使得收卷轮带动扭结好的铝合金线进行收卷；

步骤三：收卷器的左右移动；

当驱动电机转动一定的圈数，控制器控制步进电机转动一定的圈数，使得步进电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆将带动螺纹板进行运动，使得螺纹板带动滑座进行运动，使得滑座带动安装座朝一个方向运动，当运动一定的距离后，收卷轮上将绕卷一层扭结后的铝合金线缆，控制器再控制步进电机反转，进而使得收卷轮上扭结新的一层铝合金线缆

步骤四：一根铝合金线出现断裂，且进行加热；

若出现一根铝合金线由于扭结时断开，控制器控制电源对正极触片和负极触片进行供电，由于铝合金线的断开，将使得抵触弹簧能够推动弧形绝缘板，使得弧形绝缘板带动弧形加热块与对应的正极触片和负极触片贴合，进而使得弧形加热块被通电，弧形加热块将对铝合金线进行加热；

步骤五：断线感应机构进而感应和信号传递；

若铝合金线进行扭结的过程中出现断线的情况，铝合金线将不在对橡胶辊施加拉力，使得连接板由于拉簧的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器上，压力传感器将把信号传给控制器；

步骤六：四根铝合金线进行固定连接；

控制器控制驱动电机进行反向转动，将使得收卷座对绞合好的铝合金线进行放卷，且同时旋转座进行反向转动，使得扭结后的铝合金线进行放结，其他的三个抵触弹簧将推动三个弧形加热块，使得三个弧形加热块也与正极触片和负极触片接触通电，且四根铝合金线将被挤压在一起，控制经过预设的时间后，控制器控制电源停止对正极触片进而负极触片进行供电，使得四根铝合金线将进行冷却粘合，使得四根铝合金线固定在一起；

步骤七：设备工作，热熔接机构复位；

控制器再控制驱动电机进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，在四根铝合金线被拉动的同时，四根铝合金线将同时压动弧形加热块，使得弧形加热块对抵触弹簧进行重新压缩。

本发明的有益效果：

该铝合金电缆的制备装置，当铝合金线进行扭结的过程中出现断线的情况，铝合金线将不在对橡胶辊施加拉力，使得连接板由于拉簧的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器上，压力传感器将把信号传给控制器，进而实现设备感应铝合金线断开，替代了工人观察的方法，节约了工人大量工作时间，且避免了出现大量不合格品，减少了铝合金线的浪费；

且当铝合金线出现扭断时，断线感应机构将感应到铝合金线发生断开，使得断线感应机构将信号传给控制器，控制器控制驱动电机进行反转，使得扭结合收卷的铝合金线进行放卷和放结，且通过热熔接机构将四根铝合金线固定在一起，再通过控制器控制驱动电机进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，进而替代了工人将断开的铝合金线接上的方法，实现了全自动化接线，节约了工人大量工作时间；

且驱动电机反转时，除了对铝合金线进行放卷和放结，还起到对铝合金线热熔结起到辅助的作用，避免了增加新的机构来进行辅助工作，降低了设备的生产成本；

且避免了工人通过手动拉动铝合金线，避免了对工人手掌造成伤害，且减少了工人工作的危险性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明去除圆形转板的立体结构示意图；

图3为断线感应机构的立体结构示意图；

图4为断线感应机构的立体结构分解示意图；

图5为旋转座的立体结构示意图；

图6为旋转座的立体结构分解示意图；

图7为本发明的局部立体结构示意图一；

图8为收卷器的局部立体结构示意图；

图9为收卷座的立体结构示意图；

图10为收卷座的立体结构分解示意图；

图11为本发明的局部立体结构示意图二；

图12为图11的A处局部放大图；

图13为图11的B处局部放大图；

图14为张力调节机构的立体结构示意图；

图15为左右调节机构的立体结构示意图；

图中：

1、转座；

2、导线架；

3、张力调节机构；3a、抵轮；3b、导滑柱；3c、调节弹簧；3d、定位板；3e、滑柱；

4、断线感应机构；4a、橡胶辊；4b、单向轴承；4c、侧板；4d、轴承座；4e、连接板；4f、压力传感器；4g、安装板；4h、第一导柱；4i、拉簧；4j、导板；

5、左右调节机构；5a、步进电机；5b、螺纹杆；5c、滑座；5d、固定板；5e、滑块；5f、滑轨；

6、热熔接机构；6a、第二导向圆环；6b、连接弧板；6c、方形导柱；6d、抵触弹簧；6e、弧形绝缘板；6f、卡条；6g、弧形加热块；6h、正极触片；6i、负极触片；6j、圆形绝缘板；6k、安装圆柱；6m、圆形安装板；

7、收线架；7a、收线漏斗；7b、安装架；

8、旋转座；8a、圆形转板；8a1、条形过线孔；8b、底板；8c、齿环；8d、齿轮；8e、第一转轴；8f、弧形增高板；8g、延伸板；8h、弧形卡板；8i、第一导向圆环；8j、竖板；

9、收卷器；9a、减速器；9b、驱动电机；9c、第一锥齿轮；9d、第二锥齿轮；9e、第二转轴；9f、安装圆板；9g、卡块；9h、收卷座；9h1、第三转轴；9h2、定位环；9h3、条形插板；9h4、收卷轮；9h5、安装座；9h6、传动圆板；

10、环形接近开关；

11、铝合金线卷。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图15所示的一种铝合金电缆的制备装置，包括左右调节机构5、热熔接机构6、收线架7、旋转座8、收卷器9、四个转座1、导线架2、张力调节机构3、断线感应机构4、环形接近开关10和铝合金线卷11，且四个转座1、导线架2、张力调节机构3、断线感应机构4、环形接近开关10和铝合金线卷11分别一一对应，旋转座8放置在地面上，旋转座8的顶部设置有圆形转板8a，四个转座1固定安装在圆形转板8a上，且四个转座1沿着旋转座8的旋转方向均匀分布，且四个铝合金线卷11分别能够转动的安装在四个转座1上，圆形转板8a上开有四个条形过线孔8a1，四个条形过线孔8a1位于四个转座1的内侧，且四个条形过线孔8a1分别与四个转座1一一对应，四个导线架2分别位于四个条形过线孔8a1的顶部，且四个导线架2均与圆形转板8a固定连接，四个张力调节机构3分别位于四个条形过线孔8a1内，且四个张力调节机构3均固定安装在圆形转板8a上，四个断线感应机构4分别位于四个条形过线孔8a1的下方，且四个断线感应机构4均与圆形转板8a固定连接，四个环形接近开关10位于圆形转板8a的下方，且四个环形接近开关10通过安装板固定安装在圆形转板8a上，收线架7位于圆形转板8a的中部下方，旋转座8的底部设置有底板8b，收线架7固定安装在底板8b上，左右调节机构5固定安装在底板8b的顶部，且收卷器9固定安装在左右调节机构5上，且收卷器9与旋转座8传动连接，用于对铝合金线进行融接的热熔接机构6固定安装在底板8b的底部，每个铝合金线卷11的一端均依次穿过一个导线架2、张力调节机构3、断线感应机构4、环形接近开关10、热熔接机构6和收线架7，且铝合金线卷11的一端固定安装在收卷器9上。

每个断线感应机构4均包括两个一个连接板4e、安装板4g、拉簧4i、导板4j、两个橡胶辊4a、侧板4c、压力传感器4f和第一导柱4h，导板4j固定安装在圆形转板8a的底部，圆形转板8a上固定设置有两个直线轴承，且两个第一导柱4h能够滑动的安装在两个直线轴承上，且连接板4e固定安装在两个第一导柱4h上，连接板4e位于第一导柱4h靠近收线架7的一侧，且每个第一导柱4h的另一侧固定设置有圆形挡板，安装板4g位于第一导柱4h的另一侧，两个压力传感器4f固定安装在安装板4g上，且两个压力传感器4f分别与两个第一导柱4h共轴线，拉簧4i位于连接板4e和导板4j之间，且拉簧4i的一端与连接板4e固定连就，拉簧4i的另一端与导板4j固定连接，两个侧板4c固定安装在连接板4e上，两个橡胶辊4a位于两个侧板4c之间，每个连接板4e的两侧上均设置有单向轴承4b，两个单向轴承4b通过两个轴承座4d分别固定安装在两个侧板4c上，铝合金线卷11的一端穿过两个橡胶辊4a，两个橡胶辊4a之间留有小于铝合金线直径的间隙。当铝合金线进行扭结加工时，由于橡胶辊4a与铝合金线之间的摩擦力，将会使得一个橡胶辊4a被拉动，一个橡胶辊4a被拉动的同时将会带动侧板4c进行运动，侧板4c带动连接板4e和第一导柱4h进行运动，第一导柱4h将沿着两个直线轴承进行滑动，连接板4e将拉动拉簧4i，使得事先与压力传感器4f接触的圆形挡板分离，当橡胶辊4a被拉动的指定的位置后，橡胶辊4a将不在会被拉动，由于铝合金线继续被拉动，将使得铝合金线带动橡胶辊4a进行转动，进而减少铝合金线与橡胶辊4a之间的摩擦力；

若铝合金线进行扭结的过程中出现断线的情况，铝合金线将不在对橡胶辊4a施加拉力，使得连接板4e由于拉簧4i的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器4f上，压力传感器4f将把信号传给控制器，控制器控制设备开始进行热熔接。

旋转座8包括齿环8c、齿轮8d、第一转轴8e、竖板8j、第一导向圆环8i和两个弧形增高板8f、延伸板8g、弧形卡板8h，两个弧形增高板8f固定安装在圆形转板8a的底部，两个延伸板8g分别固定安装在两个弧形增高板8f的外缘上，两个延伸板8g的底部与第一导向圆环8i的顶部抵触，两个弧形卡板8h分别固定安装在两个延伸板8g上，两个弧形卡板8h的内缘与第一导向圆环8i的外缘贴合，且两个弧形卡板8h与第一导向圆环8i共轴线，两个竖板8j固定安装在第一导向圆环8i的底部，且竖板8j固定安装在底板8b的顶部，齿轮8d与齿环8c啮合，且齿轮8d固定安装在第一转轴8e的顶端上，第一转轴8e通过转座固定安装在竖板8j上，且第一转轴8e与收卷器9传动连接。收卷器9进行工作时，收卷器9将带动第一转轴8e进行工作，将使得第一转轴8e带动齿轮8d进行转动，齿轮8d带动齿环8c进行转动，齿环8c通过弧形增高板8f带动圆形转板8a进行转动，通过延伸板8g、齿轮8d和第一导向圆环8i对齿环8c进行定位导向。

收卷器9包括减速器9a、驱动电机9b、第一锥齿轮9c、第二锥齿轮9d、第二转轴9e、安装圆板9f、卡块9g和收卷座9h，减速器9a通过支撑座固定安装在竖板8j上，驱动电机9b固定安装在减速器9a上，第二转轴9e的一端通过联轴器与减速器9a的输出端固定连接，安装圆板9f固定安装在第二转轴9e的另一端上，卡块9g的一端固定安装在安装圆板9f上，第二锥齿轮9d固定在第二转轴9e上，第一锥齿轮9c固定安装在第一转轴8e上，且第二锥齿轮9d与第一锥齿轮9c啮合，收卷座9h固定安装在左右调节机构5上，卡块9g与收卷座9h传动连接。通过控制器控制驱动电机9b进行转动，使得驱动电机9b带动减速器9a进行转动，减速器9a带动第二转轴9e进行转动，使得第二转轴9e带动第二锥齿轮9d和卡块9g进行转动，第二锥齿轮9d将带动第一锥齿轮9c进行转动，第一锥齿轮9c将带动第一转轴8e进行转动，卡块9g将带动收卷座9h对扭结后的铝合金线进行收卷，第二转轴9e起到带动收卷座9h进行收卷和带动旋转座8进行工作的作用，将实现同时扭结和收卷的动作，当驱动电机9b进行反向转动时，将实现同时放结和放卷的动作。

收卷座9h包括第三转轴9h1、定位环9h2、条形插板9h3、收卷轮9h4、安装座9h5和传动圆板9h6，安装座9h5固定安装在左右调节机构5上，第三转轴9h1能够转动的安装在安装座9h5上，定位环9h2固定安装在第三转轴9h1上，定位环9h2与安装座9h5的一侧抵触，且收卷轮9h4套设在第三转轴9h1上，传动圆板9h6通过螺钉固定安装在第三转轴9h1上，传动圆板9h6上固定设施有若干个圆柱，收卷轮9h4上开设有供圆柱插入的圆槽，收卷轮9h4与安装座9h5之间设置有套环，套环的一侧与收卷轮9h4抵触，套环的另一侧与安装座9h5抵触，条形插板9h3的一端固定安装在第三转轴9h1的一侧上，且条形插板9h3的另一端插设在卡块9g内，卡块9g内开设有供条形插板9h3插入的条形槽。通过卡块9g带动条形插板9h3进行转动，将使得条形插板9h3带动第三转轴9h1进行转动，第三转轴9h1将带动传动圆板9h6进行转动，传动圆板9h6将通过若干个圆柱带动收卷轮9h4进行转动，使得收卷轮9h4带动扭结好的铝合金线进行收卷。

热熔接机构6包括第二导向圆环6a、四个连接弧板6b、方形导柱6c、抵触弹簧6d、弧形绝缘板6e、弧形加热块6g和通电器，四个连接弧板6b固定安装在第二导向圆环6a的顶部，且四个连接弧板6b固定安装在圆形转板8a的底部，四个方形导柱6c能够滑动的安装在第二导向圆环6a上，第二导向圆环6a上开设有若干个供方形导柱6c滑动的方形滑孔，且四个方形导柱6c分别于四个铝合金线卷11一一对应，四个弧形绝缘板6e位于第二导向圆环6a内侧，且四个弧形绝缘板6e分别固定安装在方形导柱6c的一端上，四个弧形加热块6g分别固定安装在四个弧形绝缘板6e的内侧，通电器固定安装在圆形转板8a的中部，且通电器与弧形加热块6g电连接，每个方形导柱6c的一端顶部固定设置有两个卡条6f，且铝合金线卡接在两个卡条6f之间，通电器包括圆形绝缘板6j、安装圆柱6k、四个正极触片6h和负极触片6i，安装圆柱6k通过圆形安装板6m固定安装在圆形转板8a上，圆形安装板6m固定安装在圆形转板8a上，圆形绝缘板6j固定安装在安装圆柱6k的低端，且四个正极触片6h和负极触片6i均固定安装在圆形绝缘板6j的低端，四个正极触片6h和负极触片6i均沿着圆形绝缘板6j的圆周方向均匀分布，且四个正极触片6h和负极触片6i呈间隔设置，负极触片6i和正极触片6h之间留有供弧形加热块6g插入的间隙，正极触片6h与电源正极连接，负极触片6i与电源负极连接。当铝合金线没有断裂时，铝合金线将与弧形加热块6g进行抵触，且铝合金线位于两个卡条6f之间，抵触弹簧6d处于被压缩的状态，若铝合金线发生断裂时，控制器控制电源对正极触片6h和负极触片6i进行供电，由于铝合金线的断开，将使得抵触弹簧6d能够推动弧形绝缘板6e，使得弧形绝缘板6e带动弧形加热块6g与对应的正极触片6h和负极触片6i贴合，进而使得弧形加热块6g被通电，弧形加热块6g将对铝合金线进行加热，同时断线感应机构4将感应到铝合金线发生断裂，将把信号传给控制器，这控制器控制驱动电机9b进行反向转动，将使得收卷座9h对绞合好的铝合金线进行放卷，且同时旋转座8进行反向转动，使得扭结后的铝合金线进行放结，其他的三个抵触弹簧6d将推动三个弧形加热块6g，使得三个弧形加热块6g也与正极触片6h和负极触片6i接触通电，且四根铝合金线将被挤压在一起，控制经过预设的时间后，控制器控制电源停止对正极触片6h进而负极触片6i进行供电，使得四根铝合金线将进行冷却粘合，使得四根铝合金线固定在一起，控制器再控制驱动电机9b进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，在四根铝合金线被拉动的同时，四根铝合金线将同时压动弧形加热块6g，使得弧形加热块6g对抵触弹簧6d进行重新压缩，弧形加热块6g起到加热铝合金线的作用，抵触弹簧6d起到推动弧形加热块6g对铝合金线进行挤压的作用。

收线架7包括收线漏斗7a和安装架7b，安装架7b固定安装在底板8b的顶部，收线漏斗7a固定安装在安装架7b上，且安装架7b与圆形转板8a共轴线。通过安装架7b对收线漏斗7a起到支撑的作用，铝合金线进行扭结时，将会在收线漏斗7a的缩口处进行扭结。

张力调节机构3包括抵轮3a、定位板3d、滑柱3e、两个导滑柱3b和调节弹簧3c，抵轮3a位于条形过线孔8a1内，且抵轮3a能够转动的安装在滑柱3e上，两个导滑柱3b位于抵轮3a的两侧，每个导滑柱3b的一端均穿过滑柱3e，滑柱3e上开设有供导滑柱3b滑动的滑孔，导滑柱3b的一端上固定设置有圆形挡环，导滑柱3b的另一侧固定安装在定位板3d上，定位板3d固定安装在圆形转板8a的顶部，两个调节弹簧3c分别套设在两个导滑柱3b上，每个调节弹簧3c的一端与定位板3d抵触，调节弹簧3c的另一侧与滑柱3e抵触。通过调节弹簧3c的弹力对滑柱3e进行推动，使得滑柱3e推动抵轮3a，使得抵轮3a对铝合金线进行弹性抵触，当铝合金线进行扭结时速度突然加快，将使得铝合金线对抵轮3a进行推动，抵轮3a对铝合金线进行扭结时起到缓冲的作用。

左右调节机构5包括步进电机5a、螺纹杆5b、滑座5c、两个固定板5d、滑块5e和滑轨5f，安装座9h5固定安装在滑座5c的顶部，且两个滑块5e固定安装在滑座5c的两侧，两个滑块5e能够滑动的安装在两个滑轨5f上，两个滑轨5f固定安装在固定板5d上，固定板5d固定安装在底板8b的顶部，螺纹杆5b位于两个固定板5d之间，螺纹杆5b通过转座固定安装在底板8b的顶部，步进电机5a的输出端通过联轴器与螺纹杆5b的一端固定连接，滑座5c的底部固定设有与螺纹杆5b啮合的螺纹板。步进电机5a的工作转速与驱动电机9b的工作转速事先设定好一定的比值，当驱动电机9b转动一定的圈数，控制器控制步进电机5a转动一定的圈数，使得步进电机5a带动螺纹杆5b进行转动，螺纹杆5b将带动螺纹板进行运动，使得螺纹板带动滑座5c进行运动，使得滑座5c带动安装座9h5朝一个方向运动，当运动一定的距离后，收卷轮9h4上将绕卷一层扭结后的铝合金线缆，控制器再控制步进电机5a反转，进而使得收卷轮9h4上扭结新的一层铝合金线缆。

一种铝合金电缆的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：铝合金线扭结；

当第一转轴8e进行转动时，第一转轴8e将带动齿轮8d进行转动，齿轮8d带动齿环8c进行转动，齿环8c通过弧形增高板8f带动圆形转板8a进行转动，使得圆形转板8a带动四个铝合金线卷11进行转动，将使得四个铝合金线卷11进行扭结；

步骤二：铝合金线收卷；

启动控制器，控制器将控制驱动电机9b进行运动，通过控制器控制驱动电机9b进行转动，使得驱动电机9b带动减速器9a进行转动，减速器9a带动第二转轴9e进行转动，使得第二转轴9e带动第二锥齿轮9d和卡块9g进行转动，第二锥齿轮9d将带动第一锥齿轮9c进行转动，第一锥齿轮9c将带动第一转轴8e进行转动，卡块9g带动条形插板9h3进行转动，将使得条形插板9h3带动第三转轴9h1进行转动，第三转轴9h1将带动传动圆板9h6进行转动，传动圆板9h6将通过若干个圆柱带动收卷轮9h4进行转动，使得收卷轮9h4带动扭结好的铝合金线进行收卷；

步骤三：收卷器的左右移动；

当驱动电机9b转动一定的圈数，控制器控制步进电机5a转动一定的圈数，使得步进电机5a带动螺纹杆5b进行转动，螺纹杆5b将带动螺纹板进行运动，使得螺纹板带动滑座5c进行运动，使得滑座5c带动安装座9h5朝一个方向运动，当运动一定的距离后，收卷轮9h4上将绕卷一层扭结后的铝合金线缆，控制器再控制步进电机5a反转，进而使得收卷轮9h4上扭结新的一层铝合金线缆

步骤四：一根铝合金线出现断裂，且进行加热；

若出现一根铝合金线由于扭结时断开，控制器控制电源对正极触片6h和负极触片6i进行供电，由于铝合金线的断开，将使得抵触弹簧6d能够推动弧形绝缘板6e，使得弧形绝缘板6e带动弧形加热块6g与对应的正极触片6h和负极触片6i贴合，进而使得弧形加热块6g被通电，弧形加热块6g将对铝合金线进行加热；

步骤五：断线感应机构进而感应和信号传递；

若铝合金线进行扭结的过程中出现断线的情况，铝合金线将不在对橡胶辊4a施加拉力，使得连接板4e由于拉簧4i的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器4f上，压力传感器4f将把信号传给控制器；

步骤六：四根铝合金线进行固定连接；

控制器控制驱动电机9b进行反向转动，将使得收卷座9h对绞合好的铝合金线进行放卷，且同时旋转座8进行反向转动，使得扭结后的铝合金线进行放结，其他的三个抵触弹簧6d将推动三个弧形加热块6g，使得三个弧形加热块6g也与正极触片6h和负极触片6i接触通电，且四根铝合金线将被挤压在一起，控制经过预设的时间后，控制器控制电源停止对正极触片6h进而负极触片6i进行供电，使得四根铝合金线将进行冷却粘合，使得四根铝合金线固定在一起；

步骤七：设备工作，热熔接机构6复位；

控制器再控制驱动电机9b进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，在四根铝合金线被拉动的同时，四根铝合金线将同时压动弧形加热块6g，使得弧形加热块6g对抵触弹簧6d进行重新压缩。

工作原理：当需要进行收卷时，工人将四根铝合金线的一端固定在收卷轮9h4上，再通过工人启动控制器，控制器将控制驱动电机9b进行运动，通过控制器控制驱动电机9b进行转动，使得驱动电机9b带动减速器9a进行转动，减速器9a带动第二转轴9e进行转动，使得第二转轴9e带动第二锥齿轮9d和卡块9g进行转动，第二锥齿轮9d将带动第一锥齿轮9c进行转动，第一锥齿轮9c将带动第一转轴8e进行转动，卡块9g带动条形插板9h3进行转动，将使得条形插板9h3带动第三转轴9h1进行转动，第三转轴9h1将带动传动圆板9h6进行转动，传动圆板9h6将通过若干个圆柱带动收卷轮9h4进行转动，使得收卷轮9h4带动扭结好的铝合金线进行收卷；

当第一转轴8e进行转动时，第一转轴8e将带动齿轮8d进行转动，齿轮8d带动齿环8c进行转动，齿环8c通过弧形增高板8f带动圆形转板8a进行转动，使得圆形转板8a带动四个铝合金线卷11进行转动，将使得四个铝合金线卷11进行扭结；

当驱动电机9b转动一定的圈数，控制器控制步进电机5a转动一定的圈数，使得步进电机5a带动螺纹杆5b进行转动，螺纹杆5b将带动螺纹板进行运动，使得螺纹板带动滑座5c进行运动，使得滑座5c带动安装座9h5朝一个方向运动，当运动一定的距离后，收卷轮9h4上将绕卷一层扭结后的铝合金线缆，控制器再控制步进电机5a反转，进而使得收卷轮9h4上扭结新的一层铝合金线缆；

由于铝合金线进行扭结处往往会产生较大的扭力，使得扭结出往往会产生断线的情况，而扭结处位于收线漏斗7a上的缩口处；

若出现一根铝合金线由于扭结时断开，控制器控制电源对正极触片6h和负极触片6i进行供电，由于铝合金线的断开，将使得抵触弹簧6d能够推动弧形绝缘板6e，使得弧形绝缘板6e带动弧形加热块6g与对应的正极触片6h和负极触片6i贴合，进而使得弧形加热块6g被通电，弧形加热块6g将对铝合金线进行加热；

且由于铝合金线将不在对橡胶辊4a施加拉力，使得连接板4e由于拉簧4i的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器4f上，压力传感器4f将把信号传给控制器，控制器控制驱动电机9b进行反向转动；

将使得收卷座9h对绞合好的铝合金线进行放卷，且同时旋转座8进行反向转动，使得扭结后的铝合金线进行放结，其他的三个抵触弹簧6d将推动三个弧形加热块6g，使得三个弧形加热块6g也与正极触片6h和负极触片6i接触通电，且四根铝合金线将被挤压在一起，控制经过预设的时间后，控制器控制电源停止对正极触片6h进而负极触片6i进行供电，使得四根铝合金线将进行冷却粘合，使得四根铝合金线固定在一起；

控制器再控制驱动电机9b进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，在四根铝合金线被拉动的同时，四根铝合金线将同时压动弧形加热块6g，使得弧形加热块6g对抵触弹簧6d进行重新压缩。

Claims (10)

1.一种铝合金电缆的制备装置的旋转座，其特征在于，旋转座（8）包括齿环（8c）、齿轮（8d）、第一转轴（8e）、竖板（8j）、第一导向圆环（8i）和两个弧形增高板（8f）、延伸板（8g）、弧形卡板（8h），两个弧形增高板（8f）固定安装在圆形转板（8a）的底部，两个延伸板（8g）分别固定安装在两个弧形增高板（8f）的外缘上，两个延伸板（8g）的底部与第一导向圆环（8i）的顶部抵触，两个弧形卡板（8h）分别固定安装在两个延伸板（8g）上，两个弧形卡板（8h）的内缘与第一导向圆环（8i）的外缘贴合，且两个弧形卡板（8h）与第一导向圆环（8i）共轴线，两个竖板（8j）固定安装在第一导向圆环（8i）的底部，且竖板（8j）固定安装在底板（8b）的顶部，齿轮（8d）与齿环（8c）啮合，且齿轮（8d）固定安装在第一转轴（8e）的顶端上，第一转轴（8e）通过转座固定安装在竖板（8j）上，且第一转轴（8e）与收卷器（9）传动连接。

2.一种铝合金电缆的制备装置的收卷器，其特征在于，收卷器（9）包括减速器（9a）、驱动电机（9b）、第一锥齿轮（9c）、第二锥齿轮（9d）、第二转轴（9e）、安装圆板（9f）、卡块（9g）和收卷座（9h），减速器（9a）通过支撑座固定安装在竖板（8j）上，驱动电机（9b）固定安装在减速器（9a）上，第二转轴（9e）的一端通过联轴器与减速器（9a）的输出端固定连接，安装圆板（9f）固定安装在第二转轴（9e）的另一端上，卡块（9g）的一端固定安装在安装圆板（9f）上，第二锥齿轮（9d）固定在第二转轴（9e）上，第一锥齿轮（9c）固定安装在第一转轴（8e）上，且第二锥齿轮（9d）与第一锥齿轮（9c）啮合，收卷座（9h）固定安装在左右调节机构（5）上，卡块（9g）与收卷座（9h）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金电缆的制备装置的收卷器，其特征在于，收卷座（9h）包括第三转轴（9h1）、定位环（9h2）、条形插板（9h3）、收卷轮（9h4）、安装座（9h5）和传动圆板（9h6），安装座（9h5）固定安装在左右调节机构（5）上，第三转轴（9h1）能够转动的安装在安装座（9h5）上，定位环（9h2）固定安装在第三转轴（9h1）上，定位环（9h2）与安装座（9h5）的一侧抵触，且收卷轮（9h4）套设在第三转轴（9h1）上，传动圆板（9h6）通过螺钉固定安装在第三转轴（9h1）上，传动圆板（9h6）上固定设施有若干个圆柱，收卷轮（9h4）上开设有供圆柱插入的圆槽，收卷轮（9h4）与安装座（9h5）之间设置有套环，套环的一侧与收卷轮（9h4）抵触，套环的另一侧与安装座（9h5）抵触，条形插板（9h3）的一端固定安装在第三转轴（9h1）的一侧上，且条形插板（9h3）的另一端插设在卡块（9g）内，卡块（9g）内开设有供条形插板（9h3）插入的条形槽。

4.一种铝合金电缆的制备装置的热熔接机构，其特征在于，热熔接机构（6）包括第二导向圆环（6a）、四个连接弧板（6b）、方形导柱（6c）、抵触弹簧（6d）、弧形绝缘板（6e）、弧形加热块（6g）和通电器，四个连接弧板（6b）固定安装在第二导向圆环（6a）的顶部，且四个连接弧板（6b）固定安装在圆形转板（8a）的底部，四个方形导柱（6c）能够滑动的安装在第二导向圆环（6a）上，第二导向圆环（6a）上开设有若干个供方形导柱（6c）滑动的方形滑孔，且四个方形导柱（6c）分别于四个铝合金线卷（11）一一对应，四个弧形绝缘板（6e）位于第二导向圆环（6a）内侧，且四个弧形绝缘板（6e）分别固定安装在方形导柱（6c）的一端上，四个弧形加热块（6g）分别固定安装在四个弧形绝缘板（6e）的内侧，通电器固定安装在圆形转板（8a）的中部，且通电器与弧形加热块（6g）电连接，每个方形导柱（6c）的一端顶部固定设置有两个卡条（6f），且铝合金线卡接在两个卡条（6f）之间，通电器包括圆形绝缘板（6j）、安装圆柱（6k）、四个正极触片（6h）和负极触片（6i），安装圆柱（6k）通过圆形安装板（6m）固定安装在圆形转板（8a）上，圆形安装板（6m）固定安装在圆形转板（8a）上，圆形绝缘板（6j）固定安装在安装圆柱（6k）的低端，且四个正极触片（6h）和负极触片（6i）均固定安装在圆形绝缘板（6j）的低端，四个正极触片（6h）和负极触片（6i）均沿着圆形绝缘板（6j）的圆周方向均匀分布，且四个正极触片（6h）和负极触片（6i）呈间隔设置，负极触片（6i）和正极触片（6h）之间留有供弧形加热块（6g）插入的间隙，正极触片（6h）与电源正极连接，负极触片（6i）与电源负极连接。

5.一种铝合金电缆的制备装置的张力调节机构，其特征在于，张力调节机构（3）包括抵轮（3a）、定位板（3d）、滑柱（3e）、两个导滑柱（3b）和调节弹簧（3c），抵轮（3a）位于条形过线孔（8a1）内，且抵轮（3a）能够转动的安装在滑柱（3e）上，两个导滑柱（3b）位于抵轮（3a）的两侧，每个导滑柱（3b）的一端均穿过滑柱（3e），滑柱（3e）上开设有供导滑柱（3b）滑动的滑孔，导滑柱（3b）的一端上固定设置有圆形挡环，导滑柱（3b）的另一侧固定安装在定位板（3d）上，定位板（3d）固定安装在圆形转板（8a）的顶部，两个调节弹簧（3c）分别套设在两个导滑柱（3b）上，每个调节弹簧（3c）的一端与定位板（3d）抵触，调节弹簧（3c）的另一侧与滑柱（3e）抵触。

6.一种铝合金电缆的制备装置的左右调节机构，其特征在于，左右调节机构（5）包括步进电机（5a）、螺纹杆（5b）、滑座（5c）、两个固定板（5d）、滑块（5e）和滑轨（5f），安装座（9h5）固定安装在滑座（5c）的顶部，且两个滑块（5e）固定安装在滑座（5c）的两侧，两个滑块（5e）能够滑动的安装在两个滑轨（5f）上，两个滑轨（5f）固定安装在固定板（5d）上，固定板（5d）固定安装在底板（8b）的顶部，螺纹杆（5b）位于两个固定板（5d）之间，螺纹杆（5b）通过转座固定安装在底板（8b）的顶部，步进电机（5a）的输出端通过联轴器与螺纹杆（5b）的一端固定连接，滑座（5c）的底部固定设有与螺纹杆（5b）啮合的螺纹板。

7.一种铝合金电缆的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：铝合金线扭结；

当第一转轴（8e）进行转动时，第一转轴（8e）将带动齿轮（8d）进行转动，齿轮（8d）带动齿环（8c）进行转动，齿环（8c）通过弧形增高板（8f）带动圆形转板（8a）进行转动，使得圆形转板（8a）带动四个铝合金线卷（11）进行转动，将使得四个铝合金线卷（11）进行扭结。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：还包括：

步骤二：铝合金线收卷；

启动控制器，控制器将控制驱动电机（9b）进行运动，通过控制器控制驱动电机（9b）进行转动，使得驱动电机（9b）带动减速器（9a）进行转动，减速器（9a）带动第二转轴（9e）进行转动，使得第二转轴（9e）带动第二锥齿轮（9d）和卡块（9g）进行转动，第二锥齿轮（9d）将带动第一锥齿轮（9c）进行转动，第一锥齿轮（9c）将带动第一转轴（8e）进行转动，卡块（9g）带动条形插板（9h3）进行转动，将使得条形插板（9h3）带动第三转轴（9h1）进行转动，第三转轴（9h1）将带动传动圆板（9h6）进行转动，传动圆板（9h6）将通过若干个圆柱带动收卷轮（9h4）进行转动，使得收卷轮（9h4）带动扭结好的铝合金线进行收卷。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：还包括：

步骤三：收卷器的左右移动；

当驱动电机（9b）转动一定的圈数，控制器控制步进电机（5a）转动一定的圈数，使得步进电机（5a）带动螺纹杆（5b）进行转动，螺纹杆（5b）将带动螺纹板进行运动，使得螺纹板带动滑座（5c）进行运动，使得滑座（5c）带动安装座（9h5）朝一个方向运动，当运动一定的距离后，收卷轮（9h4）上将绕卷一层扭结后的铝合金线缆，控制器再控制步进电机（5a）反转，进而使得收卷轮（9h4）上扭结新的一层铝合金线缆。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：还包括：

步骤四：一根铝合金线出现断裂，且进行加热；

若出现一根铝合金线由于扭结时断开，控制器控制电源对正极触片（6h）和负极触片（6i）进行供电，由于铝合金线的断开，将使得抵触弹簧（6d）能够推动弧形绝缘板（6e），使得弧形绝缘板（6e）带动弧形加热块（6g）与对应的正极触片（6h）和负极触片（6i）贴合，进而使得弧形加热块（6g）被通电，弧形加热块（6g）将对铝合金线进行加热；或者递进的还包括：

步骤五：断线感应机构进而感应和信号传递；

若铝合金线进行扭结的过程中出现断线的情况，铝合金线将不在对橡胶辊（4a）施加拉力，使得连接板（4e）由于拉簧（4i）的拉力进行复位，使得圆形挡板挤压在压力传感器（4f）上，压力传感器（4f）将把信号传给控制器；

或者继续递进的包括：

步骤六：四根铝合金线进行固定连接；

控制器控制驱动电机（9b）进行反向转动，将使得收卷座（9h）对绞合好的铝合金线进行放卷，且同时旋转座（8）进行反向转动，使得扭结后的铝合金线进行放结，其他的三个抵触弹簧（6d）将推动三个弧形加热块（6g），使得三个弧形加热块（6g）也与正极触片（6h）和负极触片（6i）接触通电，且四根铝合金线将被挤压在一起，控制经过预设的时间后，控制器控制电源停止对正极触片（6h）进而负极触片（6i）进行供电，使得四根铝合金线将进行冷却粘合，使得四根铝合金线固定在一起；

或者再次继续递进的包括：

步骤七：设备工作，热熔接机构（6）复位；

控制器再控制驱动电机（9b）进行正转，将使得四根铝合金线被进行从新扭结和拉动，在四根铝合金线被拉动的同时，四根铝合金线将同时压动弧形加热块（6g），使得弧形加热块（6g）对抵触弹簧（6d）进行重新压缩。

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