CN210061837U - 一种不冻嘴冷流道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不冻嘴冷流道模具，液态硅胶模具技术，包括盖板、冷流道主板、冷流道盖板、隔热板、凹模板和针阀喷嘴，冷流道主板上设有冷却水路；针阀喷嘴包括嘴芯、嘴套和阀针，嘴套的开口与冷流道主板上的冷却水路连通；凹模中嵌置有凹模镶块，凹模镶块上设有针阀喷嘴安装孔，针阀喷嘴安装孔底部下凹形成直径渐缩的定位部，嘴芯下端凸出嘴套并抵接在定位部的底壁上，嘴套前端的侧壁抵接在定位部的侧壁上。本实用新型提供的模具，嘴芯的下端面和嘴套的前端侧壁抵接定位部，从而确定针阀喷嘴的位置，嘴芯和嘴套之间的型腔注入流动的冷却水，从而为嘴芯降温，确保嘴芯的温度低于液态硅胶的固化温度，从而保证针阀喷嘴不堵胶。

Description

一种不冻嘴冷流道模具

技术领域

本实用新型涉及液态硅胶模具技术领域，特别是涉及一种不冻嘴冷流道模具。

背景技术

传统冷流道液态硅胶模具容易出现浇口受热导致胶料固化堵住浇口问题，并且进一步导致制品外观差，传统冷流道模具由于需要设置多块隔热板，通常结构复杂、体积庞大，并且多型腔模具的平衡性难以保证，还存在加热升温慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不冻嘴冷流道模具，以解决现有技术在成型模具成型时，模具本身的温度会传导到浇口处，浇口内的硅胶受热固化堵塞浇口的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种不冻嘴冷流道模具，包括盖板、冷流道主板、冷流道盖板、隔热板、凹模板和针阀喷嘴，隔热板位于凹模板上方，冷流道主板位于隔热板上方，冷流道主板上设有凹部，凹部底壁上设有冷流道，冷流道盖板容置在冷流道主板的凹部中并覆盖冷流道，盖板位于冷流道盖板上方并且两者均设有连通冷流道主板上的冷流道的注射流道，冷流道主板上设有冷却水路；针阀喷嘴包括嘴芯、嘴套和阀针，阀针穿置在嘴芯中，嘴套套接在嘴芯上，嘴套内壁和嘴芯外壁之间形成腔体，嘴套上设有两个连通腔体的开口，嘴套的开口与冷流道主板上的冷却水路连通；凹模中嵌置有凹模镶块，凹模镶块上设有针阀喷嘴安装孔，针阀喷嘴安装孔的主体呈圆柱形，该圆柱形主体的底壁下凹形成孔径渐缩的定位部，嘴芯下端凸出嘴套并抵接在定位部的底壁上，嘴套前端的侧壁抵接在定位部的侧壁上。

进一步的，所述阀针上端连接有活动块，活动块的中部沿径向凸出形成凸环，凸环上套有密封圈，盖板上设有供活动块上下移动的活动通道，活动通道具有大圆孔和小圆孔，大圆孔和小圆孔连通形成阶梯孔，活动块位于阶梯孔中，并且活动块的凸环上的密封圈密封凸环和大圆孔之间的间隙；盖板上对应各活动通道设有上下两个通气道，各通气道的末端均连接模具外部的气泵，其一通气道的开口设置在活动通道的大圆孔的侧壁上，该通气道朝活动通道充气时推动活动块下移，另一通气道的开口设置在阶梯孔的阶梯面上，该通气道朝活动通道充气时推动活动块上移。

进一步的，所述凹模镶块上设有多个用于容置液态硅胶的型腔槽，凹模镶块上设有流道，各流道与型腔槽通过点浇口连通，针阀喷嘴的出胶口连通凹模镶块上的流道，

进一步的，所述冷流道主板的下表面上设有凹槽，凹槽中嵌有感温线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、嘴芯的下端面抵接凹模镶块的定位部的底壁，嘴套的前端侧壁抵接凹模镶块的定位部的侧壁，嘴芯和嘴套之间的型腔注入流动的冷却水，从而为嘴芯降温。采用分析软件测量单位时间内嘴芯和嘴套抵接凹模镶块时所吸收的热量以及冷却水所能带走的热量，确保嘴芯的温度低于液态硅胶的固化温度，从而保证针阀喷嘴不堵胶。

2、针阀喷嘴的出胶口连通凹模镶块上的流道，而非直接连通型腔，从而改善产品的外观质量。

3、本模具利用活塞原理，采用通气的方式控制阀针的上下移动，从而精确控制针阀喷嘴的出胶量。

4、本实用新型提供的模具摒弃了模仁和冷流道之间的隔热板设计，结构简单实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的不冻嘴冷流道模具的部分结构立体示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是沿图2中的A-A线的剖视图；

图4是沿图2中的B-B线的剖视图

图5是图4中C处的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图5，一种不冻嘴冷流道模具，包括盖板1、冷流道主板2、冷流道盖板3、隔热板4、凹模板5和针阀喷嘴，隔热板4位于凹模板5上方，冷流道主板2位于隔热板4 上方，冷流道主板2上设有凹部，凹部底壁上设有冷流道7，冷流道盖板3容置在冷流道主板2的凹部中并覆盖冷流道7，盖板1位于冷流道盖板3上方并且两者均设有连通冷流道主板2上的冷流道7的注射流道，冷流道主板2上设有冷却水路；针阀喷嘴包括嘴芯81、嘴套 82和阀针83，阀针83穿置在嘴芯81中，嘴套82套接在嘴芯81上，嘴套82内壁和嘴芯81 外壁之间形成腔体，嘴套82上设有两个连通腔体的开口，嘴套82的开口与冷流道主板2上的冷却水路连通；凹模中嵌置有凹模镶块9，凹模镶块9上设有针阀喷嘴安装孔10，针阀喷嘴安装孔10的主体呈圆柱形，该圆柱形主体的底壁下凹形成孔径渐缩的定位部101，嘴芯81 下端凸出嘴套82并抵接在定位部101的底壁上，嘴套82前端的侧壁抵接在定位部101的侧壁上。

在本实施例中，嘴芯81的下端面抵接凹模镶块9的定位部101的底壁，嘴套82的前端侧壁抵接凹模镶块9的定位部101的侧壁，嘴芯81和嘴套82之间的型腔注入流动的冷却水，从而为嘴芯81降温。采用MPI/Cool等分析软件测量单位时间内嘴芯81和嘴套82抵接凹模镶块9时所吸收的热量以及冷却水所能带走的热量，确保嘴芯81的温度低于液态硅胶的固化温度，从而保证针阀喷嘴不堵胶。

凹模镶块9上设有多个用于容置液态硅胶的型腔槽，凹模镶块9上设有流道，各流道与型腔槽通过点浇口连通，针阀喷嘴的出胶口连通凹模镶块9上的流道，而非直接连通型腔，从而改善产品的外观质量。凹模板5和凹模镶块9上均设有加热管，加热升温块，导热均匀。

在本实施例中，针阀喷嘴的数量为2个，阀针83上端连接有活动块12，活动块12的中部沿径向凸出形成凸环，凸环上套有密封圈11，盖板1上设有供活动块12上下移动的活动通道13，活动通道13具有大圆孔和小圆孔，大圆孔和小圆孔连通形成阶梯孔，活动块12位于阶梯孔中，并且活动块12的凸环上的密封圈11密封凸环和大圆孔之间的间隙；盖板1上对应各活动通道13设有上下两个通气道14，各通气道14的末端均连接模具外部的气泵，其一通气道14的开口设置在活动通道13的大圆孔的侧壁上，该通气道14朝活动通道13充气时推动活动块12下移，进而驱动阀针83下移堵住嘴芯81的出胶口，另一通气道14的开口设置在阶梯孔的阶梯面上，该通气道14朝活动通道13充气时推动活动块12上移，打开嘴芯 81的出胶口。本模具采用通气的方式控制阀针83的上下移动，从而精确控制针阀喷嘴的出胶量。

冷流道主板2的下表面上设有凹槽，凹槽中嵌有感温线，从而检测冷流道主板2的温度，避免冷流道主板2温度过高导致冷流道7和针阀喷嘴中的胶料固化。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种不冻嘴冷流道模具，其特征在于：包括盖板、冷流道主板、冷流道盖板、隔热板、凹模板和针阀喷嘴，隔热板位于凹模板上方，冷流道主板位于隔热板上方，冷流道主板上设有凹部，凹部底壁上设有冷流道，冷流道盖板容置在冷流道主板的凹部中并覆盖冷流道，盖板位于冷流道盖板上方并且两者均设有连通冷流道主板上的冷流道的注射流道，冷流道主板上设有冷却水路；

针阀喷嘴包括嘴芯、嘴套和阀针，阀针穿置在嘴芯中，嘴套套接在嘴芯上，嘴套内壁和嘴芯外壁之间形成腔体，嘴套上设有两个连通腔体的开口，嘴套的开口与冷流道主板上的冷却水路连通；

凹模中嵌置有凹模镶块，凹模镶块上设有针阀喷嘴安装孔，针阀喷嘴安装孔的主体呈圆柱形，该圆柱形主体的底壁下凹形成孔径渐缩的定位部，流道嘴芯下端凸出嘴套并抵接在定位部的底壁上，嘴套前端的侧壁抵接在定位部的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的不冻嘴冷流道模具，其特征在于：所述阀针上端连接有活动块，活动块的中部沿径向凸出形成凸环，凸环上套有密封圈，盖板上设有供活动块上下移动的活动通道，活动通道具有大圆孔和小圆孔，大圆孔和小圆孔连通形成阶梯孔，活动块位于阶梯孔中，并且活动块的凸环上的密封圈密封凸环和大圆孔之间的间隙；

盖板上对应各活动通道设有上下两个通气道，各通气道的末端均连接模具外部的气泵，其一通气道的开口设置在活动通道的大圆孔的侧壁上，该通气道朝活动通道充气时推动活动块下移，另一通气道的开口设置在阶梯孔的阶梯面上，该通气道朝活动通道充气时推动活动块上移。

3.根据权利要求1所述的不冻嘴冷流道模具，其特征在于：所述凹模镶块上设有多个用于容置液态硅胶的型腔槽，凹模镶块上设有流道，各流道与型腔槽通过点浇口连通，针阀喷嘴的出胶口连通凹模镶块上的流道。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的不冻嘴冷流道模具，其特征在于：所述冷流道主板的下表面上设有凹槽，凹槽中嵌有感温线。

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